一种高硫煤矸石分离器制造技术

本发明专利技术涉及了煤矸石加工设备技术领域，具体的说是一种高硫煤矸石分离器，包括输送组件，所述输送组件的内部固定安装有挡板，所述输送组件的顶端固定安装有进料仓，所述输送组件的内部插设有清理组件，所述输送组件的底端固定安装有支撑板；通过设置分离板，转轴通过圆轮带动履带运转，使未分离的煤炭掉落在筛分滚轮的正上方，此刻转轴通过第一连接组件带动筛分滚轮在机架内部滚动，以便于将未分离的煤炭在输送中对煤矸进行分离，此刻颗粒小的煤矸跟随煤炭掉落在分离板的正上方，且转轴通过第一连接组件带动转动柱转动，此刻转动柱带动凸轮对分离板的底部击打，以便于对分离板上方颗粒小的煤矸跟随煤炭进行分离，从而提高煤炭的纯净度与质量。纯净度与质量。纯净度与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高硫煤矸石分离器


[0001]本专利技术涉及煤矸石加工设备
，具体的说是一种高硫煤矸石分离器。

技术介绍

[0002]煤矸石是煤炭在开采过程中所产生的废渣，在我国所有的工业固体肥料排放中，煤矸石这种废渣的排放量一直居高不下，而大量煤矸石的排放严重的占用了我国的国土资源，污染了很多林地，这对我国国土生态结构带很大的影响的同时对生态环境造成了极大的破坏，因此为了提高煤矸石的综合利用，维持矿山资源的可持续发展有着重要意义，且煤矸石是成煤过程中的伴生产物，其含碳量较低，主要包括采煤过程中选出的普矸、剥离及掘进过程中排出的白矸以及选煤过程中产生的选矸，其所占比列分别为35％、45％及20％。
[0003]然而现有的分选装置过于简单，常常通过筛选网固定为某一个倾斜角度，利用煤矸石的重力与重力势能相配合，将落入到筛选网上进行自动筛选，当落入到筛选网上的煤矸石数量较多时，由于筛选网处于静止状态，导致筛选网堆积较多的煤矸石，因此煤矸石不能进行有效的进行筛分，使分离出煤炭中含有一定的煤矸石，从而降低分离出煤炭质量的问题。
[0004]为此我们提出了一种高硫煤矸石分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高硫煤矸石分离器，解决了：当落入到筛选网上的煤矸石数量较多时，导致煤矸石不能进行有效的进行筛分，使分离出煤炭中含有一定的煤矸石，从而降低分离出煤炭质量的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高硫煤矸石分离器，包括输送组件，所述输送组件的内部固定安装有挡板，所述输送组件的顶端固定安装有进料仓，所述输送组件的内部插设有清理组件，所述输送组件的底端固定安装有支撑板，且支撑板的底端固定安装有筛分机构，所述筛分机构的内部插设有分离组件，且分离组件的底端固定安装有弹力组件；
[0008]所述输送组件包括框架，且输送组件的内部插设有转轴，所述转轴的外侧固定安装有圆轮，所述框架的外侧固定安装有电机，且电机的转动输出轴固定安装在转轴的一端，所述圆轮的外侧套设有履带；
[0009]所述筛分机构包括机架，且机架的内部插设有第一连接组件，所述转轴的另一端固定安装有筛分滚轮，且筛分滚轮包括链轮和链条，所述转轴与第一连接组件通过筛分滚轮相连接，所述第一连接组件的另一端固定安装有第二连接组件，且第二连接组件包括链轮和链条；
[0010]所述分离组件包括转动轴，且转动轴插设在机架的内部，所述转动轴的外侧套设有分离板，所述机架的内部插设有转动柱，且转动柱的外侧固定安装有凸轮，所述转轴通过
筛分滚轮与转动柱相连接。
[0011]优选的，所述清理组件包括连接杆，且连接杆插设在框架的内部，所述连接杆的外侧套设有第一弹簧，所述连接杆的底端固定安装有底板，且底板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有连接槽，且连接槽的内部固定安装有连接柱，所述连接槽的内部插设有连接套，且连接套的顶端固定安装有清理板。
[0012]优选的，所述连接杆的外形呈“T”形结构，所述连接杆共设置有两组且以履带的中心对称面呈对称状设置，所述第一弹簧固定安装在框架的底端与底板的顶端。
[0013]优选的，所述连接槽的内径尺寸与连接套的外径尺寸相适配，所述连接套的内部开设有与连接柱相适配的孔洞，所述连接套插设在连接槽的内部且套设在连接柱的外侧。
[0014]优选的，所述清理板的顶端呈倾斜式结构，所述清理板的顶端与履带的底端相抵触。
[0015]优选的，所述弹力组件包括第二弹簧，且第二弹簧固定安装在分离板的底端，所述分离板的底端固定安装有固定块，且固定块的底端固定安装有支撑块。
[0016]优选的，所述第二弹簧共设置有两组且以分离板的中心对称面相对称。
[0017]优选的，所述固定块与支撑块固定安装在机架的内壁上，所述支撑块的外形呈倾斜式结构。
[0018]优选的，所述支撑板固定安装有两组且以履带的中心对称面呈对称状设置，两组所述履带固定安装在框架与机架之间。
[0019]优选的，所述凸轮共设置有五组且等距离分布在转动柱的外侧。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021](1)本专利技术所述的一种高硫煤矸石分离器，分离组件中，通过设置分离板，将未分离的煤炭倒入进料仓内部，此刻转轴通过圆轮带动履带运转，使未分离的煤炭掉落在筛分滚轮的正上方，此刻转轴通过第一连接组件带动筛分滚轮在机架内部滚动，由于筛分滚轮之间有一定的缝隙，且多组筛分滚轮通过第二连接组件相连接，使筛分滚轮转动的方向相同，以便于将未分离的煤炭在输送中对煤矸进行分离，此刻颗粒小的煤矸跟随煤炭掉落在分离板的正上方，且转轴通过第一连接组件带动转动柱转动，由于分离板以转动轴做转动点，此刻转动柱带动凸轮对分离板的底部击打，以便于对分离板上方颗粒小的煤矸跟随煤炭进行分离，从而提高煤炭的纯净度与质量。
[0022](2)本专利技术所述的一种高硫煤矸石分离器，清理组件中，通过设置连接杆，由于连接杆的外形呈“T”形结构，且第一弹簧固定安装在框架的底端与底板的顶端，从而使连接杆在框架内部具有一定的弹力伸缩，便于连接杆通过底板和固定板带动清理板与履带的底部相抵触，当履带转动时，便于清理板对履带底部吸附的煤渣进行清理的目的，且连接套通过连接套套设在连接柱的外侧且插设在连接槽的内部，并且通过履带转动的方向使连接套稳定的卡合在连接槽的内部，并且当清理板磨损一定程度时，通过第一弹簧的弹力将底板向下拉扯，同时将连接套从连接槽内部取出以便于对连接套与清理板进行更换的目的。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构正视立体示意图；
[0024]图2为本专利技术的结构背视立体示意图；
[0025]图3为本专利技术的结构仰视立体示意图；
[0026]图4为本专利技术的结构正视剖面立体示意图；
[0027]图5为本专利技术履带和挡板的结构局部剖面立体示意图；
[0028]图6为本专利技术清理组件的结构爆炸立体示意图；
[0029]图7为本专利技术转动轴和转动柱的结构爆炸立体示意图；
[0030]图8为本专利技术图7中A的结构放大示意图。
[0031]图中：1、输送组件；110、框架；120、转轴；130、圆轮；140、电机；150、履带；2、挡板；3、进料仓；4、清理组件；410、连接杆；420、第一弹簧；430、底板；440、固定板；450、连接槽；460、连接柱；470、连接套；480、清理板；5、支撑板；6、筛分机构；610、机架；620、第一连接组件；630、筛分滚轮；640、第二连接组件；7、分离组件；710、转动轴；720、分离板；730、转动柱；740、凸轮；8、弹力组件；810、第二弹簧；820、固定块；830、支撑块。
具体实施方式
[0032]本专利技术实施例通过提供一种高硫煤矸石分离器，解决了；当落入到筛选网上的煤矸石数量较多时，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硫煤矸石分离器，其特征在于：包括输送组件(1)，所述输送组件(1)的内部固定安装有挡板(2)，所述输送组件(1)的顶端固定安装有进料仓(3)，所述输送组件(1)的内部插设有清理组件(4)，所述输送组件(1)的底端固定安装有支撑板(5)，且支撑板(5)的底端固定安装有筛分机构(6)，所述筛分机构(6)的内部插设有分离组件(7)，且分离组件(7)的底端固定安装有弹力组件(8)；所述输送组件(1)包括框架(110)，且输送组件(1)的内部插设有转轴(120)，所述转轴(120)的外侧固定安装有圆轮(130)，所述框架(110)的外侧固定安装有电机(140)，且电机(140)的转动输出轴固定安装在转轴(120)的一端，所述圆轮(130)的外侧套设有履带(150)；所述筛分机构(6)包括机架(610)，且机架(610)的内部插设有第一连接组件(620)，所述转轴(120)的另一端固定安装有筛分滚轮(630)，且筛分滚轮(630)包括链轮和链条，所述转轴(120)与第一连接组件(620)通过筛分滚轮(630)相连接，所述第一连接组件(620)的另一端固定安装有第二连接组件(640)，且第二连接组件(640)包括链轮和链条；所述分离组件(7)包括转动轴(710)，且转动轴(710)插设在机架(610)的内部，所述转动轴(710)的外侧套设有分离板(720)，所述机架(610)的内部插设有转动柱(730)，且转动柱(730)的外侧固定安装有凸轮(740)，所述转轴(120)通过筛分滚轮(630)与转动柱(730)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高硫煤矸石分离器，其特征在于：所述清理组件(4)包括连接杆(410)，且连接杆(410)插设在框架(110)的内部，所述连接杆(410)的外侧套设有第一弹簧(420)，所述连接杆(410)的底端固定安装有底板(430)，且底板(430)的顶端固定安装有固定板(440)，所述固定板(440)的内部开设有连接槽(450)，且连接槽(450)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，马鑫，王文善，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：