一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置制造方法及图纸

技术编号:36399647 阅读:43 留言:0更新日期:2023-01-18 10:06
本实用新型专利技术公开了一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,包括机架,还包括筒管固定杆和引导架,所述筒管固定杆固定连接在机架上表面,所述引导架可拆卸连接在机架上端,所述引导架上表面开设有引导孔,所述引导孔一侧配合连接有切刀,所述引导架一侧可拆卸连接有伸缩气缸,且伸缩气缸内侧壁与切刀可拆卸连接。在倒筒时便于对丝线进行引导,且达到所需线筒时便于对丝线进行切断,不需要人工手动操作,省时省力,提高工作效率,并且也能在倒筒时去除丝线表面的废线,提高倒筒质量,便于后期进行使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置


[0001]本技术涉及纺织机械
,尤其涉及一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置。

技术介绍

[0002]倒筒机是纺织生产过程中的一种常见设备,广泛应用于制袜、制衣等行业,倒筒机可用于清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝等,使多个小卷丝形成超粗纤维,但是,现有的倒筒机在使用时仍存在一定的技术问题。在进行倒筒时,通常需要将小卷废丝放置在纱架上,使小卷废丝可进行转动从而实现倒筒加工,但是,现有的倒筒机的纱架与其机身主体通常是一体的,其结构复杂,操作繁琐,且若需要制成旦数极大的纤维,则所需的小卷废丝的数量也会较多,导致倒筒机整体的体积变得极大,占用了大量空间,工作人员操作不便,对场地的适应性较差,容易造成操作混乱,导致操作失误,影响生产效率,且维护成本较高。
[0003]专利号CN202111669992.3公布了一种纱线倒筒装置,包括纱架、倒筒机,倒筒机包括机架、导丝机构、倒筒单元及驱动件,导丝机构包括设置在机架上的上导丝组件、下导丝组件,上导丝组件位于下导丝组件的上方,倒筒单元设置有多个,每个倒筒单元均包括网槽辊、支架及卷筒,多个倒筒单元中网槽辊的轴线位于同一直线上,网槽辊可绕自身轴线转动地设置在机架上,支架可摆动地连接在机架上,卷筒可绕自身轴线转动地设置在支架上且通过支架在网槽辊的径向上靠近或远离的摆动,驱动件同时驱动多个网槽辊转动。本专利技术减小了纱线倒筒装置整体体积,提高了对不同场地环境的适应性,结构简单,操作方便,提高了生产效率,且减小了装置的耗电量,降低了生产成本,并减小了生产噪音。
[0004]该一种卷绕倒筒装置存在以下弊端:该申请的卷绕倒筒装置在使用时不便于在倒筒后对丝线进行切断,需要人工手动进行切断处理,费时费力,增大了工作力度,降低工作效率,同时在倒筒过程中也不能对纱线表面残留的废线进行清理,从而影响卷绕效果。为此,我们提出一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,包括机架,还包括筒管固定杆和引导架,所述筒管固定杆固定连接在机架上表面,所述引导架可拆卸连接在机架上端,所述引导架上表面开设有引导孔,所述引导孔一侧配合连接有切刀,所述引导架一侧可拆卸连接有伸缩气缸,且伸缩气缸内侧壁与切刀可拆卸连接。
[0008]进一步地,还包括驱动杆和导线机构,所述驱动杆配合连接在机架内侧壁,所述导线机构固定连接在驱动杆内侧;通过驱动杆便于带动导线机构左右移动,从而使得丝线能均匀缠绕到线筒表面,提高倒筒效果。
[0009]进一步地,所述导线机构由导线环和毛刷组成,所述毛刷固定连接在导线环内侧壁;在卷绕时,导线环对丝线进行引导,并在引导过程中,导线环内壁上的毛刷能对丝线进行清刷,有效将纱线上的废线刷下,保持丝线洁净,不会影响后期卷绕效果,有效提高倒筒效果。
[0010]进一步地,所述机架内侧壁上端配合连接有卡接架,所述卡接架内侧壁安装有线筒;通过卡接架便于卡接线筒,方便线筒后期进行卷绕使用。
[0011]进一步地,所述机架内侧上端安装有驱动辊,且驱动辊位于线筒下端;通过驱动辊便于带动线筒转动,从而方便进行卷绕。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、倒筒时,将原线筒固定到筒管固定杆,并将丝线另一端固定到机架内侧上端的线筒上,接通驱动辊的驱动电机,使得驱动辊转动带动线筒转动,实现对原线的卷绕,从而进行套筒,同时在倒筒时,通过引导架能对丝线进行引导,在引导架上端开设有引导孔,通过引导孔起到引导作用,并且引导孔中安装有切刀,切刀一侧与引导架上的伸缩气缸连接在一起,当线筒卷绕到所需丝线时,通过控制器控制伸缩气缸带动切刀向前移动,从而方便将丝线切断,不需要人工手动进行切断,省时省力,有效降低工作力度,提高工作效率,便于丝线倒筒使用;2、在线筒卷绕时,通过驱动杆带动导线机构左右移动,从而使得丝线均匀缠绕到线筒表面,同时导线机构由导线环和毛刷组成,在卷绕时,导线环对丝线进行引导,并在引导过程中,导线环内壁上的毛刷能对丝线进行清刷,有效将纱线上的废线刷下,保持丝线洁净,不会影响后期卷绕效果,有效提高倒筒效果,有效满足使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置的引导架机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置的导线机构的结构示意图。
[0016]图中:1、机架;2、筒管固定杆;3、引导架;4、驱动杆;5、导线机构;6、驱动辊;7、卡接架;8、线筒;9、引导孔;10、切刀;11、伸缩气缸;501、导线环;502、毛刷。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,包括机架1,还包括筒管固定杆2和引导架3,所述筒管固定杆2固定连接在机架1上表面,所述引导架3可拆卸连接在机架1上端,所述引导架3上表面开设有引导孔9,所述引导孔9一侧配合连接有切刀10,所述引导架3一侧可拆卸连接有伸缩气缸11,且伸缩气缸11内侧壁与切刀10可拆卸连接。
[0019]其中,还包括驱动杆4和导线机构5,所述驱动杆4配合连接在机架1内侧壁,所述导线机构5固定连接在驱动杆4内侧;通过驱动杆4便于带动导线机构5左右移动,从而使得丝线能均匀缠绕到线筒8表面,提高倒筒效果。
[0020]其中,所述导线机构5由导线环501和毛刷502组成,所述毛刷502固定连接在导线环501内侧壁;在卷绕时,导线环501对丝线进行引导,并在引导过程中,导线环501内壁上的毛刷502能对丝线进行清刷,有效将纱线上的废线刷下,保持丝线洁净,不会影响后期卷绕效果,有效提高倒筒效果。
[0021]其中,所述机架1内侧壁上端配合连接有卡接架7,所述卡接架7内侧壁安装有线筒8;通过卡接架7便于卡接线筒8,方便线筒8后期进行卷绕使用。
[0022]其中,所述机架1内侧上端安装有驱动辊6,且驱动辊6位于线筒8下端;通过驱动辊6便于带动线筒8转动,从而方便进行卷绕。
[0023]需要说明的是,本技术为一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,工作时,倒筒时,将原线筒8固定到筒管固定杆2,并将丝线另一端固定到机架1内侧上端的线筒8上,接通驱动辊6的驱动电机,使得驱动辊6转动带动线筒8转动,实现对原线的卷绕,从而进行套筒,同时在倒筒时,通过引导架3能对丝线进行引导,在引导架3上端开设有引导孔9,通过引导孔9起到引导作用,并且引导孔9中安装有切刀10,切刀10一侧与引导架本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,包括机架(1),其特征在于,还包括筒管固定杆(2)和引导架(3),所述筒管固定杆(2)固定连接在机架(1)上表面,所述引导架(3)可拆卸连接在机架(1)上端,所述引导架(3)上表面开设有引导孔(9),所述引导孔(9)一侧配合连接有切刀(10),所述引导架(3)一侧可拆卸连接有伸缩气缸(11),且伸缩气缸(11)内侧壁与切刀(10)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种空包丝防断线交叉卷绕倒筒装置,其特征在于:还包括驱动杆(4)和导线机构(5),所述驱动杆(4)配合连接在机架(1)内侧壁,所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建冬
申请(专利权)人:嘉兴市建功喷织有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1