自动补液电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动补液电池，旨在解决现在的电池因其应用场合难以进行补液，导致电池失效或电池热失控的不足。该实用新型专利技术包括电芯和储液容器，所述电芯设有封装包装，所述封装包装设有补液孔，所述补液孔固定连接有预破块，封装包装经预破块形成封闭环境，所述电芯位于所述储液容器中，所述预破块设有预定加液时间，所述储液容器中设有电解液，所述电解液在所述预破块密封性降低后流入封装包装中，所述预定加液时间与电芯的缺液周期相适应。当功能液为电解液时，通过将电芯的电解液寿命与预破块的密封寿命对齐，实现了自动、被动式补液，有效延长了一些难以进行补液的电池的寿命。当功能液为液体灭火剂时，功能液会在电池热失控时进入电芯内部降温，提高电池安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
自动补液电池


[0001]本技术涉及电池领域，更具体地说，它涉及自动补液电池。

技术介绍

[0002]目前，电池存在长期使用，电解液消耗带来的电池性能下降的问题，存在电池由于内部短路造成的热失控甚至自燃风险。
[0003]对于电池的电解液水平降低的问题，可以为其补充电解液。
[0004]对于电池的热失控问题，可以为其降温提高其安全性，例如注入灭火剂，减少自燃几率。
[0005]中国专利公告号CN113437452A，名称为电池电解液注射组件及电解液注射系统，该申请案公开了一种电池电解液注射组件及电解液注射系统。本申请提供的电池电解液注射组件包括同轴设置的注液针和密封套，密封套设置于注液针外侧，注液针具有用于供电解液流动的通道，通道贯穿注液针在自身长度方向上的两端；注液针包括伸入段，伸入段用于通过电池的注液孔伸入电池内部，以使得通道内的电解液流至电池内部；密封套的部分结构用于通过注液孔伸入电池内部；密封套具有在自身延伸方向分布的第一端部和第二端部，且第一端部的外径与第二端部的外径不等。
[0006]该文件提供了一种补液装置，但是这种装置需要人工的参与，无法自动补液。有鉴于此，本申请旨在实现一种自动补液电池，可以在满足预定条件后为电池进行补液，维持电池的正常工作或提高电池的安全性。

技术实现思路

[0007]本技术克服了现在的电池因其应用场合难以进行补液的不足，提供了一种自动补液电池，在满足条件后，能为电池进行补液，延长电池的寿命或提高电池的安全性。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种自动补液电池，包括电芯和储液容器，所述电芯设有补液孔，所述补液孔封装有预破块，电芯位于储液容器中，储液容器中设有功能液，功能液在预破块密封性降低后流入电芯。
[0010]电芯处于储液容器中，当预破块失效，丧失其密封性，电芯外部的储液容器中的功能液进入到电芯中，实现功能。其中，预破块的寿命、耐高温耐高压性能均不如电芯表面各处，人为的将其设定为电芯的薄弱处。本装置可以在无外界干涉的情况下，利用预破块本身的属性，实现为电芯补液。当功能液为电解液时，进入电芯的功能液可以用于维持电池的性能，从而延长电池的寿命；当功能液为液体灭火剂时进入电芯的功能液可以提高电池的安全性。
[0011]作为优选，储液容器由储液板围成，储液容器外设有电池外壳。电芯
‑
储液板
‑
电池外壳为三层结构。储液板和电芯之间的间隙形成容纳电解液的腔室。相邻储液板之间密封处理。
[0012]作为优选，功能液体为电解液，预破块的破坏时间与电芯的预定加液时间相适应。
[0013]作为优选，所述预定加液时间为2年，2年的时间为通过模拟电池工况得到的预定电池性能衰减时间，预破块的寿命与此相近。
[0014]作为优选，功能液体为液体灭火剂，预破块的破坏温度和破坏强度较电芯的风险温度更低。液体灭火剂在流入到电池中吸热降温，具体的，液体灭火剂为全氟己酮。
[0015]作为优选，储液容器为电池外壳，电解液位于电池外壳的内部，电池外壳设有绝缘层，电芯
‑
电池外壳两层结构可以简化电池内部设计和部件，实现降本目的。
[0016]作为优选，预破块位于电芯的底端。预破块位于更低的位置时，功能液更易流入到电芯中。
[0017]作为优选，预破块的材质为聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯，这些共聚物具有相近的性质，在预定时间后会逐步老化丧失密封性，其中，聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯在挤压成型的压缩率为10％至20％。
[0018]作为优选，电芯和预破块一体结构，二者通过一体成型工艺加工得到。
[0019]作为优选，电芯设有封装包装，封装包装经铝塑膜热封装形成。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)当功能液为电解液时，通过将电芯的电解液寿命与预破块的密封寿命对齐，实现了自动、被动式补液，有效延长了一些难以进行补液的电池的寿命。
[0022](2)当功能液为液体灭火剂时，功能液会在电池热失控时进入电芯内部降温，提高电池安全性。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术一实施例爆炸图；
[0025]图3是本技术的另一实施例的爆炸图；
[0026]图4是本技术的储液板的正视示意图；
[0027]图中：
[0028]电芯1、封装包装2、预破块3、电池外壳4、电池盖6、储液板7。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0030]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公
开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0033]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0034]实施例：
[0035]一种自动补液电池，如图1和4所述，包括电芯1和储液容器，电芯1设有封装包装2，封装包装2设有补液孔，补液孔固定连接有预破块3，具体的，封装包装2的材料为铝塑膜，铝塑膜经热封装形成封装包装2，其中，封装包装2与预破块3通过一体成型工艺成型，二者一体结构，封装包装2经预破块3形成封闭环境。
[0036]如图2所示，电芯1位于储液容器中，预破块3设有预定加液时间，储液容器中设有功能液。在本实施例中，储液容器由储液板7围成，储液板7和电芯1之间的空间用于容纳功能液，储液容器外设有电池外壳4。封装包装2
‑
储液板7
‑
电池外壳4为三层结构。
[0037]如图3所示，在其他的可能的实施例中，储液容器为电池外壳4，功能液位于电池外壳4和电芯1之间的间隙，电池外壳4设有绝缘层，封装包装2
‑
电池外壳4两层结构可以简化电池内部设计和部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补液电池，其特征是，包括电芯和储液容器，所述电芯设有补液孔，所述补液孔封装有预破块，电芯位于储液容器中，储液容器中设有功能液，功能液在预破块密封性降低后流入电芯。2.根据权利要求1所述的一种自动补液电池，其特征是，预破块的材质为聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯。3.根据权利要求2所述的一种自动补液电池，其特征是，电芯和预破块一体结构。4.根据权利要求1所述的一种自动补液电池，其特征是，预破块位于电芯的底端。5.根据权利要求1所述的一种自动补液电池，其特征是，功能液体为电解液，预破块的破坏时间与电芯的预定加液时间相适应。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：项良顺，谢跃，赖美珍，冯裔，章飞，相佳媛，郭锋，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：