一种实心门填充装置及其填充方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种实心门填充装置及其填充方法，包括加工台，加工台上放置有门框，门框内部两侧放置有松木方和贴皮小平板；夹持组件，夹持组件连接在加工台一侧；推力组件，推力组件连接在加工台上；移动组件，移动组件连接在加工台上；在使用时，利用夹持组件对门框的两侧壁进行夹持，再利用推力组件中的夹紧组件对两侧的松木方进行夹持，然后向门框内部两侧松木方之间放入整木全实心的贴皮小平板，然后释放夹紧组件，完成门框的全实心填充，使用方便，能够实现门框的紧密夹持，通过定制贴皮小平板进行整板填充，在不增加成本的前提下，解决了门页出现排骨印概率高的问题，并且提高了门扇的抗变形能力。门扇的抗变形能力。门扇的抗变形能力。

【技术实现步骤摘要】
一种实心门填充装置及其填充方法


[0001]本专利技术涉及门板加工
，具体为一种实心门填充装置及其填充方法。

技术介绍

[0002]实心门主要是由整体的材质完整雕作或者小块的完整材质拼合而成，门扇一般的宽度为1900mm
×
850mm，由于很难找到这么大一次成型的材质，因此现在的实心门以拼合为主。
[0003]目前现有的无雕花的全实芯木门填充方式一直采用的是杉木填充方进行无间隙填充，此种填充方式容易产生排骨印等质量不良问题，而且填充过程中因为门页产品定制化程度较高，产品尺寸不一，难以制定比较合适的标准，工人生产时填充物料的数量随机性比较大，产品成本高低不一，质量难以保证。为此，我们提出一种实心门填充装置及其填充方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种实心门填充装置及其填充方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种实心门填充装置及其填充方法，包括加工台，加工台上放置有门框，门框内部两侧放置有松木方和贴皮小平板；
[0006]夹持组件，夹持组件连接在加工台一侧，夹持组件对门框的两端进行夹持；
[0007]推力组件，推力组件连接在加工台上对两侧的松木方进行夹紧和释放动作，
[0008]推力组件包括两组驱动组件和两组夹紧组件，同侧驱动组件和夹紧组件相互配合，夹紧组件与松木方夹持，驱动组件为夹持组件提供动力；
[0009]移动组件，移动组件连接在加工台上带动夹持组件进行位置调节。
[0010]优选的，夹持组件包括开设在加工台上沿着加工台长度方向的两个夹持槽，两个夹持槽相互平行，两个夹持槽内部分别滑动连接有两个齿条板，加工台朝向地面的一侧壁上分别转动连接有转轴一和转轴二，转轴一上固定连接有同时与两侧齿条板啮合的齿轮，转轴二上固定连接有蜗轮，转轴一和转轴二上传动连接有皮带轮组件一，加工台朝向地面的一侧壁上固定连接有L形安装架，安装架上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端固定连接有手柄一，两个齿条板上固定连接有与门框两侧配合的夹持板。
[0011]优选的，推力组件包括连接在加工台背离地面一侧开口朝向加工台，且沿着加工台长度方向间隔的一对支撑架，两个支撑架之间固定连接有连接板，夹紧组件与两侧松木方抵触配合，驱动组件为夹紧组件提供动力。
[0012]优选的，驱动组件包括固定连接在安装架朝向地面一侧的匚形夹持座，夹持座内部转动连接有螺杆二，螺杆二上螺纹连接有螺母座一，夹持座沿着竖直方向开设有滑槽，螺母座一朝向滑槽的一侧壁上固定连接有与滑槽滑动连接的导向杆，螺母座一朝向两侧松木方的侧壁上对称固定连接有两对耳板，两侧耳板上均转动连接有驱动杆，螺杆二的一端穿
过夹持座并固定连接有手柄二。
[0013]优选的，夹紧组件包括转动连接在驱动杆自由端的夹紧座，夹紧座朝向地面的一侧与松木方远离地面的一侧壁配合，两侧夹紧座相对的一侧壁上固定连接有固定板，固定板上螺纹连接有竖直方向的螺杆一，螺杆一靠近地面的一端转动连接有与松木方侧壁配合的夹紧板。
[0014]优选的，移动组件包括对称连接在加工台两侧沿着长度方向的安装槽，安装槽内部转动连接有螺杆三，螺杆三上螺纹连接有与支撑架固定连接的螺母座二，螺杆三的一端穿过加工台并固定连接有手柄三，两侧螺杆三之间传动连接有皮带轮组件二。
[0015]优选的，导向杆的外部转动连接有套管，套管与滑槽的槽壁之间为滚动连接。
[0016]优选的，夹紧座朝向松木方的一侧壁上固定连接有橡胶垫，橡胶垫的截面形状为波浪形。
[0017]优选的，贴皮小平板的厚度为3.5CM。
[0018]一种实心门填充方法，包括以下步骤：
[0019]步骤一，将门框放置在加工台上，然后利用夹持组件两侧的夹持板对门框的两侧进行夹持；
[0020]步骤二，在门框的内部两侧填充适量的长条形松木方，放置之后利用夹紧组件中的夹紧座和夹紧板与松木方的两侧侧壁夹持，然后利用推力组件为夹紧座和夹紧板施加动力将两侧的松木方向两侧推动；
[0021]步骤三，待两侧的松木方推紧之后，向门框内部两侧松木方之间填入整木全实心的贴皮小平板，然后转动螺杆一将夹紧板脱离出来；
[0022]步骤四，为两侧的松木方和中间的贴皮小平板表面刷胶。
[0023]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0024]1、本专利技术在使用时，首先将门框放置在加工台上，然后利用夹持组件对门框的两侧壁进行夹持，然后向门框内部的两侧填充长条松木方，再利用推力组件中的夹紧组件对两侧的松木方进行夹持，然后利用夹持组件中的推力组件为两侧的夹紧组件施加压力，从而将两侧的松木方向外侧推紧，然后向门框内部两侧松木方之间放入整木全实心的贴皮小平板，然后释放夹紧组件，利用整个设备完成门框的全实心标准填充，便于统一产品尺寸，使用方便，能够实现门框的紧密夹持，通过定制贴皮小平板进行整板填充，在不增加成本的前提下，解决了门页出现排骨印概率高的问题，并且提高了门扇的抗变形能力。
[0025]2、本专利技术中在夹紧座朝向松木方的一侧壁上固定连接有橡胶垫，橡胶垫的截面形状为波浪形；在使用时，利用在夹紧座底部固定连接波浪形橡胶垫，能够增大夹紧座与松木方之间的摩擦力，便于进行夹持操作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体立体结构示意图之一；
[0027]图2为本专利技术整体立体结构示意图之二；
[0028]图3为本专利技术主视剖面立体结构示意图之一；
[0029]图4为本专利技术主视剖面立体结构示意图之二；
[0030]图5为本专利技术主视剖面立体结构示意图之三；
[0031]图6为本专利技术俯视剖面立体结构示意图之一；
[0032]图7为本专利技术俯视剖面立体结构示意图之二。
[0033]图中：1
‑
加工台；2
‑
门框；3
‑
松木方；4
‑
贴皮小平板；5
‑
夹持组件；51
‑
夹持槽；52
‑ꢀ
齿条板；53
‑
齿轮；54
‑
皮带轮组件一；55
‑
蜗轮；56
‑
蜗杆；57
‑
安装架；58
‑
手柄一；59
‑ꢀ
夹持板；501
‑
转轴一；502
‑
转轴二；6
‑
推力组件；61
‑
支撑架；62
‑
驱动组件；621
‑
螺杆二；622
‑
螺母座一；623
‑
耳板；624
‑
驱动杆；625
‑
手柄二；626
‑
滑槽；627
‑
导向杆；628
‑ꢀ
夹持座；63
‑
夹紧组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心门填充装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)上放置有门框(2)，所述门框(2)内部两侧放置有松木方(3)和贴皮小平板(4)；其特征在于：夹持组件(5)，所述夹持组件(5)连接在加工台(1)一侧，所述夹持组件(5)对门框(2)的两端进行夹持；推力组件(6)，所述推力组件(6)连接在加工台(1)上对两侧的松木方(3)进行夹紧和释放动作，所述推力组件(6)包括两组驱动组件(62)和两组夹紧组件(63)，同侧所述驱动组件(62)和夹紧组件(63)相互配合，所述夹紧组件(63)与松木方(3)夹持，所述驱动组件(62)为夹持组件(5)提供动力；移动组件(7)，所述移动组件(7)连接在加工台(1)上带动夹持组件(5)进行位置调节。2.根据权利要求1所述的一种实心门填充装置及其填充方法，其特征在于：所述夹持组件(5)包括开设在加工台(1)上沿着加工台(1)长度方向的两个夹持槽(51)，两个所述夹持槽(51)相互平行，两个所述夹持槽(51)内部分别滑动连接有两个齿条板(52)，所述加工台(1)朝向地面的一侧壁上分别转动连接有转轴一(501)和转轴二(502)，所述转轴一(501)上固定连接有同时与两侧齿条板(52)啮合的齿轮(53)，所述转轴二(502)上固定连接有蜗轮(55)，所述转轴一(501)和转轴二(502)上传动连接有皮带轮组件一(54)，所述加工台(1)朝向地面的一侧壁上固定连接有L形安装架(57)，所述安装架(57)上转动连接有与蜗轮(55)啮合的蜗杆(56)，所述蜗杆(56)的一端固定连接有手柄一(58)，两个齿条板(52)上固定连接有与门框(2)两侧配合的夹持板(59)。3.根据权利要求2所述的一种实心门填充装置及其填充方法，其特征在于：所述推力组件(6)包括连接在加工台(1)背离地面一侧开口朝向加工台(1)，且沿着加工台(1)长度方向间隔的一对支撑架(61)，两个所述支撑架(61)之间固定连接有连接板(64)，所述夹紧组件(63)与两侧松木方(3)抵触配合，所述驱动组件(62)为夹紧组件(63)提供动力。4.根据权利要求3所述的一种实心门填充装置及其填充方法，其特征在于：所述驱动组件(62)包括固定连接在安装架(57)朝向地面一侧的匚形夹持座(628)，所述夹持座(628)内部转动连接有螺杆二(621)，所述螺杆二(621)上螺纹连接有螺母座一(622)，所述夹持座(628)沿着竖直方向开设有滑槽(626)，所述螺母座一(622)朝向滑槽(626)的一侧壁上固定连接有与滑槽(626)滑动连接的导向杆(627)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎鹏飞，
申请(专利权)人：湖南梦之圆科贸有限公司，
类型：发明
国别省市：