高压水除鳞设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压水除鳞技术领域，提出了高压水除鳞设备，其便于对钢坯的各个面都可以通过高压水进行除鳞，不易产生鳞皮残留，不易影响成品的质量，包括除鳞泵和除鳞箱，除鳞泵通过连接管连通有高压喷头，除鳞泵通过固定板固定连接在除鳞箱上，高压喷头通过固定管固定连接在除鳞箱上，除鳞箱上固定连接有多个支腿，除鳞箱上开设有多个下水口，除鳞箱的内底壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有螺纹块，螺纹块上设置有驱滑组件，螺纹块的顶端通过支柱固定连接有固定套管，固定套管上转动套设有转动套管，转动套管上设置有用于驱动转动套管进行转动的驱转组件，且转动套管上设置有稳定组件，除鳞箱的左右两端均开设有通过口。除鳞箱的左右两端均开设有通过口。除鳞箱的左右两端均开设有通过口。

【技术实现步骤摘要】
高压水除鳞设备


[0001]本技术涉及高压水除鳞设备
，具体涉及高压水除鳞设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在宽带钢厂，钢坯在高温状态下被氧化，在其表面会形成一层致密的氧化铁皮，行业内称之为磷皮，也做鳞皮，使得高压水除鳞为生产工艺必不可少环节，除鳞的效果直接决定了产品质量，因此高压水除鳞设备得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120462947.X的技术专利公开了一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，其采用小号高压水除磷件、中号高压水除磷件和大号高压水除磷件三种型号的高压水除磷件，能够针对不同尺寸的无缝钢管进行使用，保证无缝钢管外壁与高压喷头之间的距离适中，保证高压喷头的除磷质量，但是其在使用时，不正对着钢坯的地方，不易被高压水冲淋下去，可能会产生鳞皮残留，影响成品的质量，实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了高压水除鳞设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不正对着钢坯的地方，不易被高压水冲淋下去，可能会产生鳞皮残留，影响成品的质量，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压水除鳞设备，包括除鳞泵和除鳞箱，所述除鳞泵通过连接管连通有高压喷头，所述除鳞泵通过固定板固定连接在除鳞箱上，所述高压喷头通过固定管固定连接在除鳞箱的内侧壁上，所述除鳞箱的底端固定连接有多个支腿，除鳞箱上开设有多个下水口，除鳞箱的内底壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有螺纹块，所述螺纹块上设置有用于驱动螺纹块进行滑动的驱滑组件，螺纹块的顶端通过支柱固定连接有固定套管，所述固定套管上转动套设有转动套管，所述转动套管上设置有用于驱动转动套管进行转动的驱转组件，且转动套管上设置有稳定组件，除鳞箱的左右两端均开设有通过口。
[0008]优选的，所述驱滑组件包括螺杆，所述螺杆转动连接在凹槽内，所述螺纹块螺纹套设在螺杆上，除鳞箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿除鳞箱且与螺杆同心连接。
[0009]进一步的，所述除鳞箱的右端固定连接有支撑板，所述第一电机固定安装在支撑板的顶端。
[0010]再进一步的，所述驱转组件包括转动齿轮，所述转动齿轮固定套设在转动套管上，所述固定套管上固定连接有稳定板，所述稳定板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮相啮合，驱动杆上设置有用于驱动驱动杆进行转动的驱动组件。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在固定套管上，支撑架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有驱动链轮，所述驱动杆上固定套设有带动链轮，所述驱动链轮与带动链轮之间传动连接有链条。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述稳定组件包括多个卡板，所述卡板通过稳定弹簧连接在转动套管的内侧壁上。
[0013]在前述方案的基础上，多个所述下水口处通过下水管连通有污水池，所述污水池上开设有排水口，排水口处设置有密封塞。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述通过口处固定连接有多个对准板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了高压水除鳞设备，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，除鳞泵通过连接管和高压喷头对钢坯进行除鳞，污水通过下水口流出，通过驱滑组件驱动螺纹块进行滑动，即可带动支柱和固定套管进行左右移动，便于带动钢坯进行左右移动，通过驱转组件驱动转动套管进行转动即可带动钢坯进行转动，通过稳定组件便于对钢坯进行固定，因此，该高压水除鳞设备，便于通过带动钢坯进行左右移动和转动，使得钢坯的各个面都可以通过高压水进行除鳞，不易产生鳞皮残留，不易影响成品的质量，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术支柱、固定套管和转动套管等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术转动套管、卡板和稳定弹簧等配合的右视的平面结构示意图。
[0023]图中：1、除鳞泵；2、连接管；3、高压喷头；4、除鳞箱；5、固定板；6、支腿；7、螺纹块；8、支柱；9、固定套管；10、转动套管；11、螺杆；12、第一电机；13、支撑板；14、转动齿轮；15、稳定板；16、驱动杆；17、驱动齿轮；18、支撑架；19、第二电机；20、驱动链轮；21、带动链轮；22、链条；23、卡板；24、稳定弹簧；25、下水管；26、污水池；27、密封塞；28、对准板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
5，高压水除鳞设备，包括除鳞泵1和除鳞箱4，除鳞泵1上设置有供水组件，除鳞泵1通过连接管2连通有高压喷头3，除鳞泵1通过固定板5固定连接在除鳞箱4上，高压喷头3通过固定管固定连接在除鳞箱4的内侧壁上，除鳞箱4的底端固定连接有多个支腿6，除鳞箱4上开设有多个下水口，多个下水口处通过下水管25连通有污水池26，便于污水流
往污水池26，污水池26上开设有排水口，偏于污水排出污水池26，排水口处设置有密封塞27，便于使污水池26形成密闭环境，以免污水池26漏水，除鳞箱4的内底壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有螺纹块7，螺纹块7上设置有用于驱动螺纹块7进行滑动的驱滑组件，驱滑组件包括螺杆11，螺杆11转动连接在凹槽内，螺纹块7螺纹套设在螺杆11上，除鳞箱4上安装有第一电机12，第一电机12的输出端贯穿除鳞箱4且与螺杆11同心连接，第一电机12的输出端转动带动螺杆11进行转动，螺杆11转动便于带动螺纹块7进行左右滑动，除鳞箱4的右端固定连接有支撑板13，第一电机12固定安装在支撑板13的顶端，便于对第一电机12进行支撑，螺纹块7的顶端通过支柱8固定连接有固定套管9，便于带动固定套管9进行左右移动。
[0027]进一步的，固定套管9上转动套设有转动套管10，转动套管10上设置有用于驱动转动套管10进行转动的驱转组件，驱转组件包括转动齿轮14，转动齿轮14固定套设在转动套管10上，固定套管9上固定连接有稳定板15，稳定板15上转动连接有驱动杆16，驱动杆16上固定套设有驱动齿轮17，驱动齿轮17与转动齿轮14相啮合，驱动杆16上设置有用于驱动驱动杆16进行转动的驱动组件，驱动组件包括支撑架18，支撑架18固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压水除鳞设备，包括除鳞泵(1)，所述除鳞泵(1)通过连接管(2)连通有高压喷头(3)，其特征在于，还包括除鳞箱(4)，所述除鳞泵(1)通过固定板(5)固定连接在除鳞箱(4)上，所述高压喷头(3)通过固定管固定连接在除鳞箱(4)的内侧壁上，所述除鳞箱(4)的底端固定连接有多个支腿(6)，除鳞箱(4)上开设有多个下水口，除鳞箱(4)的内底壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)上设置有用于驱动螺纹块(7)进行滑动的驱滑组件，螺纹块(7)的顶端通过支柱(8)固定连接有固定套管(9)，所述固定套管(9)上转动套设有转动套管(10)，所述转动套管(10)上设置有用于驱动转动套管(10)进行转动的驱转组件，且转动套管(10)上设置有稳定组件，除鳞箱(4)的左右两端均开设有通过口。2.根据权利要求1所述的高压水除鳞设备，其特征在于，所述驱滑组件包括螺杆(11)，所述螺杆(11)转动连接在凹槽内，所述螺纹块(7)螺纹套设在螺杆(11)上，除鳞箱(4)上安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端贯穿除鳞箱(4)且与螺杆(11)同心连接。3.根据权利要求2所述的高压水除鳞设备，其特征在于，所述除鳞箱(4)的右端固定连接有支撑板(13)，所述第一电机(12)固定安装在支撑板(13)的顶端。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君彦，李范栋，张正全，宋海文，董坤坤，贺少峰，吕军旺，梁晓，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：