一种可快速对位的推拉自锁连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速对位的推拉自锁连接器，包括连接件一，所述连接件一的一侧设置有连接件二，所述密封套和连接件一之间固定设置有弹簧二，且弹簧二一侧和密封套一侧固定连接，并且弹簧二另一侧和条形槽一侧固定连接。本实用新型专利技术通过密封套套在连接件一外部，并且内径等于连接件二靠近连接件一一侧的外径，同时密封套远离连接件二一侧的内径与连接件一外部的直径相等，因此连接件一和连接件二对接后，密封套套在连接件二外部，通过弹簧二的作用下，减少连接件一和连接件二连接后之间产生的缝隙，提高了该推拉自锁连接器连接件一和连接件二连接的密封性，避免液体在不经意间容易渗入连接件二内，对连接件二造成损坏。对连接件二造成损坏。对连接件二造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速对位的推拉自锁连接器


[0001]本技术涉及连接器
，具体为一种可快速对位的推拉自锁连接器。

技术介绍

[0002]连接器指线与线的连接，两条线之间通过连接器进行连接，而连接器对两条线上起到桥梁连接作用，能够进行电能传输。
[0003]推拉自锁连接器是连接电气线路的机电元件，推拉自锁连接器分为连接件一和连接件二，将连接件一和连接件二通过插入的方式进行连接。
[0004]现今市场上的此类推拉自锁连接器种类繁多，其中，在连接件一和连接件二对接后，连接件一和连接件二连接处存在缝隙，后期在不经意间液体容易渗入连接件二内，对连接件二造成损坏，导致连接件二不可继续使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速对位的推拉自锁连接器，以解决上述
技术介绍
中提出推拉自锁连接器密封性不佳，液体在不经意间容易渗入，造成损坏现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速对位的推拉自锁连接器，包括连接件一，所述连接件一的一侧设置有连接件二，所述连接件一靠近连接件二一侧的外壁上设置有卡扣，所述连接件一外部靠近连接件二的一侧设置有密封结构，所述密封结构包括密封套，所述连接件一靠近连接件二一侧的两端均开设有条形槽，所述密封套套设于连接件一的外部，所述密封套和连接件一之间固定设置有弹簧二，且弹簧二一侧和密封套一侧固定连接，并且弹簧二另一侧和条形槽一侧固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，密封套通过弹簧二自动复位，同时通过弹簧二使密封套和连接件二紧密贴合，因此连接件一和连接件二之间紧密贴合，降低液体不经意间渗入速度。
[0008]优选的，所述连接件一外部顶端的中间位置处设置有对准结构，所述对准结构包括壳体，所述壳体固定于连接件一外壁的顶端位置处，所述壳体的一侧滑动有导板，位于壳体内导板的一侧设置有弹簧一，且导板通过弧板构成复位结构。
[0009]通过采用上述技术方案，连接件二和连接件一对接时连接件二对弧板挤压，导板能够隐藏在壳体内，连接件一和连接件二远离时，导板通过弹簧一复位从壳体内移出。
[0010]优选的，所述导板远离壳体的一侧一体化形成有弧板，所述壳体顶端的一侧开设有缺口一，且缺口一的横截面大于弧板的横截面，所述弧板和壳体之间通过缺口一构成插接结构。
[0011]通过采用上述技术方案，弧板和壳体之间卡接后，导板挤压隐藏到壳体内，减少连接件一独自摆放时占据的空间。
[0012]优选的，所述连接件二靠近连接件一一侧的顶端开设有导口，所述弧板和导板横截面小于导口的横截面。
[0013]通过采用上述技术方案，弧板卡在导口内，使连接件一和连接件二准确对位，避免对接时，因错差，产生损坏现象。
[0014]优选的，所述密封套通过条形槽构成复位结构，所述密封套的顶端开设有缺口二，所述缺口二的横截面大于弧板和导板的横截面。
[0015]通过采用上述技术方案，密封套通过缺口二作用下，避免弧板和导板和密封套紧密贴合，对密封套移动时造成一定阻力。
[0016]优选的，所述连接件二远离连接件一的一侧设置有防护结构，所述防护结构包括防护套，所述连接件二顶端和底端远离连接件一的一侧开设有限位槽，所述防护套设置于连接件二远离连接件一的一侧，所述防护套的顶端和底端均固定有卡接板。
[0017]通过采用上述技术方案，防护套套在连接件二远离连接件一一侧，将连接件二一侧针脚进行笼罩，避免在运输过程中，针脚受到撞击产生形变现象问题。
[0018]优选的，所述卡接板靠近连接件二一侧的相对面一体化形成有弧形状，所述卡接板的横截面小于限位槽的横截面，所述卡接板采用塑料材质。
[0019]通过采用上述技术方案，便于一定角度形变，自身具备复位效果，而弧形槽能够卡在限位槽内。
[0020]优选的，所述防护套的直径等于连接件二远离连接件一一侧的直径，所述防护套和连接件二之间通过卡接板和限位槽为插接连接。
[0021]通过采用上述技术方案，使连接件二和防护套之间进行连接，提高防护套和连接件一连接的牢固性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速对位的推拉自锁连接器不仅提高了该推拉自锁连接器连接件一和连接件二连接的密封性、提高了该推拉自锁连接器对接时的准确性以及实现了该推拉自锁连接器带有防护功能；
[0023](1)通过设置有密封套、条形槽、弹簧二以及缺口二，密封套套在连接件一外部，并且内径等于连接件二靠近连接件一一侧的外径，同时密封套远离连接件二一侧的内径与连接件一外部的直径相等，因此连接件一和连接件二对接后，密封套套在连接件二外部，通过弹簧二的作用下，减少连接件一和连接件二连接后之间产生的缝隙，提高了该推拉自锁连接器连接件一和连接件二连接的密封性，避免液体在不经意间容易渗入连接件二内，对连接件二造成损坏；
[0024](2)通过设置有导口、壳体、缺口一、弧板、导板以及弹簧一，连接件一和连接件二对接时，通过弧板卡在导口内，导板和导口配合使用，对连接件一和连接件二之间起到导线作用，使连接件一和连接件二不出现错接，提高了该推拉自锁连接器对接时的准确性，因此使连接件一和连接件二之间能够快速对位；
[0025](3)通过设置有限位槽、卡接板以及防护套，防护套能够套在连接件二远离连接件一的一侧，由防护套将连接件二一端进行笼罩，防护套通过卡接板和连接件二之间通过限位槽插接进行固定，防护套对连接件二一端针脚进行防护处理，尽量避免该推拉自锁连接器在运输的过程中因受到撞击针脚出现弯折甚至折断现象，实现了该推拉自锁连接器带有防护功能。
附图说明
[0026]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0027]图2为本技术的壳体剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0029]图4为本技术的密封套和弹簧二连接结构示意图；
[0030]图5为本技术的连接件二和防护套爆炸结构示意图。
[0031]图中：1、连接件一；2、对准结构；201、导口；202、壳体；203、缺口一；204、弧板；205、导板；206、弹簧一；3、密封结构；301、密封套；302、条形槽；303、弹簧二；304、缺口二；4、连接件二；5、防护结构；501、限位槽；502、卡接板；503、防护套；6、卡扣。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可快速对位的推拉自锁连接器，包括连接件一1，请参阅图1、图3和图4，连接件一1的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速对位的推拉自锁连接器，包括连接件一(1)，其特征在于：所述连接件一(1)的一侧设置有连接件二(4)，所述连接件一(1)靠近连接件二(4)一侧的外壁上设置有卡扣(6)，所述连接件一(1)外部靠近连接件二(4)的一侧设置有密封结构(3)，所述密封结构(3)包括密封套(301)，所述连接件一(1)靠近连接件二(4)一侧的两端均开设有条形槽(302)，所述密封套(301)套设于连接件一(1)的外部，所述密封套(301)和连接件一(1)之间固定设置有弹簧二(303)，且弹簧二(303)一侧和密封套(301)一侧固定连接，并且弹簧二(303)另一侧和条形槽(302)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速对位的推拉自锁连接器，其特征在于：所述连接件一(1)外部顶端的中间位置处设置有对准结构(2)，所述对准结构(2)包括壳体(202)，所述壳体(202)固定于连接件一(1)外壁的顶端位置处，所述壳体(202)的一侧滑动有导板(205)，位于壳体(202)内导板(205)的一侧设置有弹簧一(206)，且导板(205)通过弧板(204)构成复位结构。3.根据权利要求2所述的一种可快速对位的推拉自锁连接器，其特征在于：所述导板(205)远离壳体(202)的一侧一体化形成有弧板(204)，所述壳体(202)顶端的一侧开设有缺口一(203)，且缺口一(203)的横截面大于弧板(204)的横截面，所述弧板(204)和壳体(202)之间通过缺口一(203)构成插接结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯果，罗永，黎军，
申请(专利权)人：成都科洛尔连接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：