本发明专利技术公开了一种高温带无缝环的加工工艺，包括制备耐高温聚酯织物；涂覆聚氨酯胶水；涂覆聚氨酯粉末涂料；加热定型、裁剪本发明专利技术采用双酚a掺杂改性的对苯二甲酸二甲酯为单体制备聚酯织物，相对于传统的涤纶织物具有更高的耐高温性能，且柔韧性较高，本发明专利技术采用聚氨酯涂料代替传统的聚四氟乙烯涂料，环保性能好，稳定性较高。稳定性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种高温带无缝环的加工工艺
[0001]本专利技术属于材料加工领域，具体涉及一种高温带无缝环的加工工艺。
技术介绍
[0002]无接缝粘合机带简称无缝带，采用高强度玻璃纤维纱及凯芙拉(芳纶)经园织设备编织筒状织物，采用独特的工艺技术涂覆特氟龙树脂(PTFE)制成的。其具有以下特点：1、具有耐高温性，防粘性；2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象；3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。4、表面光滑细腻，加工超薄粘合衬更佳；更好的抗弯曲疲劳性，经久耐用。5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。然而目前采用的特氟龙，据世界卫生组织国际癌症研究机构致癌物清单，聚四氟乙烯为3类致癌物，因此，其环保性能较差，使用安全性较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种高温带无缝环的加工工艺。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种高温带无缝环的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0006](1)制备耐高温聚酯织物；
[0007](2)涂覆聚氨酯胶水；
[0008](3)涂覆聚氨酯粉末涂料；
[0009](4)加热定型、裁剪。
[0010]所述高温聚氨酯织物是由下述重量份的原料组成的：
[0011]对苯二甲酸二甲酯30
‑
40、乙二醇80
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90、醋酸锌1
‑
2、双酚a3
‑
5、对甲基苯磺酸0.1
‑
0.2、硬脂酸10
‑
15、季戊四醇20
‑
24、硅烷偶联剂kh5502
‑
3、蓖麻油酸钙1
‑
3。
[0012]所述高温聚氨酯织物的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)取硬脂酸、季戊四醇混合，送入到反应釜中，加入对甲基苯磺酸，在110
‑
130℃下保温搅拌3
‑
4小时，降低温度为60
‑
65℃，加入双酚a，继续保温搅拌1
‑
2小时，出料冷却，与对苯二甲酸二甲酯混合，搅拌均匀，加入硅烷偶联剂kh550，超声分散30
‑
40分钟，得改性单体；
[0014](2)取上述改性单体，与乙二醇混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为230
‑
250℃，搅拌反应3
‑
4小时，加入醋酸锌，降低反应釜温度为110
‑
120℃，搅拌反应1
‑
2小时，出料冷却，得改性聚酯；
[0015](3)取改性聚酯，与蓖麻油酸钙混合，搅拌均匀，经螺杆挤出机在180
‑
200℃下混炼造粒，得切片；
[0016](4)将上述切片干燥后，送入纺丝机内纺丝，再进行织布，即得所述高温聚酯织物。
[0017]所述聚氨酯胶水的厚度为0.015
‑
0.02mm。
[0018]步骤(4)中所述的加热温度为250
‑
300℃。
[0019]本专利技术的优点：
[0020]本专利技术采用双酚a掺杂改性的对苯二甲酸二甲酯为单体制备聚酯织物，相对于传统的涤纶织物具有更高的耐高温性能，且柔韧性较高，本专利技术采用聚氨酯涂料代替传统的聚四氟乙烯涂料，环保性能好，稳定性较高。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]一种高温带无缝环的加工工艺，包括以下步骤：
[0023](1)制备耐高温聚酯织物；
[0024](2)涂覆聚氨酯胶水；
[0025](3)涂覆聚氨酯粉末涂料；
[0026](4)加热定型、裁剪。
[0027]所述高温聚氨酯织物是由下述重量份的原料组成的：
[0028]对苯二甲酸二甲酯30、乙二醇80、醋酸锌1、双酚a3、对甲基苯磺酸0.1、硬脂酸10、季戊四醇20、硅烷偶联剂kh5502、蓖麻油酸钙1。
[0029]所述高温聚氨酯织物的制备方法，包括以下步骤：
[0030](1)取硬脂酸、季戊四醇混合，送入到反应釜中，加入对甲基苯磺酸，在110℃下保温搅拌3小时，降低温度为60℃，加入双酚a，继续保温搅拌1小时，出料冷却，与对苯二甲酸二甲酯混合，搅拌均匀，加入硅烷偶联剂kh550，超声分散30分钟，得改性单体；
[0031](2)取上述改性单体，与乙二醇混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为230℃，搅拌反应3小时，加入醋酸锌，降低反应釜温度为110℃，搅拌反应1小时，出料冷却，得改性聚酯；
[0032](3)取改性聚酯，与蓖麻油酸钙混合，搅拌均匀，经螺杆挤出机在180
‑
200℃下混炼造粒，得切片；
[0033](4)将上述切片干燥后，送入纺丝机内纺丝，再进行织布，即得所述高温聚酯织物。
[0034]所述聚氨酯胶水的厚度为0.015mm。
[0035]步骤(4)中所述的加热温度为250℃。
[0036]实施例2
[0037]一种高温带无缝环的加工工艺，包括以下步骤：
[0038](1)制备耐高温聚酯织物；
[0039](2)涂覆聚氨酯胶水；
[0040](3)涂覆聚氨酯粉末涂料；
[0041](4)加热定型、裁剪。
[0042]所述高温聚氨酯织物是由下述重量份的原料组成的：
[0043]对苯二甲酸二甲酯40、乙二醇90、醋酸锌2、双酚a5、对甲基苯磺酸0.2、硬脂酸15、季戊四醇24、硅烷偶联剂kh5503、蓖麻油酸钙3。
[0044]所述高温聚氨酯织物的制备方法，包括以下步骤：
[0045](1)取硬脂酸、季戊四醇混合，送入到反应釜中，加入对甲基苯磺酸，在130℃下保温搅拌4小时，降低温度为65℃，加入双酚a，继续保温搅拌2小时，出料冷却，与对苯二甲酸
二甲酯混合，搅拌均匀，加入硅烷偶联剂kh550，超声分散40分钟，得改性单体；
[0046](2)取上述改性单体，与乙二醇混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为250℃，搅拌反应4小时，加入醋酸锌，降低反应釜温度为120℃，搅拌反应2小时，出料冷却，得改性聚酯；
[0047](3)取改性聚酯，与蓖麻油酸钙混合，搅拌均匀，经螺杆挤出机在200℃下混炼造粒，得切片；
[0048](4)将上述切片干燥后，送入纺丝机内纺丝，再进行织布，即得所述高温聚酯织物。
[0049]所述聚氨酯胶水的厚度为0.02mm。
[0050]步骤(4)中所述的加热温度为300℃。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温带无缝环的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备耐高温聚酯织物；(2)涂覆聚氨酯胶水；(3)涂覆聚氨酯粉末涂料；(4)加热定型、裁剪。2.根据权利要求1所述的一种高温带无缝环的加工工艺，其特征在于，所述高温聚氨酯织物是由下述重量份的原料组成的：对苯二甲酸二甲酯30
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40、乙二醇80
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90、醋酸锌1
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2、双酚a3
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5、对甲基苯磺酸0.1
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0.2、硬脂酸10
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15、季戊四醇20
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24、硅烷偶联剂kh5502
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3、蓖麻油酸钙1
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3。3.根据权利要求2所述的一种高温带无缝环的加工工艺，其特征在于，所述高温聚氨酯织物的制备方法，包括以下步骤：(1)取硬脂酸、季戊四醇混合，送入到反应釜中，加入对甲基苯磺酸，在110
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130℃下保温搅拌3
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4小时，降低温度为60
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，
申请(专利权)人：江苏动亦智能自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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