本实用新型专利技术涉及砂石分离机皮带自动清洗装置，包括砂石分离机本体，所述砂石分离机本体的右侧活动安装有皮带输送机本体，皮带输送机本体的底部固定固定安装有收集仓，所述收集仓的右侧设置有循环清洗机构，所述循环清洗机构包括运输管、高压喷水头、进水管、循环泵、循环管和抽水管，所述收集仓的内壁右侧固定安装有运输管，所述运输管的顶部左侧连通有高压喷水头，所述收集仓的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓内部且一端与运输管相连通的进水管，所述收集仓的右侧固定安装有循环泵。该砂石分离机皮带自动清洗装置，循环清洗机构和过滤机构的设置，使机械代替人工显著提升清洗效率，同时显著提升水资源利用率，方便了使用。方便了使用。方便了使用。
【技术实现步骤摘要】
砂石分离机皮带自动清洗装置
[0001]本技术涉及砂石分离机
，具体为砂石分离机皮带自动清洗装置。
技术介绍
[0002]砂石分离机就是能够将含有泥沙的砂石混合料进行有效分离的设备，成品通常为碎石和泥沙，水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有砂石分离机石料出口一般是使用皮带输送机进行传输，但在传输过程中仍会有少量砂浆附着在皮带输送机的皮带表面，进而使得皮带被长期使用后容易受到侵蚀损坏，且一般对皮带清理多为人工使用水枪进行清理，费时费力，会浪费大量水资源，故而提出一种砂石分离机皮带自动清洗装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了砂石分离机皮带自动清洗装置，具备环保清洗等优点，解决了砂石分离机皮带多为人工清洗，浪费水资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：砂石分离机皮带自动清洗装置，包括砂石分离机本体，所述砂石分离机本体的右侧活动安装有皮带输送机本体，所述皮带输送机本体的底部固定固定安装有收集仓，所述收集仓的右侧设置有循环清洗机构，所述收集仓的内部设置有过滤机构，所述收集仓的内壁后侧设置有擦拭机构，所述收集仓的内壁后侧固定安装有加热棒组；
[0006]所述循环清洗机构包括运输管、高压喷水头、进水管、循环泵、循环管和抽水管，所述收集仓的内壁右侧固定安装有运输管，所述运输管的顶部左侧连通有高压喷水头，所述收集仓的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓内部且一端与运输管相连通的进水管，所述收集仓的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的出口连通有一端与进水管相连通的循环管，所述循环泵的进口连通有一端与收集仓相连通的抽水管。
[0007]进一步，所述过滤机构包括拦截网板、鹅卵石层和活性炭颗粒层，所述收集仓的内部且位于抽水管的上方固定安装数量为三个的拦截网板，上方所述拦截网板与中间拦截网板之间填充有鹅卵石层，下方所述拦截网板与中间拦截网板之间填充有活性炭颗粒层。
[0008]进一步，所述擦拭机构包括导流板、安装槽、活动滑块和吸水海绵垫，所述收集仓的内壁后侧固定安装有导流板，所述导流板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有一端贯穿并延伸到导流板顶部的活动滑块，所述活动滑块的顶部固定安装有一端与导流板相接触的吸水海绵垫。
[0009]进一步，所述加热棒组位于导流板的左侧，所述进水管的外部固定安装有第一电磁阀，所述循环管的外部固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀位于循环管的右侧。
[0010]进一步，所述收集仓的正面嵌设有活动门，所述收集仓的内底壁为斜面，所述收集
仓的底部左侧连通有排水管，所述收集仓的左右两侧均开设有一端挂穿并延伸到收集仓内部的穿孔。
[0011]进一步，所述活性炭颗粒层的粒径大于拦截网板的网孔孔径，所述卵石层的粒径大于拦截网板的网孔孔径。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该砂石分离机皮带自动清洗装置，循环清洗机构和过滤机构的设置，使机械代替人工显著提升清洗效率，同时显著提升水资源利用率，方便了使用。
[0014]2、该砂石分离机皮带自动清洗装置，通过擦拭机构和加热棒组的设置，使皮带输送机本体表面清洗水分能够得到充分干燥，显著提升皮带输送机本体的使用寿命，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1砂石分离机本体、2皮带输送机本体、3收集仓、4循环清洗机构、41运输管、42高压喷水头、43进水管、44循环泵、45循环管、46抽水管、5过滤机构、51拦截网板、52鹅卵石层、53活性炭颗粒层、6擦拭机构、61导流板、62安装槽、63活动滑块、64吸水海绵垫、7加热棒组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的砂石分离机皮带自动清洗装置，包括砂石分离机本体1，砂石分离机本体1的右侧活动安装有皮带输送机本体2，皮带输送机本体2的底部固定固定安装有收集仓3，收集仓3的内底壁为斜面，收集仓3的底部左侧连通有排水管，收集仓3的右侧设置有循环清洗机构4，收集仓3的内部设置有过滤机构5，收集仓3的正面嵌设有活动门，收集仓3的内壁后侧设置有擦拭机构6，收集仓3的内壁后侧固定安装有加热棒组7，收集仓3的左右两侧均开设有一端挂穿并延伸到收集仓3内部的穿孔8。
[0021]需要说明的是，穿孔8的设置，使皮带输送机本体2得以正常进行运作，活动门的设置，使过滤机构5得以进行更换使用，从而使得过滤效果得以保证。
[0022]本实施例中，循环清洗机构4包括运输管41、高压喷水头42、进水管43、循环泵44、循环管45和抽水管46，收集仓3的内壁右侧固定安装有运输管41，运输管41的顶部左侧连通有高压喷水头42，收集仓3的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓3内部且一端与运输管41相连通的进水管43，收集仓3的右侧固定安装有循环泵44，循环泵44的出口连通有一端与进水管43相连通的循环管45，进水管43的外部固定安装有第一电磁阀，循环管45的外部固定安装有第二电磁阀，第一电磁阀位于循环管45的右侧，循环泵44的进口连通有一端与
收集仓3相连通的抽水管46。
[0023]具体的，开启第一电磁阀，使水经进水管43和运输管41进入到高压喷水头42内部，使皮带输送机本体2皮带上污渍被水流有效带下，然后过滤机构5有效地对污渍进行过滤，进而使得清理水得以被净化，此时，关闭第一电磁阀开启第二电磁阀，使循环泵44经循环管45和抽水管46将收集仓3底部收集到的水进行循环利用，节能环保。
[0024]本实施例中，过滤机构5包括拦截网板51、鹅卵石层52和活性炭颗粒层53，收集仓3的内部且位于抽水管46的上方固定安装数量为三个的拦截网板51，上方拦截网板51与中间拦截网板51之间填充有鹅卵石层52，下方拦截网板51与中间拦截网板51之间填充有活性炭颗粒层53，活性炭颗粒层53的粒径大于拦截网板51的网孔孔径，卵石层52的粒径大于拦截网板51的网孔孔径。
[0025]具体的，鹅卵石层52先过滤掉细小的泥沙，活性炭颗粒层53能够吸附水中的气味和化学物质，进而能够使清理水得以循环利用。
[0026]本实施例中，擦拭机构6包括导流板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.砂石分离机皮带自动清洗装置，包括砂石分离机本体（1），其特征在于：所述砂石分离机本体（1）的右侧活动安装有皮带输送机本体（2），所述皮带输送机本体（2）的底部固定固定安装有收集仓（3），所述收集仓（3）的右侧设置有循环清洗机构（4），所述收集仓（3）的内部设置有过滤机构（5），所述收集仓（3）的内壁后侧设置有擦拭机构（6），所述收集仓（3）的内壁后侧固定安装有加热棒组（7）；所述循环清洗机构（4）包括运输管（41）、高压喷水头（42）、进水管（43）、循环泵（44）、循环管（45）和抽水管（46），所述收集仓（3）的内壁右侧固定安装有运输管（41），所述运输管（41）的顶部左侧连通有高压喷水头（42），所述收集仓（3）的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓（3）内部且一端与运输管（41）相连通的进水管（43），所述收集仓（3）的右侧固定安装有循环泵（44），所述循环泵（44）的出口连通有一端与进水管（43）相连通的循环管（45），所述循环泵（44）的进口连通有一端与收集仓（3）相连通的抽水管（46）。2.根据权利要求1所述的砂石分离机皮带自动清洗装置，其特征在于：所述过滤机构（5）包括拦截网板（51）、鹅卵石层（52）和活性炭颗粒层（53），所述收集仓（3）的内部且位于抽水管（46）的上方固定安装数量为三个的拦截网板（51），上方所述拦截网板（51）与中间拦截网板（51）之间填充有鹅...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建东，金治锋，李士鹏，
申请(专利权)人：河北大山建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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