一种输送链清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送链清洗设备，包括清洗池、单向阀、水泵和油水分离器；清洗池设置有用于存储清洗液的清洗池；清洗池内可转动设置有用于供输送链绕设的导辊组件；水泵的出口与清洗池连通，水泵的出口与单向阀的出口连通；油水分离器的排水口与单向阀的进口连通，油水分离器的进口与清洗池连通。本实用新型专利技术通过在水泵和油水分离器之间设置导向阀，水泵的进口与单向阀的出口连通，油水分离器的出口与单向阀的进口连通，如此，限制清洗液只能单向向水泵流动，而不能经单向阀反向流回油水分离器，由此，避免发生倒流的情况。避免发生倒流的情况。避免发生倒流的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种输送链清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备，尤其涉及一种输送链清洗设备。

技术介绍

[0002]在自动化输送领域中，多采用输送链输送物品，比如禽蛋；由于输送链在使用时需要涂抹油剂用以润滑等作用，输送链使用久了，表面会出现许多的油污、灰层或者物品的残留物，为了不影响使用，需要对输送链进行清洁；目前，为了节省能源，多采用油水分离装置将清洗过输送链的清洗剂油水分离，水泵抽取去除油污后的清洗液进行循环利用，然而，目前存在去除油污后的清洗液倒流回油水分离装置的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种输送链清洗设备，其能避免清洗液发生倒流的情况。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种输送链清洗设备，包括：
[0006]清洗池，用于存储清洗液；所述清洗池内可转动设置有用于供输送链绕设的导辊组件；
[0007]单向阀；
[0008]水泵；所述水泵的出口与所述清洗池连通，所述水泵的出口与所述单向阀的出口连通；
[0009]油水分离器，所述油水分离器的排水口与所述单向阀的进口连通，所述油水分离器的进口与所述清洗池连通。
[0010]进一步地，所述水泵的进口还连通有用于供清洗液进入的接头。
[0011]进一步地，所述接头的数量为两个。
[0012]进一步地，还包括设置在所述清洗池上并用于检测所述清洗池内清洗液水位的水位检测器。
[0013]进一步地，所述水泵还用于根据所述水位检测器的检测结果进行运作。
[0014]进一步地，还包括设置在所述清洗池内的超声波装置。
[0015]进一步地，所述清洗池上设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述清洗池内清洗液。
[0016]进一步地，还包括设置在所述清洗池上并用于检测所述清洗池内清洗液温度的温度检测器。
[0017]进一步地，所述加热装置还能够根据所述温度检测器的检测结果进行运作。
[0018]进一步地，所述导辊组件包括可转动设置在所述清洗池上的绕设辊和设置在所述绕设辊上的齿轮。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术通过在水泵和油水分离器之间设置导向阀，水泵的进口与单向阀的出口连通，油水分离器的出口与单向阀的进口连通，如此，限制清洗液只能单向向水泵流动，而不能经单向阀反向流回油水分离器，由此，避免发生倒流的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术输送链清洗设备的结构示意图；
[0022]图2为本技术输送链清洗设备的使用状态图。
[0023]图中：10、清洗池；20、单向阀；30、水泵；40、油水分离器；50、接头；60、水位检测器；70、超声波装置；80、加热装置；90、温度检测器；100、导辊组件；101、绕设辊；102、齿轮；110、输送链。
具体实施方式
[0024]请参看图1至图2，本技术公开了一种输送链清洗设备，包括清洗池10、单向阀20、水泵30和油水分离器40；清洗池10设置有用于存储清洗液的清洗池10；清洗池10内可转动设置有用于供输送链110绕设的导辊组件100；水泵30的出口与清洗池10连通，水泵30的出口与单向阀20的出口连通；油水分离器40的排水口与单向阀20的进口连通，油水分离器40的进口与清洗池10连通。
[0025]在上述结构的基础上，使用时，关闭水泵30，清洗池10内注入清洗液并使清洗液高于导辊组件100，输送链110绕设在导辊组件100上而进入清洗池10内，继而被清洗液清洗，清洗液可排入油水分离器40内并被分离出油污，启动水泵30，在水泵30的抽力下，经油水分离器40处理的清洗液可经油水分离器40的排水口和单向阀20流向水泵30，继而被抽送至清洗池10内，实现清洗液的循环利用；上述通过在水泵30和油水分离器40之间设置单向阀20，单向允许清洗液单向从油水分离器40流向水泵30，阻止清洗液经单向阀20反向流回油水分离器40，由此，避免发生倒流的情况。
[0026]值得一提的是，上述的油水分离器40可由市场直接购买，省去研发成本，同时，油水分离器40内自带过滤网，还能够去除物品残留物等。
[0027]具体地，可将油水分离器40的进口与清洗池10的顶部连通，导辊组件100设置在清洗池10与油水分离器40的进口连通部位的下方，这样，避免清洗液未流向油水分离器40的进口而水位低于输送链110，或者，也可在油水分离器40的进口和清水槽之间设置控制阀，通过关闭控制阀能够阻止清洗池10内的清洗液排出；当然，也可使水泵30持续或间断性工作以达到清洗池10内清洗液排出和注入的平衡。
[0028]本实施例的水泵30的进口还连通有用于供清洗液进入的接头50，此时，可通过接头50连接外部提供清洗液的装置，初始时经水泵30可将清洗液抽送至清洗池10内，无需在人工往清洗池10内注入清洗液，降低工人劳动强度。
[0029]清洗液多采用浓缩的清洗剂与水混合的溶液，为了省去人工混合，优选地，接头50的数量为两个，一个接头50可接清水，另一个接头50可接浓缩的清洗剂，之后混合注入清洗池10内。
[0030]值得一提的是，接头50处可设置水阀；水泵30与清洗池10连接处也可设置水阀。
[0031]为避免清洗池10内的水位过高或过低，本实施例还包括设置在清洗池10上并用于
检测清洗池10内清洗液水位的水位检测器60，这样，可通过水位检测器60了解清洗池10内水位情况，继而控制水泵30启动或关闭。
[0032]为提高自动化程度，本实施例的水泵30还用于根据水位检测器60的检测结果进行运作，使用时，设置最高水位值，在水位检测器60检测到的实时水位值达到最高水位值时，则水泵30停止作业，在水位检测器60检测到的实时水位值未达到最高水位值时，则水泵30启动；可以理解的是，本实施例还配合控制模块使用，控制模块设置有该最高水位值并用于接收水位检测器60发送的信号，并根据信号控制水泵30的运作；上述控制模块、水泵30和水位检测器60配合使用的原理可由现有技术中获知，此处不再进行赘述。
[0033]本实施例还包括设置在清洗池10内的超声波装置70，实现超声波清洗，而提高清洗效果。
[0034]当然，为提高清洁效果，还可在清洗池10上上设置加热装置80，加热装置80用于加热清洗池10内清洗液，提高清洗液的温度，以提高去污效果。
[0035]本实施例还包括设置在清洗池10上并用于检测清洗池10内清洗液温度的温度检测器90，以可直观获知清洗液温度，避免过高或过低。
[0036]本实施例的加热装置80还能够根据温度检测器90的检测结果进行运作，使用时，设置最高温度值，在温度检测器90检测到的实时温度值达到最高温度值时，则加热装置80停止作业，在温度检测器90检测到的实时温度值未达到最高温度值时，则加热装置80启动；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送链清洗设备，其特征在于，包括：清洗池，用于存储清洗液；所述清洗池内可转动设置有用于供输送链绕设的导辊组件；单向阀；水泵；所述水泵的出口与所述清洗池连通，所述水泵的出口与所述单向阀的出口连通；油水分离器，所述油水分离器的排水口与所述单向阀的进口连通，所述油水分离器的进口与所述清洗池连通。2.如权利要求1所述的输送链清洗设备，其特征在于，所述水泵的进口还连通有用于供清洗液进入的接头。3.如权利要求2所述的输送链清洗设备，其特征在于，所述接头的数量为两个。4.如权利要求1所述的输送链清洗设备，其特征在于，还包括设置在所述清洗池上并用于检测所述清洗池内清洗液水位的水位检测器。5.如权利要求4所述的输送链清洗设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德锴，赖文，李佰健，陈青松，罗东东，
申请(专利权)人：广州广兴牧业设备新丰有限公司，
类型：新型
国别省市：