一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及气封阀门技术领域，公开了一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀体内腔，所述阀体的下侧插接有套管，所述套管的内部套接有进气管，所述套管上开设有密封槽，所述套管的圆周外表面固定安装有接头，所述阀体的圆周外表面固定安装有出气管。本实用新型专利技术通过设置的密封槽，能够解决传统的气封阀门的存在密封性不高的问题，通过设置的气缸和气缸推杆，能够解决传统的气封阀门开启或关闭时的操作方式，存在不够便利的问题，通过设置的玻璃板和刮板，能够解决传统的气封阀门不便于观察阀体内部的状态，且用于观察的部件没用清理的装置的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门


[0001]本技术涉及气封阀门
，特别涉及一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门。

技术介绍

[0002]随着废气处理领域的相关处理要求越来越严格，废气处理装置气封阀门要求也越来越高，气封阀门的密封性、运行的寿命和稳定性直接决定了废气处理装置的使用效果，甚至影响其运行的安全。气封阀门由于结构简单、故障率低、密封性较好因而近年来在废气处理领域被广泛使用。
[0003]现有的零泄漏气封阀门在使用时存在一定的弊端，首先，传统的气封阀门的存在密封性不高的问题，其次，传统的气封阀门开启或关闭时的操作方式，存在不够便利的问题，最后，传统的气封阀门不便于观察阀体内部的状态，且用于观察的部件没用清理的装置，为此，我们提出一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀体内腔，所述阀体的下侧插接有套管，所述套管的内部套接有进气管，所述套管上开设有密封槽，所述套管的圆周外表面固定安装有接头，所述阀体的圆周外表面固定安装有出气管。
[0007]优选的，所述阀体与套管固定连接，所述套管与进气管固定连接。
[0008]优选的，所述密封槽设置在阀体内部，且密封槽内空间与阀体内腔连接。/>[0009]优选的，所述阀体的上侧设置有盖板，所述盖板与阀体之间设置有密封圈，所述阀体、盖板和密封圈通过六个贯穿阀体、盖板和密封圈的螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述盖板的上侧固定安装有气缸，所述气缸的内部插接有气缸推杆，所述气缸与气缸推杆活动连接，所述气缸推杆的下侧固定安装有阀板，所述阀板的下侧固定安装有胶垫。
[0011]优选的，所述阀体的圆周外表面上开设有观察通孔，所述阀体的圆周外表面上固定安装有固定框，所述观察通孔的位置与固定框的位置对应设置，所述固定框的内部镶嵌安装有玻璃板，所述阀板的圆周外表面上固定安装有弹片，所述弹片的一端固定安装有刮板，所述刮板延伸到观察通孔内部，且刮板的一端抵接在玻璃板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的密封槽，能够解决传统的气封阀门的存在密封性不高的问题，在使用时，若本气封阀门处于关闭状态，阀板下侧固定安装的胶垫会与进气管和套管
的上侧边沿贴靠在一起，此时便会隔离阀体内腔与密封槽的连接，此时，通过接头对密封槽内通入压缩空气，使得密封槽内压力高于阀体内腔内气体压力，实现气封，阻断气体的串流，实现阀门的零泄露，提高本气封阀门的使用功能。
[0014]2、通过设置的气缸和气缸推杆，能够解决传统的气封阀门开启或关闭时的操作方式，存在不够便利的问题，气缸接有气管，利用由气管传递气体所产生的高压推动气缸推杆在气缸内做前后运动，进而推动阀板和胶垫接触到进气管或背离进气管，能够实现本气封阀门的开启和关闭，通过上述设置，相较于传统的气封阀门的操作方式更加便利，有助于提高设备工作效率。
[0015]3、通过设置的玻璃板和刮板，能够解决传统的气封阀门不便于观察阀体内部的状态，且用于观察的部件没用清理的装置的问题，在使用时，使用者的通过玻璃板观察阀体内部状况，在使用时玻璃板的内侧会沾染影响观察的杂质，通过设置的刮板，在气缸推杆推动阀板上下活动时，连带通过弹片与阀板连接刮板，同样会在玻璃板上上下滑动，能够刮去玻璃板的内侧会沾染影响观察的杂质，增加了本气封阀门的实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门的另一侧整体结构示意图。
[0019]图3为本技术一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门的剖视图。
[0020]图4为本技术一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门的图3中A的放大图。
[0021]图5为本技术一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门的图3中B的放大图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀体内腔；3、进气管；4、出气管；5、套管；6、接头；7、密封槽；8、盖板；9、密封圈；10、气缸；11、气缸推杆；12、阀板；13、胶垫；14、观察通孔；15、固定框；16、玻璃板；17、弹片；18、刮板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1与
‑
图5所示，一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，包括阀体1，阀体1的内部开设有阀体内腔2，阀体1的下侧插接有套管5，套管5的内部套接有进气管3，套管5上开设有密封槽7，套管5的圆周外表面固定安装有接头6，阀体1的圆周外表面固定安装有出气管4，通过设置的进气管3和出气管4，能够将本气封阀门安装到设备上，并将进气管3接入到进设备气管道，将出气管4接到设备出气管道。
[0025]阀体1与套管5固定连接，套管5与进气管3固定连接，设置在阀体1内部的套管5和进气管3的端面在同一水平面，能够有利于提高本气封阀门的密封性。
[0026]密封槽7设置在阀体1内部，且密封槽7内空间与阀体内腔2连接。
[0027]本实施例中：通过设置的密封槽7，能够解决传统的气封阀门的存在密封性不高的问题，在使用时，若本气封阀门处于关闭状态，阀板12下侧固定安装的胶垫13会与进气管3和套管5的上侧边沿贴靠在一起，此时便会隔离阀体内腔2与密封槽7的连接，此时，通过接头6对密封槽7内通入压缩空气，使得密封槽7内压力高于阀体内腔2内气体压力，实现气封，阻断气体的串流，实现阀门的零泄露，提高本气封阀门的使用功能。
[0028]如图1
‑
图5所示，阀体1的上侧设置有盖板8，盖板8与阀体1之间设置有密封圈9，阀体1、盖板8和密封圈9通过六个贯穿阀体1、盖板8和密封圈9的螺栓固定连接，通过设置的密封圈9，能够有利于提高本气封阀门的密封性。
[0029]盖板8的上侧固定安装有气缸10，气缸10的内部插接有气缸推杆11，气缸10与气缸推杆11活动连接，气缸推杆11的下侧固定安装有阀板12，阀板12的下侧固定安装有胶垫13，通过设置的胶垫13，能够有助于封闭密封槽7内空间与阀体内腔2连接，更好的实现本起风阀门的气封功能。
[0030]本实施例中：通过设置的气缸10和气缸推杆11，能够解决传统的气封阀门开启或关闭时的操作方式，存在不够便利的问题，气缸10接有气管，利用由气管传递气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部开设有阀体内腔（2），所述阀体（1）的下侧插接有套管（5），所述套管（5）的内部套接有进气管（3），所述套管（5）上开设有密封槽（7），所述套管（5）的圆周外表面固定安装有接头（6），所述阀体（1）的圆周外表面固定安装有出气管（4）。2.根据权利要求1所述的一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，其特征在于：所述阀体（1）与套管（5）固定连接，所述套管（5）与进气管（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，其特征在于：所述密封槽（7）设置在阀体（1）内部，且密封槽（7）内空间与阀体内腔（2）连接。4.根据权利要求1所述的一种有机废气蓄热式焚烧设备零泄漏气封阀门，其特征在于：所述阀体（1）的上侧设置有盖板（8），所述盖板（8）与阀体（1）之间设置有密封圈（9），所述阀体（1）、盖板（8）和密封圈（9）通过六个贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，廖永涛，张传奇，袁孟军，蒋晟，
申请(专利权)人：江苏博斯纳环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：