轴冷降温离心风机制造技术

本实用新型专利技术提供轴冷降温离心风机，涉及离心风机技术领域，包括机壳，所述机壳的一侧偏心一体式设置有风机通道；机壳的顶部中间固定设置有进风网架；电机，所述电机固定设置在进风网架的中间；风机轴，所述风机轴旋转设置在机壳的内部并与电机传动连接，风机轴的底端为肩台结构；风机轴提供了自主持续循环的冷却油循环结构，在风机轴旋转的过程中通过同步齿轮带动螺旋推进器旋转，将冷却油进行输送，冷却油向上提升时，穿过气孔A进入下盘，从上侧短管输入上架，进而穿过气孔B实现回流，构成完整的循环通路持续提供散热降温的效果，保证风机轴的稳定性，避免风机轴膨胀，解决了现有风机缺乏能够自主持续循环的冷却油循环结构的问题。乏能够自主持续循环的冷却油循环结构的问题。乏能够自主持续循环的冷却油循环结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴冷降温离心风机


[0001]本技术属于离心风机
，更具体地说，特别涉及轴冷降温离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在旋转的过程中电机会发热导致转轴发热，转轴发热会出现热胀冷缩现象，导致旋转不稳定，需要进行降温，通常通过风力进行同步降温。
[0003]基于上述，目前使用的风机缺乏在旋转的过程中配合降温的效果，不利于持续保持转轴的稳定性，缺乏能够自主持续循环的冷却油循环结构，不便根据风向传输需要通过自适应倾斜的效果。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供轴冷降温离心风机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供轴冷降温离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有风机缺乏在旋转的过程中配合降温的效果，不利于持续保持转轴的稳定性，缺乏能够自主持续循环的冷却油循环结构，不便根据风向传输需要通过自适应倾斜的效果的问题。
[0006]本技术轴冷降温离心风机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]轴冷降温离心风机，包括机壳，所述机壳的一侧偏心一体式设置有风机通道；机壳的顶部中间固定设置有进风网架；电机，所述电机固定设置在进风网架的中间；风机轴，所述风机轴旋转设置在机壳的内部并与电机传动连接，风机轴的底端为肩台结构；传输仓，所述传输仓的一端一体式设置有安装架，安装架固定设置在风机通道的外部；扇片，所述扇片的上下端均配合气密轴承旋转设置有短管。
[0008]进一步的，所述风机轴包括有：上架，风机轴的外侧上方一体式设置有上架；下盘，风机轴的外侧中下处一体式设置有下盘；气孔A，风机轴的下方外侧开设有气孔A，气孔A穿过风机轴与下盘的边侧上方连通；气孔B，风机轴的下方外侧开设有气孔B，气孔B穿过风机轴与上架的边侧下方连通；限角块，下盘的顶部固定设置有二十四组限角块，相邻两组限角块角度交错
°
。
[0009]进一步的，所述传输仓还包括有：上气套，传输仓的一侧上方通过管道连接设置有上气套，上气套配合两组气密轴承旋转设置在风机轴的外侧并包裹气孔A；下气套，传输仓的一侧下方通过管道连接设置有下气套，下气套配合两组气密轴承旋转设置在风机轴的外侧并包裹气孔B；螺旋推进器，传输仓的内部旋转设置有螺旋推进器。
[0010]进一步的，所述风机轴和传输仓的底端外部设置同步齿轮传动连接。
[0011]进一步的，所述扇片包括有：内通道，扇片的内部开设有内通道；扇片的上侧短管固定连接在上架的边侧下方；扇片的下侧短管固定连接在下盘的边侧上方。
[0012]进一步的，所述扇片能够通过限角块限制旋转0
‑
60
°
；上侧短管外固定设置有环板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]风机轴提供了自主持续循环的冷却油循环结构，在风机轴旋转的过程中通过同步齿轮带动螺旋推进器旋转，将冷却油进行输送，冷却油向上提升时，穿过气孔A进入下盘，再穿过下侧短管进入内通道，从上侧短管输入上架，进而穿过气孔B实现回流，构成完整的循环通路持续提供散热降温的效果，保证风机轴的稳定性，避免风机轴膨胀。
[0015]扇片的设置，提供了自适应倾斜的效果，下盘带动扇片旋转产生离心力，并且扇片在下盘旋转的过程中自动偏心，调整倾斜的状态，可以根据下盘旋转的方向作出自动适应，增加离心效果，限角块可以提供限制效果，避免扇片互相碰撞。
[0016]风机轴和传输仓的底端外部设置同步齿轮传动连接，可以将电机的动力拓展传递，提供传输效果，并保持风力传输和散热同步进行。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的侧仰结构示意图。
[0019]图3是本技术的局部拆解结构示意图。
[0020]图4是本技术的局部剖视结构示意图。
[0021]图5是本技术扇片的内部结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、机壳；101、风机通道；102、进风网架；2、电机；3、风机轴；301、上架；302、下盘；303、气孔A；304、气孔B；305、限角块；4、传输仓；401、上气套；402、下气套；403、螺旋推进器；404、安装架；5、同步齿轮；6、扇片；601、内通道；7、短管；8、环板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本技术提供轴冷降温离心风机，包括机壳1，机壳1的一侧偏心一体式设置有风机通道101；机壳1的顶部中间固定设置有进风网架102；电机2，电机2固定设置在进风网架102的中间；风机轴3，风机轴3旋转设置在机壳1的内部并与电机2传动连接，风机轴3的底端为肩台结构；传输仓4，传输仓4的一端一体式设置有安装架404，安装架404固定设置在风机通道101的外部；扇片6，扇片6的上下端均配合气密轴承旋转设置有短管7。
[0030]其中，风机轴3包括有：上架301，风机轴3的外侧上方一体式设置有上架301；下盘302，风机轴3的外侧中下处一体式设置有下盘302；气孔A303，风机轴3的下方外侧开设有气孔A303，气孔A303穿过风机轴3与下盘302的边侧上方连通；气孔B304，风机轴3的下方外侧开设有气孔B304，气孔B304穿过风机轴3与上架301的边侧下方连通；限角块305，下盘302的顶部固定设置有二十四组限角块305，相邻两组限角块305角度交错60
°
。
[0031]其中，传输仓4还包括有：上气套401，传输仓4的一侧上方通过管道连接设置有上气套401，上气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴冷降温离心风机，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)的一侧偏心一体式设置有风机通道(101)；机壳(1)的顶部中间固定设置有进风网架(102)；电机(2)，所述电机(2)固定设置在进风网架(102)的中间；风机轴(3)，所述风机轴(3)旋转设置在机壳(1)的内部并与电机(2)传动连接，风机轴(3)的底端为肩台结构；传输仓(4)，所述传输仓(4)的一端一体式设置有安装架(404)，安装架(404)固定设置在风机通道(101)的外部；扇片(6)，所述扇片(6)的上下端均配合气密轴承旋转设置有短管(7)。2.如权利要求1所述轴冷降温离心风机，其特征在于：所述风机轴(3)包括有：上架(301)，风机轴(3)的外侧上方一体式设置有上架(301)；下盘(302)，风机轴(3)的外侧中下处一体式设置有下盘(302)；气孔A(303)，风机轴(3)的下方外侧开设有气孔A(303)，气孔A(303)穿过风机轴(3)与下盘(302)的边侧上方连通；气孔B(304)，风机轴(3)的下方外侧开设有气孔B(304)，气孔B(304)穿过风机轴(3)与上架(301)的边侧下方连通；限角块(305)，下盘(302)的顶部固定设置有二十四组限角块(305)，相邻两组限角块(305)角度交错6...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛德春，
申请(专利权)人：浙江卫邦风机有限公司，
类型：新型
国别省市：