一种用于标签生产加工的裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:36400333 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-18 10:07
本实用新型专利技术公开了一种用于标签生产加工的裁剪装置,包括底板和工作台,所述工作台设置于底板上方位置,所述底板上表面与工作台底面之间设置有缓冲组件,所述工作台上设置有吸附板,所述工作台上表面两侧对称设置有两组压轮组件,所述工作台两侧的侧壁上对称安装有两组直线导轨,两组所述直线导轨上滑动安装有滑块,两组所述所述滑块上固定连接有龙门架,所述龙门架顶部居中位置固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端贯穿龙门架的顶部固定安装有刀架,所述刀架上螺纹连接有裁切刀,当裁切刀下刀力度大时,缓冲组件能够对其下刀的力度进行缓冲,不易造成裁切位置偏移的情况,设置有单层标签裁切时的定位机构,节约人工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签生产加工的裁剪装置


[0001]本技术涉及标签加工设备
,具体为一种用于标签生产加工的裁剪装置。

技术介绍

[0002]标签是以纸张、薄膜或特殊材料为面材,面料的背面涂有胶水,再以涂硅保护纸为底材的一种复合型产品,标签是用来标志产品目标和分类或内容,是给目标确定的关键字词,便于自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”,标签在生产过程中需要使用到裁切装置对其进行切割分料等操作;
[0003]现有的标签裁切装置结构设置较为单一,在进行多层的标签原料裁切时,工作台上的标签层数较多时就需要裁切刀的下刀力度更大,当裁切刀下刀力度大时,如果工作台不能对其下刀的力度进行缓冲,可能会造成裁切位置偏移,影响裁切效果的情况,现有的裁切装置在进行单层标签裁切时,需要人工在工作台两端进行定位,操作较为繁琐,耗费人工,且裁切刀的位置不便于移动,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于标签生产加工的裁剪装置,在工作台与底板之间设置有缓冲组件,当裁切刀下刀力度大时,缓冲组件能够对其下刀的力度进行缓冲,不易造成裁切位置偏移的情况,设置有单层标签裁切时的定位机构,无需人工在工作台两端进行定位,节约人工,且裁切刀的位置便于移动,提高了装置的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于标签生产加工的裁剪装置,包括底板和工作台,所述工作台设置于底板上方位置,所述底板上表面与工作台底面之间设置有缓冲组件,所述工作台上设置有吸附板,所述工作台上表面两侧对称设置有两组压轮组件,所述工作台两侧的侧壁上对称安装有两组直线导轨,两组所述直线导轨上滑动安装有滑块,所述滑块设置为阻尼滑块,所述滑块呈对称设置有两组,两组所述所述滑块上固定连接有龙门架,所述龙门架顶部居中位置固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端贯穿龙门架的顶部固定安装有刀架,所述刀架上螺纹连接有裁切刀。
[0006]优选的,所述缓冲组件包括第一连接板、第二连接板和定位柱,所述第一连接板与底板上表面固定连接,所述第二连接板与工作台底面固定连接,所述定位柱设置于第一连接板上表面两侧。
[0007]优选的,所述定位柱顶端与第二连接板底面两侧之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧设置为压缩弹簧,所述第一连接板与第二连接板之间固定连接有两组第二弹簧,所述第二弹簧设置为压缩弹簧,所述第一弹簧与第二弹簧匹配设置。
[0008]优选的,所述工作台一侧贯穿连通设置有抽气管,所述抽气管一端贯穿延伸至工作台内部与吸附板底面居中位置连通设置,所述吸附板上均匀分布等距开设有通孔。
[0009]优选的,所述吸附板上开设有刀槽,所述刀槽呈等距设置至少有八组,所述刀槽与裁切刀匹配设置,所述工作台上表面一侧固定安装有刻度尺,所述刻度尺设置为分度值为1mm的刻度尺。
[0010]优选的,所述压轮组件包括第一压轮、第二压轮和支架,所述第一压轮设置于第二压轮下方位置,所述第一压轮与第二压轮均转动连接于支架内部,所述第一压轮与第二压轮贴合。
[0011]优选的,所述龙门架上开设有贯穿孔,所述电动液压杆的输出端穿过贯穿孔与刀架固定连接,所述裁切刀通过螺钉螺纹连接于刀架底面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的缓冲组件增加裁切的效果,在工作台与底板之间设置有缓冲组件,在进行多层的标签原料裁切时,工作台上的标签层数较多时就需要裁切刀的下刀力度更大,当裁切刀下刀力度大时,缓冲组件能够对其下刀的力度进行缓冲,不易造成裁切位置偏移的情况;
[0014]2、通过设置的压轮组件在裁切单层标签时,便于对其进行定位,压轮组件设置于工作台上表面两侧,将需要裁切的单层标签穿过第一压轮与第二压轮之间,通过贴合设置的第一压轮与第二压轮将单层标签进行固定,无需人工手持定位,裁切时操作简单,节约人工,通过直线导轨的带动使得裁切刀便于移动位置,增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的工作台部分俯视示意图;
[0017]图3为本技术的龙门架部分主视结构示意图;
[0018]图4为本技术的定位柱部分立体结构示意图。
[0019]图中:1、底板;101、吸附板;2、工作台;3、缓冲组件;301、第一连接板;302、第二连接板;303、定位柱;4、压轮组件;401、第一压轮;402、第二压轮;403、支架;5、直线导轨;6、滑块;7、龙门架;8、电动液压杆;9、刀架;10、裁切刀;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、抽气管;14、刀槽;15、刻度尺;16、贯穿孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于标签生产加工的裁剪装置,包括底板1和工作台2,工作台2设置于底板1上方位置,底板1上表面与工作台2底面之间设置有缓冲组件3,缓冲组件3包括第一连接板301、第二连接板302和定位柱303,第一连接板301与底板1上表面固定连接,第二连接板302与工作台2底面固定连接,定位柱303设置于
第一连接板301上表面两侧;
[0022]定位柱303顶端与第二连接板302底面两侧之间固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11设置为压缩弹簧,第一连接板301与第二连接板302之间固定连接有两组第二弹簧12,第二弹簧12设置为压缩弹簧,第一弹簧11与第二弹簧12匹配设置,通过设置的缓冲组件3增加裁切的效果,在工作台2与底板1之间设置有缓冲组件3,在进行多层的标签原料裁切时,工作台2上的标签层数较多时就需要裁切刀10的下刀力度更大,当裁切刀10下刀力度大时,缓冲组件3能够对其下刀的力度进行缓冲,不易造成裁切位置偏移的情况;
[0023]工作台2上设置有吸附板101,工作台2一侧贯穿连通设置有抽气管13,抽气管13一端贯穿延伸至工作台2内部与吸附板101底面居中位置连通设置,吸附板101上均匀分布等距开设有通孔,在单层裁切时,由于标签重量很轻容易产生掉落,通过吸附板101产生吸风力,在两端压轮组件4定位的同时,通过吸附板101对标签进行吸附定位,增加了装置的实用性,吸附板101上开设有刀槽14,刀槽14呈等距设置至少有八组,刀槽14与裁切刀10匹配设置,工作台2上表面一侧固定安装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签生产加工的裁剪装置,包括底板(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)设置于底板(1)上方位置,所述底板(1)上表面与工作台(2)底面之间设置有缓冲组件(3),所述工作台(2)上设置有吸附板(101),所述工作台(2)上表面两侧对称设置有两组压轮组件(4),所述工作台(2)两侧的侧壁上对称安装有两组直线导轨(5),两组所述直线导轨(5)上滑动安装有滑块(6),所述滑块(6)设置为阻尼滑块,所述滑块(6)呈对称设置有两组,两组所述滑块(6)上固定连接有龙门架(7),所述龙门架(7)顶部居中位置固定安装有电动液压杆(8),所述电动液压杆(8)的输出端贯穿龙门架(7)的顶部固定安装有刀架(9),所述刀架(9)上螺纹连接有裁切刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于标签生产加工的裁剪装置,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括第一连接板(301)、第二连接板(302)和定位柱(303),所述第一连接板(301)与底板(1)上表面固定连接,所述第二连接板(302)与工作台(2)底面固定连接,所述定位柱(303)设置于第一连接板(301)上表面两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于标签生产加工的裁剪装置,其特征在于:所述定位柱(303)顶端与第二连接板(302)底面两侧之间固定连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)设置为压缩弹簧,所述第一连接板(301)与第二连接板(302)之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝彬程宁李伟李芸李守长
申请(专利权)人:临沂高新区东方易印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1