一种干法电极极片的制备方法、电极极片及其用途技术

本发明专利技术公开了一种干法电极极片制备方法、电极极片及其用途，制备方法依次包括如下步骤：(1)将原料电极活性材料、导电剂和聚合物树脂进行混合均匀，得到混合物料A；(2)将混合物料A通过剪切作用进行混炼，得到粘稠状的混合物B；(3)将混合物B经过开炼机再次混炼，混合物料B完全包裹于开炼机单个辊面，然后将包辊的片材划开，切边之后通过辊压压薄冷却，得到干电极膜C；(4)将步骤(3)得到的干电极膜C热压复合于集流体箔材的双面，得到干法电极极片。该制备方法无需添加任何有机溶剂，不会有有毒气体的排放，也不需要涂布烘箱，简化了工艺设备，避免了匀浆涂布所带来的工艺问题。避免了匀浆涂布所带来的工艺问题。避免了匀浆涂布所带来的工艺问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干法电极极片的制备方法、电极极片及其用途


[0001]本专利技术涉及电池
，具体涉及一种干法电极极片的制备方法、电极极片及其用途。

技术介绍

[0002]目前，电池的电极极片大多都是通过湿法涂布的方式制备的。这种制备方法不仅工艺复杂，而且制备过程中溶剂的挥发容易造成环境的污染；此外，涂层电极中还存在溶剂残留的问题。在电极极片的制备过程中，要做到很好地将溶剂回收，对设备的能力要求会比较高，同时这也会增加工艺成本。
[0003]电极的制备也可以采用干法工艺。相较于湿法工艺，电极的干法工艺不仅工艺简单，而且不会存在溶剂的挥发问题；同时在高温、电解液等条件下，干法工艺制备的电极具有更好的粘结性能和附着力，能进一步提升电池的综合性能。
[0004]现有的干法电极技术主要是采用将纤维化的粘接剂与活性电极材料混合拉丝成团，然后热压成膜，最后与集流体热复合的工艺。此技术虽然不需要使用溶剂，解决了溶剂残留等问题，但是，要想电极极片有较强的剥离强度，需要预先在金属箔材上面涂覆一层导电胶，以此来增加极片的剥离强度；同时混合物料拉丝成团的工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法电极极片的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：(1)干粉混合将原料电极活性材料、导电剂和聚合物树脂进行混合均匀，得到混合物料A，其中，按质量百分比，所述原料包括电极活性材料80％
‑
96％、导电剂0.1％
‑
10％和聚合物树脂3％
‑
15％；(2)混炼将混合物料A通过剪切作用进行混炼，得到粘稠状的混合物B；(3)开炼、辊压成膜将混合物B经过开炼机再次混炼，混合物料B完全包裹于开炼机单个辊面，然后将包辊的片材划开，切边之后通过辊压压薄冷却，得到干电极膜C；(4)热压复合将步骤(3)得到的干电极膜C热压复合于集流体箔材的双面，得到干法电极极片。2.根据权利要求1所述的干法电极极片的制备方法，其特征在于，所述电极活性材料包括正极活性材料或负极活性材料，所述正极活性材料包括锂离子电池用正极材料和/或钠离子电池用正极材料，所述负极活性材料包括锂离子电池用负极材料和/或钠离子电池用负极材料；和/或，所述聚合物树脂包括聚偏二氟乙烯、聚偏氟乙烯
‑
六氟丙烯共聚物、聚丙烯酸、乙烯
‑
丁烯共聚物/乙烯
‑
辛烯共聚物、热塑性聚氨酯、三元乙丙橡胶和聚丁二烯中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的干法电极极片的制备方法，其特征在于，所述锂离子电池用正极材料包括LiMn2O4、LiCoO2、LiFePO4、LiNi
x
Co
y
Mn
z
O2、LiNi
a
Co
b
Al
c
O2，和富锂化合物中的一种或多种，其中，x+y+z＝1，0<x<1，0<y<1，0<z<1，a+b+c＝1，0<a<1，0<b<1，0<c<1；所述钠离子电池用正极材料包括NaFeO2、Na
2/3
MnO2、Na3V2(PO4)3、NaFePO4、NaMnFe(CN)6·
zH2O中的一种或多种；所述锂离子电池用负极材料包括石墨、硅、Li
４
Ti5O
12
、SiO
d
中的一种或多种，其中d的取值范围为：0<d<2，所述钠离子电池用负极材料包括硬炭和/或软炭；所述导电剂包括乙炔黑、SP、ECP、CNT、VGCF和石墨烯中的一种或至少两种的组合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：程飞，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：