一种生产橡胶板的切割装置制造方法及图纸

技术编号:36405360 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-18 10:13
本实用新型专利技术涉及橡胶板生产技术领域,提出了一种生产橡胶板的切割装置,包括切割刀和其上方的滑杆,所述滑杆的外部滑动套接有滑筒,切割刀安装在切割电机的转轴上,所述切割刀的两侧均设置有磨砂片,两个所述磨砂片相远离的一侧均固定连接有传动杆,所述传动杆通过转轴板活动铰接在滑筒的外侧壁上,所述滑筒的上表面固定连接有传动机构,所述传动机构与两个传动杆滑动连接。通过上述技术方案,解决了现有技术中切割刀具频繁的切割橡胶板,表面会粘结橡胶板断层的原料,同时刀具变钝,需要拆卸下进行打磨,极为不便的问题。极为不便的问题。极为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橡胶板的切割装置


[0001]本技术涉及橡胶板生产
,具体的,涉及一种生产橡胶板的切割装置。

技术介绍

[0002]绝缘橡胶板物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,适用于电子场所工作台和地面的铺设,生产过程中,橡胶板收卷结束后的收尾阶段,通过切割装置将绝缘橡胶板切分。
[0003]现有的,现有技术中橡胶板生产的切割装置,切割刀具频繁的切割橡胶板,表面会粘结橡胶板断层的原料,同时刀具变钝,需要拆卸下进行打磨,极为不便。因此本技术提出一种生产橡胶板的切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种生产橡胶板的切割装置,解决了相关技术中切割刀具频繁的切割橡胶板,表面会粘结橡胶板断层的原料,同时刀具变钝,需要拆卸下进行打磨,极为不便的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种生产橡胶板的切割装置,包括切割刀和其上方的滑杆,所述滑杆的外部滑动套接有滑筒,切割刀安装在切割电机的转轴上,所述切割刀的两侧均设置有磨砂片,两个所述磨砂片相远离的一侧均固定连接有传动杆,所述传动杆通过转轴板活动铰接在滑筒的外侧壁上,所述滑筒的上表面固定连接有传动机构,所述传动机构与两个传动杆滑动连接。
[0006]作为一种优选的技术方案,两个所述传动杆以切割刀为轴心对称设置。
[0007]作为一种优选的技术方案,所述磨砂片两端的外侧壁上均套设有套环,所述传动杆的底端与两个套环固定连接。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述传动机构包括气缸、压杆和滑套,所述气缸固定连接在滑筒的上表面,所述气缸的输出端与压杆固定连接,所述滑套设置有两个,两个所述滑套均滑动套接在传动杆顶端的外侧壁上,所述压杆的两端均与滑套固定连接。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述压杆与滑筒之间设置有复位弹簧,所述滑筒的上表面开设有安装槽,所述复位弹簧的底部固定连接在安装槽的内侧壁中,所述复位弹簧的顶端与压杆的底部固定连接。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述压杆的侧壁滑动连接有限位杆,所述限位杆固定连接在滑筒的上表面,所述限位杆的顶端贯穿滑动连接压杆的侧壁。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为:
[0012]本技术中在切割刀的两侧设置磨砂片,设置的传动机构通过传动杆同时控制两个磨砂片移动,在需要对切割刀的表面进行清洁和刀口进行打磨时,控制两个传动杆的底端带动磨砂片向切割刀靠近,在切割刀旋转的过程中对其进行打磨和表面清理,无需将切割刀拆卸取出进行打磨,结构简单,使用方便。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的右视图结构示意图;
[0016]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0017]图中:1、切割刀;
[0018]2、滑筒;21、滑杆;
[0019]3、磨砂片;31、套环;
[0020]4、传动杆;41、转轴板;
[0021]5、传动机构;51、气缸;52、压杆;53、滑套;54、限位杆;55、复位弹簧;56、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示,本实施例提出了一种生产橡胶板的切割装置,包括切割刀1和其上方的滑杆21,滑杆21的外部滑动套接有滑筒2,切割刀1安装在切割电机的转轴上,切割电机在切割台上通过螺纹杆传动移动,滑杆21与电机连接并滑动连接在滑杆21上限制切割刀1的移动轨迹,切割刀1的两侧均设置有磨砂片3,两个磨砂片3相远离的一侧均固定连接有传动杆4,传动杆4通过转轴板41活动铰接在滑筒2的外侧壁上,滑筒2的上表面固定连接有传动机构5,传动机构5与两个传动杆4滑动连接。
[0025]两个传动杆4以切割刀1为轴心对称设置,由于两个传动杆4以切割刀1为轴线对称设置,从而使得两个传动杆4的底端相互靠近时,带动两侧的磨砂片3同步向切割刀1靠近,使得切割刀1的两个切割面均受到打磨;磨砂片3两端的外侧壁上均套设有套环31,传动杆4的底端与两个套环31固定连接,传动杆4的底端通过套环31与磨砂片3的两端固定连接,传动杆4底端带动磨砂片3的两端与切割刀1抵触,使得磨砂片3受力均匀;传动机构5包括气缸51、压杆52和滑套53,气缸51固定连接在滑筒2的上表面,气缸51的输出端与压杆52固定连接,滑套53设置有两个,两个滑套53均滑动套接在传动杆4顶端的外侧壁上,压杆52的两端均与滑套53固定连接,压杆52的尺寸固定,气缸51的输出端带动压杆52下移的过程中滑套53在传动杆4的外侧壁上下移,使得两个传动杆4的顶端距离逐渐扩张,传动杆4通过转轴板41活动铰接在滑筒2的外侧壁上,使得两个传动杆4的底端向靠近切割刀1的外侧壁移动对旋转的切割刀1刀口进行打磨。
[0026]本实施例中,在切割刀1的刀口粘接的橡胶板断层材料过多,切割刀1的切割口在长时间的使用后变钝,影响切割效率和切割断层的完整度时,启动气缸51,使其输出端推动压杆52下压,压杆52通过滑套53在传动杆4的外侧壁上向下活动,由于两个传动杆4的底端倾斜向内且通过转轴板41安装在滑筒2的外壁上,压杆52的长度固定,在压杆52下压时扩大两个传动杆4顶端之间的距离,使得两个传动杆4带动底端的磨砂片3均向切割刀1的外侧壁
靠近,切割刀1在旋转的过程中,两个磨砂片3与切割刀1的外侧壁相抵触,从而对切割刀1的刀口和切割面进行打磨,无需将切割刀1拆卸取下,即可进行打磨,操作简单,使用方便。
[0027]实施例2
[0028]如图2和图3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了压杆52与滑筒2之间设置有复位弹簧55,滑筒2的上表面开设有安装槽56,复位弹簧55的底部固定连接在安装槽56的内侧壁中,复位弹簧55的顶端与压杆52的底部固定连接,复位弹簧55的底部延伸至安装槽56的内部进行固定,复位弹簧55能够收缩至内,同时复位弹簧55伸张时带动压杆52复位,从而通过传动杆4带动磨砂片3复位,避免影响切割刀1对橡胶板进行切割时的旋转;压杆52的侧壁滑动连接有限位杆54,限位杆54固定连接在滑筒2的上表面,限位杆54的顶端贯穿滑动连接压杆52的侧壁,压杆52上移的过程中,使其沿限位杆54的外侧壁向上移动,限制压杆52的移动轨迹,防止压杆52带动传动杆4左右摆动。
[0029]本实施例中,在打磨结束后,关闭气缸51,释放对压杆52的压力,释放通过压杆52对复位弹簧55造成的压力,复位弹簧55由于自身具有弹性,从而在压杆52和滑筒2之间形变伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橡胶板的切割装置,包括切割刀(1)和其上方的滑杆(21),所述滑杆(21)的外部滑动套接有滑筒(2),其特征在于,所述切割刀(1)的两侧均设置有磨砂片(3),两个所述磨砂片(3)相远离的一侧均固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)通过转轴板(41)活动铰接在滑筒(2)的外侧壁上,所述滑筒(2)的上表面固定连接有传动机构(5),所述传动机构(5)与两个传动杆(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶板的切割装置,其特征在于,两个所述传动杆(4)以切割刀(1)为轴心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种生产橡胶板的切割装置,其特征在于,所述磨砂片(3)两端的外侧壁上均套设有套环(31),所述传动杆(4)的底端与两个套环(31)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生产橡胶板的切割装置,其特征在于,所述传动机构(5)包括气缸(51)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰敏刘立华
申请(专利权)人:河北蓝汇橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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