一种冷冻静置节能过滤机组制造技术

本发明专利技术公开了一种冷冻静置节能过滤机组，包括原料罐、冷能交换罐、净料罐、制冷机、冷媒制冷罐、原料制冷罐、过滤罐、循环管道系统，原料制冷罐经静置凝结罐接过滤罐。本发明专利技术具有如下的技术效果，一是原料通过原料制冷罐冷冻降温进入到静置凝结罐，并经回流管回到原料制冷罐循环降温，达到－15℃～5℃过滤要求后，在静置凝结罐静置48小时，使无效大分子物质充分絮凝，形成微粒，再进入到过滤机中过滤，使无效大分子物质过滤完全，冷冻过滤出来的酒，口感柔和，味道正、无水味、无杂味,无浑浊沉淀，酒质较佳、货架期及保质期延长；二是过滤后物料中的冷能得到回收利用，节能效果好。节能效果好。节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻静置节能过滤机组


[0001]本专利技术涉及一种冷冻过滤装置。

技术介绍

[0002]酒的有效成份有生物碱类、甙类、黄酮类、萜类、甾醇类、皂甙类、氨基酸、维生素等等，以及各种香味物质；无效成份主要有鞣质、蜡质、脂肪、胶体、淀粉、纤维素等大分子物质溶解于酒液中，无效成份不仅影响酒的稳定性、保质期、酒体的纯净，而且还会影响酒的色泽、口感、香味。常规的过滤设备，如硅藻土过滤机、微孔膜精滤机可以将颗粒状，微粒状的物质除去，而肉眼看不到的大分子物质很难除去。因此酒质不稳定、保质期短、口感差，易发生浑浊、沉淀。常规的过滤设备很难除去这些大分子的物质；目前采用的是冷冻法过滤，冷冻法是将酒液置于低温下，如－10℃，大分子物质相互之间絮凝，形成微粒，通过常规的过滤机，就可以将它们除去。而目前的冷冻法过滤是将洒液冷冻到－10℃就直接进入过滤机中过滤，由于时间短，大分子物质还没充分絮凝，形成微粒，因此，过滤不完全，效果不是很好。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种冷冻静置节能过滤机组。
[0004]本专利技术的技术方案是，一种冷冻静置节能过滤机组，包括原料罐、冷能交换罐、净料罐、制冷机、冷媒制冷罐、原料制冷罐、过滤罐、循环管道系统，原料制冷罐经静置凝结罐接过滤罐；
[0005]所述的循环管道系统连接关系为：进料管接原料罐经进料阀、进料泵接冷能交换罐，从冷能交换罐接出后连接原料制冷交换罐，制冷机的蒸发器设置在冷媒制冷罐中对冷媒制冷罐的冷媒制冷，在原料制冷罐中设置冷媒盘管，冷媒制冷罐出口经冷媒泵经原料制冷罐中冷媒盘管回到冷媒制冷罐中；原料制冷罐经出料泵、静置凝结罐进料阀接静置凝结罐，静置凝结罐出口分两路，一路经静置凝结罐出料阀经过滤泵、过滤罐进料阀接过滤罐的进料口，另一路经静置凝结罐回流阀接原料制冷罐进口；在冷能交换罐中设置有冷能交换盘管，过滤罐出口接冷能交换盘管，冷能交换盘管出口接净料罐。
[0006]与静置凝结罐并联有第二静置凝结罐，第二静置凝结罐进口经第二静置凝结罐进料阀接出料泵，第二静置凝结罐出口分两路，一路经第二静置凝结罐出料阀接过滤泵，另一路经第二静置凝结罐回流阀接原料制冷罐进口。
[0007]与静置凝结罐、第二静置凝结罐并联有第三静置凝结罐，第三静置凝结罐进口经第三静置凝结罐进料阀接出料泵，第三静置凝结罐出口分两路，一路经第三静置凝结罐出料阀接过滤泵，另一路经第三静置凝结罐回流阀接原料制冷罐进口。
[0008]本专利技术具有如下的技术效果，一是原料通过原料制冷罐冷冻降温进入到静置凝结罐，并经回流管回到原料制冷罐循环降温，达到－15℃～5℃过滤要求后，在静置凝结罐静置48小时，使无效大分子物质充分絮凝，形成微粒，再进入到过滤机中过滤，使无效大分子
物质过滤完全，冷冻过滤出来的酒，口感柔和，味道正、无水味、无杂味,无浑浊沉淀，有效成份不会减少,酒的综合品质有很大的改善，酒质较佳、货架期及保质期延长；二是过滤后物料中的冷能得到回收利用，节能效果好，三是增加第二静置凝结罐，第三静置凝结罐，可实现连续生产。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1所示，一种冷冻静置节能过滤机组，包括原料罐1、冷能交换罐2、净料罐3、制冷机4、冷媒制冷罐5、原料制冷罐6、过滤罐7、循环管道系统，原料制冷罐6经静置凝结罐8接过滤罐7；
[0011]所述的循环管道系统连接关系为：进料管接原料罐1经进料阀1.1、进料泵1.2接冷能交换罐2，从冷能交换罐2接出后连接原料制冷交换罐6，制冷机4的蒸发器4.1设置在冷媒制冷罐5中对冷媒制冷罐5的冷媒制冷，在原料制冷罐6中设置冷媒盘管5.1，冷媒制冷罐5出口经冷媒泵5.2经原料制冷罐6中冷媒盘管5.1回到冷媒制冷罐5中；原料制冷罐6经出料泵6.1、静置凝结罐进料阀8.1接静置凝结罐8，静置凝结罐8出口分两路，一路经静置凝结罐出料阀8.2经过滤泵7.1、过滤罐进料阀7.2接过滤罐7的进料口，另一路经静置凝结罐回流阀8.3接原料制冷罐6进口；在冷能交换罐2中设置有冷能交换盘管2.1，过滤罐7出口接冷能交换盘管2.1，冷能交换盘管2.1出口接净料罐3。
[0012]与静置凝结罐8并联有第二静置凝结罐9，第二静置凝结罐9进口经第二静置凝结罐进料阀9.1接出料泵6.1，第二静置凝结罐9出口分两路，一路经第二静置凝结罐出料阀9.2接过滤泵7.1，另一路经第二静置凝结罐回流阀9.3接原料制冷罐6进口。
[0013]与静置凝结罐8、第二静置凝结罐9并联有第三静置凝结罐10，第三静置凝结罐10进口经第三静置凝结罐进料阀10.1接出料泵6.1，第三静置凝结罐10出口分两路，一路经第三静置凝结罐出料阀10.2接过滤泵7.1，另一路经第三静置凝结罐回流阀10.3接原料制冷罐6进口。
[0014]本专利技术用的工作原理：
[0015]1、启动制冷机4，对冷媒制冷罐5中的冷媒制冷；启动冷媒泵5.2，冷媒经原料制冷罐6中的冷媒盘管5.1回到冷媒制冷罐5，冷媒循环制冷；
[0016]2、打开进料阀1.1，启动进料泵1.2，原料酒从原料罐1经冷能交换罐2进入到原料制冷罐6，原料酒在原料制冷罐6制冷后，进入到静置凝结罐8中；
[0017]3、循环降温：关闭进料泵1.2、静置凝结罐出料阀8.2，打开静置凝结罐回流阀8.3，使原料酒循环降温到－15℃～5℃后；关闭静置凝结罐进料阀8.1、静置凝结罐出料阀8.2、静置凝结罐回流阀8.3，冷冻降温后原料酒在静置凝结罐8中静置；
[0018]4、打开进料阀1.1，启动进料泵1.2，原料酒从原料罐1经冷能交换罐2进入到原料制冷罐6，原料酒在原料制冷罐6制冷后，关闭静置凝结罐进料阀8.1，打开启动出料泵6.1，打开第二静置凝结罐进料阀9.1，制冷后原料酒的进入到第二静置凝结罐9中；循环降温：关闭进料泵1.2、第二静置凝结罐出料阀9.2，打开第二静置凝结罐回流阀9.3，使原料酒循环
降温到－15℃～5℃后；关闭第二静置凝结罐进料阀9.1、第二静置凝结罐出料阀9.2、第二静置凝结罐回流阀9.3，降温后原料酒在第二静置凝结罐9中静置；
[0019]5、冷冻过滤：原料酒在静置凝结罐8中静置48小时后，打开静置凝结罐出料阀8.2、过滤罐进料阀7.2，启动过滤泵7.1、原料酒进入过滤罐7中过滤，过滤后的净酒经冷能交换罐2到净料罐3中，在冷冻过滤中，打开进料阀1.1，启动进料泵1.2，原料酒从原料罐1进入冷能交换罐2中与冷能交换盘管2.1中净酒进行冷能交换、回收冷冻过滤后净酒中的冷能，温度可从室温降到5℃左右，进入到原料制冷罐6，原料酒在原料制冷罐6制冷后，进入到第三静置凝结罐10中，循环降温：关闭进料泵1.2、第三静置凝结罐出料阀10.2，打开第三静置凝结罐回流阀10.3，使原料酒循环降温到－15℃～5℃后；关闭第三静置凝结罐进料阀10.1、第三静置凝结罐出料阀10.2、第三静置凝结罐回流阀10.3，降温后原料酒在第三静置凝结罐10中静置。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻静置节能过滤机组，包括原料罐(1)、冷能交换罐(2)、净料罐(3)、制冷机(4)、冷媒制冷罐(5)、原料制冷罐(6)、过滤罐(7)、循环管道系统，其特征在于：原料制冷罐(6)经静置凝结罐(8)接过滤罐(7)；所述的循环管道系统连接关系为：进料管接原料罐(1)经进料阀(1.1)、进料泵(1.2)接冷能交换罐(2)，从冷能交换罐(2)接出后连接原料制冷交换罐(6)，制冷机(4)的蒸发器(4.1)设置在冷媒制冷罐(5)中对冷媒制冷罐(5)的冷媒制冷，在原料制冷罐(6)中设置冷媒盘管(5.1)，冷媒制冷罐(5)出口经冷媒泵(5.2)经原料制冷罐(6)中冷媒盘管(5.1)回到冷媒制冷罐(5)中；原料制冷罐(6)经出料泵(6.1)、静置凝结罐进料阀(8.1)接静置凝结罐(8)，静置凝结罐(8)出口分两路，一路经静置凝结罐出料阀(8.2)经过滤泵(7.1)、过滤罐进料阀(7.2)接过滤罐(7)的进料口，另一路经静置凝结罐回流阀(8.3)接原料制冷罐(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浚菱，
申请(专利权)人：湘潭林海机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：