一种粉状物料储存罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉状物料储存罐，其包括罐本体，所述罐本体内固定连接有分隔板，所述分隔板将所述罐本体分隔为位于上方的填充腔和位于下方的物料腔，所述分隔板上开设有若干连通孔；所述罐本体上设置有与所述物料腔连通的第一进料斗和第一出料斗，所述罐本体上还设置有与填充腔连通的第二进料斗和第二出料斗，所述填充腔内装载有颗粒干燥剂，所述颗粒干燥剂的粒径大于所述连通孔的孔径。本实用新型专利技术设置了更大覆盖范围的填充腔用于装载颗粒干燥剂，从而更有效地对物料进行吸湿，确保物料吸湿充分，以避免发生板结。以避免发生板结。以避免发生板结。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料储存罐


[0001]本技术涉及物料储存罐
，尤其涉及一种粉状物料储存罐。

技术介绍

[0002]化肥生产企业使用的原料中有粉状物料，如草木灰、秸秆渣以及矿粉等，这些物料均需要采用储存罐进行单独储存。这些粉状物料容易吸水导致经储存后发生板结，因此在储存罐中一般需要设置颗粒干燥剂以对水分进行吸除。如现有技术CN210259580U公开了一种矿石粉末储存罐，涉及一种储存罐，包括储存罐，所述储存罐下端四角均固定连接有支撑腿，储存罐表面通过转轴转动连接有盖板，且储存罐远离转轴的一侧固定连接有扣锁，盖板通过扣锁卡接固定在储存罐上，储存罐下内壁固定连接有分隔网，且储存罐下表面转动连接有转动板，转动板位于分隔网的正下方，且转动板通过卡接结构固定，本技术通过卡接结构、分隔网和转动板之间的相互配合，方便在储存罐的底端更换干燥剂，从而提升了矿石粉末的除湿效果，延长了储存时间。
[0003]但是上述现有技术中装载的干燥剂主要对储存罐底部的物料进行吸湿，装载物料多时上部的物料中的水分可能不能被除湿，从而导致物料依然容易发生板结。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种粉状物料储存罐，其解决了现有技术中干燥剂不能很好地对上部物料进行吸湿可能导致物料发生板结的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种粉状物料储存罐，其包括罐本体，所述罐本体内固定连接有分隔板，所述分隔板将所述罐本体分隔为位于上方的填充腔和位于下方的物料腔，所述分隔板上开设有若干连通孔；所述罐本体上设置有与所述物料腔连通的第一进料斗和第一出料斗，所述罐本体上还设置有与填充腔连通的第二进料斗和第二出料斗，所述填充腔内装载有颗粒干燥剂，所述颗粒干燥剂的粒径大于所述连通孔的孔径。
[0006]上述实施例中，设置的第一进料斗和第一出料斗分别用于装入和导出物料，设置的第二进料斗和第二出料斗则分别用于装入和导出颗粒干燥剂，先将颗粒干燥剂装入填充腔内以使颗粒干燥剂覆盖在分隔板上，然后装入物料，在装入物料时颗粒干燥剂即可对水分进行吸除，从而达到吸湿作用，在装入完成后依然能够持续起到吸湿作用，从而减小物料发生板结的几率，避免了现有技术中干燥剂不能很好地对上部物料进行吸湿可能导致物料发生板结的问题。
[0007]进一步地，所述罐本体外固定安装有驱动电机，所述罐本体内转动设置有转动连接杆，所述转动连接杆的上端位于所述填充腔内、下端位于所述物料腔内，其中所述转动连接杆的上端固定连接有第一伞齿轮，所述驱动电机的转动轴延伸到所述填充腔内并固定连接有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述转动连接杆的下端固定连接有若干搅动叶。
[0008]进一步地，所述分隔板上固定连接有位于所述填充腔内的分隔箱，所述第一伞齿
轮和所述第二伞齿轮均位于所述分隔箱内，所有所述连通孔均设置在所述分隔箱外。
[0009]进一步地，所述分隔板固定连接有转动连接筒，所述转动连接筒上端位于所述分隔箱内、下端位于所述物料腔内，所述转动连接杆转动穿过所述转动连接筒。
[0010]进一步地，所述转动连接筒内壁上凹陷设置有第一限位环槽，所述转动连接杆上固定连接有与所述第一限位环槽滑动配合的第一限位滑环。
[0011]进一步地，所述转动连接杆的上端穿出所述分隔箱后与所述罐本体的内顶面转动连接。
[0012]进一步地，所述罐本体的内顶面上固定安装有转动安装座，所述转动安装座上设置有转动槽，所述转动连接杆的上端与所述转动槽转动配合。
[0013]进一步地，所述转动槽的内壁上凹陷设置有第二限位环槽，所述转动连接杆上固定连接有与所述第二限位环槽滑动配合的第二限位滑环。
[0014]进一步地，所述罐本体的外壁上固定连接有安装板，所述驱动电机固定安装在所述安装板上。
[0015]进一步地，所述罐本体上还设置有对所述填充腔进行开闭的人孔门。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]在装入物料时颗粒干燥剂即可对水分进行吸除，从而达到吸湿作用，在装入完成后依然能够持续起到吸湿作用，从而减小物料发生板结的几率，避免了现有技术中干燥剂不能很好地对上部物料进行吸湿可能导致物料发生板结的问题；
[0018]设置的颗粒干燥剂能够进行更换，从而使得颗粒干燥剂持续进行吸湿，确保物料在储存过程中不会轻易发生板结。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0021]图3为图1中B处局部结构放大示意图；
[0022]上述附图中：
[0023]罐本体1、分隔板2、填充腔3、物料腔4、第一进料斗5、第一出料斗6、第二进料斗7、第二出料斗8、颗粒干燥剂9、人孔门10、驱动电机11、安装板12、转动连接杆13、第一伞齿轮14、第二伞齿轮15、搅动叶16、分隔箱17、转动连接筒18、第一限位滑环19、转动安装座20、第二限位滑环21。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示，本实施例提供了一种粉状物料储存罐，其包括罐本体1，所述罐本体1内固定连接有分隔板2，所述分隔板2将所述罐本体1分隔为位于上方的填充腔3和位于下方的物料腔4，所述分隔板2上开设有若干连通孔；所述罐本体1上设置有与所述物料腔4连通的第一进料斗5和第一出料斗6，所述罐本体1上还设置有与填充腔3连通的第二进料斗7和第二出料斗8，所述填充腔3内装载有颗粒干燥剂9，所述颗粒干燥剂9的粒径大于所述连通孔的孔径。
[0027]上述实施例中，设置的第一进料斗5和第一出料斗6分别用于装入和导出物料，设置的第二进料斗7和第二出料斗8则分别用于装入和导出颗粒干燥剂9，这样使得设置的颗粒干燥剂9能够进行更换，从而使得颗粒干燥剂9持续进行吸湿，确保物料在储存过程中不会轻易发生板结，进一步地，所述罐本体1上还设置有对所述填充腔3进行开闭的人孔门10，通过人孔门10可以对填充腔3内进行维护；
[0028]具体地，先将颗粒干燥剂9装入填充腔3内以使颗粒干燥剂9覆盖在分隔板2上，然后装入物料，在装入物料时颗粒干燥剂9即可对水分进行吸除，从而达到吸湿作用，在装入完成后依然能够持续起到吸湿作用，从而减小物料发生板结的几率，避免了现有技术中干燥剂不能很好地对上部物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料储存罐，其特征在于，包括罐本体，所述罐本体内固定连接有分隔板，所述分隔板将所述罐本体分隔为位于上方的填充腔和位于下方的物料腔，所述分隔板上开设有若干连通孔；所述罐本体上设置有与所述物料腔连通的第一进料斗和第一出料斗，所述罐本体上还设置有与填充腔连通的第二进料斗和第二出料斗，所述填充腔内装载有颗粒干燥剂，所述颗粒干燥剂的粒径大于所述连通孔的孔径。2.如权利要求1所述的粉状物料储存罐，其特征在于，所述罐本体外固定安装有驱动电机，所述罐本体内转动设置有转动连接杆，所述转动连接杆的上端位于所述填充腔内、下端位于所述物料腔内，其中所述转动连接杆的上端固定连接有第一伞齿轮，所述驱动电机的转动轴延伸到所述填充腔内并固定连接有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述转动连接杆的下端固定连接有若干搅动叶。3.如权利要求2所述的粉状物料储存罐，其特征在于，所述分隔板上固定连接有位于所述填充腔内的分隔箱，所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮均位于所述分隔箱内，所有所述连通孔均设置在所述分隔箱外。4.如权利要求3所述的粉状物料储存罐，其特征在于，所述分隔板固定连接有转动连接筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，刘茂军，郭卫红，陈英杰，郭战峰，王晶，郭艳军，贺娜，盖丽芬，
申请(专利权)人：华强生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：