一种贯流式轴流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯流式轴流泵，包括轴流泵本体、驱动机构、过滤机构和限位机构，所述驱动机构设置在轴流泵本体上，所述过滤机构设置在轴流泵本体的内部，所述限位机构设置在轴流泵本体上，所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳安装在轴流泵本体的顶部。本实用新型专利技术通过过滤网、固定槽、挡块、拉块、活动板、限位块、定位块、定位槽、连接槽、移动板、卡块、滚动轴承、螺纹杆和安装块的相互配合，从而方便对输送液体中较大的杂质进行拦截和过滤，避免较大的杂质会损失到叶片，同时避免导致轴流泵出现堵塞的情况，避免影响了轴流泵的输送工作，提高了工作效率，而且后期方便对过滤网进行拆卸维护，提高了过滤网的过滤拦截效果。提高了过滤网的过滤拦截效果。提高了过滤网的过滤拦截效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流式轴流泵


[0001]本技术涉及轴流泵
，具体为一种贯流式轴流泵。

技术介绍

[0002]轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵，贯流式轴流泵也是轴流泵的一种。
[0003]但是传统的贯流式轴流泵不方便对的输送液体进行过滤，导致水中的杂质会损失到叶片或导致轴流泵出现堵塞的情况，进而影响了轴流泵的输送工作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贯流式轴流泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贯流式轴流泵，包括轴流泵本体、驱动机构、过滤机构和限位机构，所述驱动机构设置在轴流泵本体上，所述过滤机构设置在轴流泵本体的内部，所述限位机构设置在轴流泵本体上；
[0006]所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳安装在轴流泵本体的顶部，所述固定壳内壁的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端贯穿轴流泵本体且延伸至其内部，所述驱动电机输出轴的表面安装有涡轮，所述驱动电机输出轴的表面且位于涡轮的底部安装有叶轮；
[0007]所述过滤机构包括过滤网和固定槽，所述过滤网设置在轴流泵本体的内部，所述过滤网顶部的左右两侧均设置有挡块，所述固定槽的数量为两个且分别开设在轴流泵本体内壁左右两侧的底部，所述过滤网的底部安装有拉块，所述拉块靠近固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至其内部与固定槽的内壁相互接触；
[0008]所述限位机构包括活动板，所述活动板的数量为两个且分别设置在轴流泵本体左右两侧的底部，所述活动板靠近拉块的一侧安装有限位块，所述活动板靠近挡块的一侧安装有定位块，所述轴流泵本体靠近定位块的一侧且对应定位块的位置开设有定位槽，所述定位块靠近定位槽的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触，所述轴流泵本体的左右两侧且位于活动板的顶部均开设有连接槽，所述连接槽的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的底部安装有卡块，所述移动板远离挡块的一侧贯穿连接槽且延伸至其外部，所述移动板顶部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装块。
[0009]优选的，所述挡块靠近过滤网的一侧与过滤网相互接触，所述过滤网的表面与轴流泵本体的内壁相互接触，两个挡块相互远离的一侧分别与轴流泵本体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述限位块靠近拉块的一侧依次贯穿固定槽和拉块且延伸至拉块的外部。
[0011]优选的，所述活动板靠近轴流泵本体的一侧与轴流泵本体相互接触，所述移动板靠近活动板的一侧与活动板相互接触。
[0012]优选的，所述卡块的底部从上至下依次贯穿连接槽、定位槽和定位块且延伸至定位块的内部与定位块的内壁相互接触。
[0013]优选的，所述安装块靠近轴流泵本体的一侧与轴流泵本体固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过过滤网、固定槽、挡块、拉块、活动板、限位块、定位块、定位槽、连接槽、移动板、卡块、滚动轴承、螺纹杆和安装块的相互配合，从而方便对输送液体中较大的杂质进行拦截和过滤，避免较大的杂质会损失到叶片，同时避免导致轴流泵出现堵塞的情况，避免影响了轴流泵的输送工作，提高了工作效率，而且后期方便对过滤网进行拆卸维护，提高了过滤网的过滤拦截效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0018]图3为本技术图3中A的局部放大图。
[0019]图中：1轴流泵本体、2驱动机构、21固定壳、22驱动电机、23涡轮、24叶轮、3过滤机构、31过滤网、32固定槽、33挡块、34拉块、4限位机构、41活动板、42限位块、43定位块、44定位槽、45连接槽、46移动板、47卡块、48滚动轴承、49螺纹杆、410安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种贯流式轴流泵，包括轴流泵本体1、驱动机构2、过滤机构3和限位机构4，驱动机构2设置在轴流泵本体1上，过滤机构3设置在轴流泵本体1的内部，限位机构4设置在轴流泵本体1上。
[0022]驱动机构2包括固定壳21，固定壳21安装在轴流泵本体1的顶部，固定壳21内壁的顶部固定连接有驱动电机22，驱动电机22输出轴的底端贯穿轴流泵本体1且延伸至其内部，驱动电机22输出轴的表面固定连接有涡轮23，驱动电机22输出轴的表面且位于涡轮23的底部固定连接有叶轮24。
[0023]过滤机构3包括过滤网31和固定槽32，过滤网31设置在轴流泵本体1的内部，过滤网31顶部的左右两侧均设置有挡块33，挡块33靠近过滤网31的一侧与过滤网31相互接触，过滤网31的表面与轴流泵本体1的内壁相互接触，两个挡块33相互远离的一侧分别与轴流泵本体1的内壁固定连接，固定槽32的数量为两个且分别开设在轴流泵本体1内壁左右两侧的底部，过滤网31的底部固定连接有拉块34，拉块34靠近固定槽32的一侧贯穿固定槽32且延伸至其内部与固定槽32的内壁相互接触。
[0024]限位机构4包括活动板41，活动板41的数量为两个且分别设置在轴流泵本体1左右
两侧的底部，活动板41靠近拉块34的一侧固定连接有限位块42，限位块42靠近拉块34的一侧依次贯穿固定槽32和拉块34且延伸至拉块34的外部，活动板41靠近挡块33的一侧固定连接有定位块43，轴流泵本体1靠近定位块43的一侧且对应定位块43的位置开设有定位槽44，定位块43靠近定位槽44的一侧贯穿定位槽44且延伸至其内部与定位槽44的内壁相互接触，轴流泵本体1的左右两侧且位于活动板41的顶部均开设有连接槽45，连接槽45的内壁上滑动连接有移动板46，移动板46的底部固定连接有卡块47，卡块47的底部从上至下依次贯穿连接槽45、定位槽44和定位块43且延伸至定位块43的内部与定位块43的内壁相互接触，移动板46远离挡块33的一侧贯穿连接槽45且延伸至其外部，活动板41靠近轴流泵本体1的一侧与轴流泵本体1相互接触，移动板46靠近活动板41的一侧与活动板41相互接触，移动板46顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承48，滚动轴承48的内壁上活动连接有螺纹杆49，螺纹杆49的表面螺纹连接有安装块410，安装块410靠近轴流泵本体1的一侧与轴流泵本体1固定连接，通过过滤网31、固定槽32、挡块33、拉块34、活动板41、限位块42、定位块43、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流式轴流泵，其特征在于：包括轴流泵本体(1)、驱动机构(2)、过滤机构(3)和限位机构(4)，所述驱动机构(2)设置在轴流泵本体(1)上，所述过滤机构(3)设置在轴流泵本体(1)的内部，所述限位机构(4)设置在轴流泵本体(1)上；所述驱动机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)安装在轴流泵本体(1)的顶部，所述固定壳(21)内壁的顶部安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴的底端贯穿轴流泵本体(1)且延伸至其内部，所述驱动电机(22)输出轴的表面安装有涡轮(23)，所述驱动电机(22)输出轴的表面且位于涡轮(23)的底部安装有叶轮(24)；所述过滤机构(3)包括过滤网(31)和固定槽(32)，所述过滤网(31)设置在轴流泵本体(1)的内部，所述过滤网(31)顶部的左右两侧均设置有挡块(33)，所述固定槽(32)的数量为两个且分别开设在轴流泵本体(1)内壁左右两侧的底部，所述过滤网(31)的底部安装有拉块(34)，所述拉块(34)靠近固定槽(32)的一侧贯穿固定槽(32)且延伸至其内部与固定槽(32)的内壁相互接触；所述限位机构(4)包括活动板(41)，所述活动板(41)的数量为两个且分别设置在轴流泵本体(1)左右两侧的底部，所述活动板(41)靠近拉块(34)的一侧安装有限位块(42)，所述活动板(41)靠近挡块(33)的一侧安装有定位块(43)，所述轴流泵本体(1)靠近定位块(43)的一侧且对应定位块(43)的位置开设有定位槽(44)，所述定位块(43)靠近定位槽(44)的一侧贯穿定位槽(44)且延伸至其内部与定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹皓，
申请(专利权)人：杭州煜高建设有限公司，
类型：新型
国别省市：