一种胶囊药物生产用批量灌装设备制造技术

技术编号:36403911 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-18 10:11
本发明专利技术涉及胶囊灌装附属装置的技术领域,特别是涉及一种胶囊药物生产用批量灌装设备,包括机架和填充体板,机架上设置有半球体,半球体上固定设置有环形壳体,环形壳体内部转动设置有刮动架,填充体板位于环形壳体和半球体之间,环形壳体的圆周外壁上设置有波浪形闭环轨道,机架上转动设置有转动环,转动环的圆周内壁上固定设置有压力杆,压力杆与波浪形闭环轨道的上表面滑动接触。本发明专利技术中环形壳体、填充体板和半球体同时摆动,由于填充体板的不断摆动,在配合上刮动架对药粉的刮动,实现了通过机械手段自动完成对填充体板上的药粉的刮动,使得药粉能够充分的灌装至胶囊体中,有效的减轻工作人员的劳动强度,灌装时间短,工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊药物生产用批量灌装设备


[0001]本专利技术涉及胶囊灌装附属装置的
,特别是涉及一种胶囊药物生产用批量灌装设备。

技术介绍

[0002]胶囊药物是一种由胶囊体和胶囊帽组成的用于保护药物的外壳,并在外壳内填充药粉的药物,在胶囊药物生产的过程中,需要将药粉灌装至胶囊体内,目前,常采用手工作业的方式对药粉进行灌装,即工作人员首先将胶囊体均匀的放入至填充体板的模孔内,使胶囊体的开口朝上,且胶囊体的上表面与填充体板的上表面齐平,将药粉倾倒在填充体板上,工作人员手持刮板对填充体板上的药粉进行刮动,直到药粉均匀的灌装填充满所有的胶囊体,完成对药粉的批量灌装,现有的对药粉进行灌装的方式需要工作人员不停的对药粉进行刮动,才能使药粉填充至胶囊体内,劳动强度较大,灌装时间较长,导致其工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种胶囊药物生产用批量灌装设备,从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0005]一种胶囊药物生产用批量灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊药物生产用批量灌装设备,其特征在于,包括机架和填充体板(1),机架上设置有半球体(2),半球体(2)上固定设置有环形壳体(3),环形壳体(3)内部转动设置有刮动架(4),填充体板(1)位于环形壳体(3)和半球体(2)之间,填充体板(1)上设置有若干膜孔(5),环形壳体(3)的圆周外壁上设置有波浪形闭环轨道(6),机架上转动设置有转动环(7),转动环(7)的圆周内壁上固定设置有压力杆(8),压力杆(8)与波浪形闭环轨道(6)的上表面滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种胶囊药物生产用批量灌装设备,其特征在于,半球体(2)顶端设置有固定槽(10),固定槽(10)前侧开口,固定槽(10)内底壁上设置有弧形弹片(11),填充体板(1)底端固定设置有梯形板(12),弧形弹片(11)的最顶点与梯形板(12)挤压接触。3.根据权利要求1所述的一种胶囊药物生产用批量灌装设备,其特征在于,还包括盖板(13),盖板(13)安装在环形壳体(3)顶端,盖板(13)上转动贯穿设置有转轴(14),转轴(14)底端与刮动架(4)的中心位置固定连接,盖板(13)上固定设置有第一电机(15),第一电机(15)输出端设置有输出轴(16),输出轴(16)背向第一电机(15)的一端固定设置有联轴器(17),输出轴(16)与转轴(14)通过联轴器(17)传动连接,盖板(13)上设置有入料口,并在入料口处设置有入料斗(18),入料斗(18)顶端设置有透明挡板(19)。4.根据权利要求1所述的一种胶囊药物生产用批量灌装设备,其特征在于,机架由顶板(20)、底板(21)和四根立柱(22)组成,顶板(20)和底板(21)通过四根立...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥松
申请(专利权)人:北京市永康药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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