一种总线模块化联接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种总线模块化联接装置，导轨长度方向上设有两侧壁并在侧壁上开有缺口槽，总线PCB设于两侧壁内，并与导轨固定连接。模块基座底部长度方向上设有两侧壁，并在侧壁内侧设有与导轨缺口槽相匹配的定位凸台。基座PCB设于模块基座上壳和底壳之间并与总线PCB电连接。基座底部还设有滑槽，滑槽与卡扣相互配合将模块基座紧固到导轨上，此结构亦方便基座的拆卸。本实用新型专利技术设计的新型导轨及其和基座的配合结构，能够完全限制模块基座自由度，且基座插拔操作方便；各基座之间相互独立，在断开其中一基座模块与总线的连接时，不会影响其他模块正常工作。该总线模块化联接装置提升了整体结构的功能性、独立性、可维护性和总线的可靠性。线的可靠性。线的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种总线模块化联接装置


[0001]本技术属于工业控制领域，尤其涉及一种总线模块化联接装置。

技术介绍

[0002]经过多年发展，工业控制系统产品除了满足基本的功能和性能要求之外，也越来越注重产品维护便利性和客户使用体验。对于总线——基座功能化结构，机柜内部的典型安装形式为：模块基座通过卡扣类紧固结构卡接在标准DIN导轨上，一根导轨上装有4
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5个基座，相应地可安装8
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10个模块。当模块基座和总线为一体时，基座与基座之间通过其PCB上的连接器串联在一起，这种结构形式弊端在于：所有基座捆绑在一起，当某个基座需要维护(如，拆卸)时会影响到其他基座的正常运行，且基座与导轨之间沿导轨长度方向上无限位，牢固性不足，若发生滑移会影响联接可靠性。当模块基座和总线分开时，各基座独立，通过一根带有分接头的线缆与基座连接，实现通讯和供电。该种结构形式亦存在上述牢固性不足的问题，虽然基座可以单独拆装，但线缆复杂，接头多，操作空间有限，插拔不便，对维护不友好。即现有工业控制系统机柜中，在总线与基座一体时，维护单个基座会影响其他基座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种总线模块化联接装置，其特征在于，包括：导轨、模块基座以及设于所述导轨内的总线PCB和设于所述模块基座内的基座PCB；所述导轨长度方向上设有两侧壁并在侧壁上开有缺口槽，所述总线PCB设于所述导轨长度方向上的两侧壁内，并与导轨螺钉连接；所述模块基座与所述导轨连接的端面为连接端面，所述连接端面长度方向上设有两侧壁并在侧壁内侧开设有定位凸台，所述定位凸台与所述缺口槽相匹配连接用于连接定位；所述基座PCB设于所述连接端面内且位于所述模块基座长度方向上的两侧壁内，并与所述总线PCB电连接；所述模块基座底部开设有滑槽以及可插入所述滑槽内的卡扣，所述滑槽与所述卡扣相互配合用于实现所述导轨与所述模块基座的可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的总线模块化联接装置，其特征在于，所述导轨包括导轨基体、导轨左侧梁和导轨右侧梁；所述导轨左侧梁和所述导轨右侧梁设置于所述导轨基体的同一端面上，所述导轨左侧梁和所述导轨右侧梁构成所述导轨长度方向上的两侧壁；所述导轨左侧梁包括左侧梁左翼和左侧梁右翼，所述导轨右侧梁包括右侧梁左翼和右侧梁右翼；所述左侧梁左翼为所述导轨左侧梁向左延伸部，所述左侧梁右翼为所述导轨左侧梁向右延伸部，所述右侧梁左翼为所述导轨右侧梁向左延伸部，所述右侧梁右翼为所述导轨右侧梁向右延伸部；所述左侧梁左翼的左侧和所述右侧梁右翼的右侧开设有所述缺口槽，所述左侧梁左翼和所述右侧梁右翼高度相同；所述左侧梁右翼和所述右侧梁左翼高度相同，且低于所述左侧梁左翼和所述右侧梁右翼，用于搭载固定所述总线PCB。3.根据权利要求2所述的总线模块化联接装置，其特征在于，所述右侧梁右翼还向左延伸并与所述右侧梁左翼形成卡槽，所述卡槽用于对所述总线PCB进行限位。4.根据权利要求2所述的总线模块化联接装置，其特征在于，所述导轨基体的两侧设置有绝缘套件，所述导轨基体经所述绝缘套件与外部机柜螺钉连接。5.根据权利要求1所述的总线模块化联接装置，其特征在于，所述总线PCB设有总线PCB连接器和供电端子，所述基座PCB设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍伟君，王剑光，蔡奇正，董良健，
申请(专利权)人：浙江中控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：