一种可快速组装的分段式加热圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速组装的分段式加热圈，包括加热圈本体、加热管和控制盒，所述加热圈本体的内部设置有加热管，且加热圈本体的外侧对接有控制盒，所述加热圈本体的两侧分别设置有第一对接环和第二对接环，且第一对接环和第二对接环的两端均开设有安装孔，所述第一对接环和第二对接环之间共同设置有对接机构，且对接机构包括对接机构、限位槽、固定块、对接杆、弹簧、连接块和限位块，所述限位槽开设在第二对接环的表面。该可快速组装的分段式加热圈，通过对接机构对加热圈本体进行快速定位，便于对该分段式加热圈进行快速组装，通过对接块和对接槽之间的相互配合，使得该分段式加热圈具有辅助限位结构。式加热圈具有辅助限位结构。式加热圈具有辅助限位结构。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装的分段式加热圈


[0001]本技术涉及分段式加热圈
，具体为一种可快速组装的分段式加热圈。

技术介绍

[0002]流延膜挤出机使用时依靠螺杆旋转动产生的压力及剪切力将物料充分进行塑化并挤出成型，因此需要使用相应的加热装置将原料熔融，一般安装在流延膜挤出机采用分段式加热圈，通电后的加热管温度升高后实现对挤出机内部原料进行熔融的目的，从而使得流延膜挤出机可以正常作业。
[0003]目前市场上的分段式加热圈在使用时，一般都是直接将两两一组的分段式加热圈套设在流延膜挤出机的外侧，并通过相应的紧固件对两两一组的分段式加热圈进行锁紧组装，在对分段式加热圈一端进行锁紧的过程中，需要工作人员将分段式加热圈的另一端同时进行按压，防止分段式加热圈一端在锁紧过程中另一端的位置发生错位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速组装的分段式加热圈，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的分段式加热圈一端进行锁紧的过程中，需要工作人员将分段式加热圈的另一端同时进行按压的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速组装的分段式加热圈，包括加热圈本体、加热管和控制盒，所述加热圈本体的内部设置有加热管，且加热圈本体的外侧对接有控制盒，所述加热圈本体的两侧分别设置有第一对接环和第二对接环，且第一对接环和第二对接环的两端均开设有安装孔，所述第一对接环和第二对接环之间共同设置有对接机构，且对接机构包括对接机构、限位槽、固定块、对接杆、弹簧、连接块和限位块，所述限位槽开设在第二对接环的表面。
[0006]优选的，所述第一对接环的外端边缘连接有固定块，且固定块的中部插设有对接杆。
[0007]优选的，所述对接杆的外侧套设有弹簧，且对接杆远离第一对接环的一端对接有连接块。
[0008]优选的，所述连接块的内部设置有限位块，且限位块与限位槽进行对接。
[0009]优选的，所述第一对接环和第二对接环的两侧贯穿接有紧固销，且第一对接环和第二对接环的内壁均开设有对接槽。
[0010]优选的，所述对接槽的内部设置有对接块，且对接块的一端与加热圈本体相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速组装的分段式加热圈，通过对接机构对加热圈本体进行快速定位，便于对该分段式加热圈进行快速组装，通过对接块和对接槽之间的相互配合，使得该分段式加热圈具有辅助限位结构。
[0012]1、该可快速组装的分段式加热圈，在流延膜挤出机使用时必须在流延膜挤出机的
外侧安装分段式加热圈对流延膜挤出机内部的原料进行熔融，流延膜挤出机才能正常工作，通过先将第二对接环套设在加热圈本体的外侧，随后将第一对接环上的连接块向外拉动，向外拉动的连接块带动相连接的对接杆同时向外移动，然后将第一对接环套设在加热圈本体的外侧，使得第一对接环和第二对接环的位置相对应，随后将向外拉动的连接块进行松动，松动后的连接块通过弹簧的弹性作用力带动相连接的限位块自动复位，最后通过配套的螺栓贯穿安装孔将第一对接环和第二对接环进行锁紧安装，通过对接机构对加热圈本体进行快速定位，从而便于对该分段式加热圈进行快速组装；
[0013]2、该可快速组装的分段式加热圈，分段式加热圈安装在流延膜挤出机的外侧时，没有辅助限位的对接环位置容易偏移，通过将第一对接环和第二对接环内壁的对接槽分别与加热圈本体的外壁的对接块进行对接，并将第一对接环和第二对接环向内进行按压，直至对接块与对接槽之间相卡合，最后将紧固销贯穿第一对接环和第二对接环，对第一对接环和第二对接环和加热圈本体之间进行锁紧，通过对接块和对接槽之间的相互配合，从而使得该分段式加热圈具有辅助限位结构。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术右视剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术对接机构右视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术第一对接环右视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、加热圈本体；2、加热管；3、控制盒；4、第一对接环；5、第二对接环；6、安装孔；7、对接机构；71、限位槽；72、固定块；73、对接杆；74、弹簧；75、连接块；76、限位块；8、紧固销；9、对接槽；10、对接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可快速组装的分段式加热圈，包括加热圈本体1、加热管2和控制盒3，加热圈本体1的内部设置有加热管2，且加热圈本体1的外侧对接有控制盒3，加热圈本体1的两侧分别设置有第一对接环4和第二对接环5，且第一对接环4和第二对接环5的两端均开设有安装孔6，第一对接环4和第二对接环5之间共同设置有对接机构7，且对接机构7包括对接机构7、限位槽71、固定块72、对接杆73、弹簧74、连接块75和限位块76，限位槽71开设在第二对接环5的表面。
[0021]第一对接环4的外端边缘连接有固定块72，且固定块72的中部插设有对接杆73；对接杆73的外侧套设有弹簧74，且对接杆73远离第一对接环4的一端对接有连接块75；连接块75的内部设置有限位块76，且限位块76与限位槽71进行对接，限位块76的尺寸与限位槽71的尺寸相匹配，且限位块76与限位槽71之间呈插接连接，对接杆73通过弹簧74与固定块72之间构成伸缩结构，固定块72关于第一对接环4的中心线呈对称分布。
[0022]具体实施时，先将第二对接环5套设在加热圈本体1的外侧，随后将第一对接环4上的连接块75向外拉动，向外拉动的连接块75带动相连接的对接杆73同时向外移动，向外移动的对接杆73对套设在外侧的弹簧74进行挤压，然后将第一对接环4套设在加热圈本体1的外侧，使得第一对接环4和第二对接环5的位置相对应，随后将向外拉动的连接块75进行松动，松动后的连接块75通过弹簧74的弹性作用力带动相连接的限位块76自动复位，直至限位块76与限位槽71进行插接，最后通过配套的螺栓贯穿安装孔6将第一对接环4和第二对接环5进行锁紧安装，通过对接机构7对加热圈本体1进行快速定位，从而便于对该分段式加热圈进行快速组装。
[0023]第一对接环4和第二对接环5的两侧贯穿接有紧固销8，且第一对接环4和第二对接环5的内壁均开设有对接槽9；对接槽9的内部设置有对接块10，且对接块10的一端与加热圈本体1相连接，对接槽9的开口宽度小于对接块10的最大宽度，且对接块10为橡胶材质，对接块10与对接槽9之间呈卡合连接。
[0024]具体实施时，将第一对接环4和第二对接环5内壁的对接槽9分别与加热圈本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速组装的分段式加热圈，包括加热圈本体(1)、加热管(2)和控制盒(3)，其特征在于：所述加热圈本体(1)的内部设置有加热管(2)，且加热圈本体(1)的外侧对接有控制盒(3)，所述加热圈本体(1)的两侧分别设置有第一对接环(4)和第二对接环(5)，且第一对接环(4)和第二对接环(5)的两端均开设有安装孔(6)，所述第一对接环(4)和第二对接环(5)之间共同设置有对接机构(7)，且对接机构(7)包括对接机构(7)、限位槽(71)、固定块(72)、对接杆(73)、弹簧(74)、连接块(75)和限位块(76)，所述限位槽(71)开设在第二对接环(5)的表面。2.根据权利要求1所述的一种可快速组装的分段式加热圈，其特征在于：所述第一对接环(4)的外端边缘连接有固定块(72)，且固定块(72)的中部插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆海，沙作宏，
申请(专利权)人：淄博龙沙高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：