本发明专利技术涉及金属装饰膜及该装饰膜的PVC热转印生产工艺。现阶段PVC室内装饰膜市场容量大，主要集中在室内面漆门、橱柜、衣柜、集成墙面及其配套线条包覆、移门包覆等，目前市场上品牌多，产品同质化严重。本发明专利技术包括基材底层，其特征在于所述的基材底层上依次设置印刷图案层、透明PVC防护层和涂布耐划层。本发明专利技术在面层采用环保型PVC透明压延膜，预涂水性聚氨酯涂料，提供了表面耐划伤效果，具有低光哑度，添加纳米银广谱抗菌剂，具备防霉抗菌效果。基材底层采用环保型PVC压延膜，通过凹版印刷机转印具有金属光泽油墨，达到预期图案效果。达到预期图案效果。达到预期图案效果。
【技术实现步骤摘要】
金属装饰膜及该装饰膜的PVC热转印生产工艺
[0001]本专利技术涉及金属装饰膜及该装饰膜的PVC热转印生产工艺。
技术介绍
[0002]现阶段PVC室内装饰膜市场容量大，主要集中在室内面漆门、橱柜、衣柜、集成墙面及其配套线条包覆、移门包覆等，目前市场上品牌多，产品同质化严重。伴随着人们生活水平不断提高，对室内居住环境要求也越来越高，特别是对于室内环保甲醛限量、产品光哑度、抗划伤、防霉等提出了更高要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的缺点，提供一种金属装饰膜及该装饰膜的PVC热转印生产工艺，能使产品表面具备金属光泽、触感温润，光哑度低、耐划伤，且延长了使用寿命。
[0004]为此，本专利技术采取如下的技术方案：金属装饰膜，包括基材底层，其特征在于所述的基材底层上依次设置印刷图案层、透明PVC防护层和涂布耐划层。
[0005]作为优选，所述的涂布耐划层由水性聚氨酯涂料和纳米银广谱抗菌剂构成。
[0006]作为优选，所述的透明PVC防护层为PVC透明压延膜，所述的基材底层为PVC压延膜，所述的印刷图案层为PET印刷层。
[0007]本专利技术还公开了一种金属装饰膜的PVC热转印生产工艺，其特征在于：
[0008](1)将透明PVC防护层经放卷、预热烫平、涂布、干燥、收卷后，经48小时恒温条件熟成；
[0009](2)将印刷图案层经放卷、预涂离型剂、干燥、印刷图案、干燥，最后收卷；
[0010](3)将步骤(2)中印有图案的印刷图案层与基材底层放卷经预热烫平、贴合、冷却、收卷后，得到完整金属质感印刷图案；
[0011](4)透明PVC防护层与转印完毕的金属印刷图案半成品经预热、贴合、高温温炼、压花、预冷、冷却、覆PE保护膜、切边和收卷后再分检打包入库。
[0012]作为优选，所述步骤(1)的涂布工艺是先预涂水性聚氨酯涂料，再添加纳米银广谱抗菌剂。
[0013]作为优选，所述步骤(1)的预热烫平的温度为40
‑
60℃。
[0014]作为优选，所述步骤(2)的干燥温度为35
‑
50℃。
[0015]作为优选，所述步骤(3)中预热烫平35℃
‑
50℃，冷却温度0℃
‑
20℃、冷却时间为2
‑
6秒钟。
[0016]作为优选，所述步骤(4)中预热温度60℃
‑
120℃，高温温炼为170℃
‑
180℃、预冷温度为40℃
‑
50℃、冷却温度为0℃
‑
25℃。
[0017]作为优选，于所述步骤(4)中预冷和冷却的时间为2
‑
5秒。
[0018]本专利技术的主要有益效果如下：
[0019]1、面层采用环保型PVC透明压延膜，预涂水性聚氨酯涂料，提供了表面耐划伤效
果，具有低光哑度，添加纳米银广谱抗菌剂，具备防霉抗菌效果。
[0020]2、基材底层采用环保型PVC压延膜，通过凹版印刷机转印具有金属光泽油墨，达到预期图案效果。
[0021]3、采用高温物理压花工艺，将面层与基材粘合，通过压纹模具来实现不同肌理金属效果装饰膜。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0024]如图1所示的金属装饰膜，包括基材底层1，基材底层上依次设置印刷图案层2、透明PVC防护层3和涂布耐划层4。
[0025]一个实施例中，涂布耐划层由水性聚氨酯涂料和纳米银广谱抗菌剂构成。其中，水性聚氨酯涂料可以提高表面耐划伤效果，也具有低光哑度。添加纳米银广谱抗菌剂，具备防霉抗菌效果。
[0026]基材采用环保型PVC压延膜，通过凹版印刷机转印具有金属光泽油墨，达到预期图案效果。透明PVC防护层采用PVC透明压延膜。
[0027]本专利技术的金属装饰膜通过PVC热转印生产工艺制得，具体如下：
[0028](1)将透明PVC防护层经放卷、预热烫平的温度为50℃、涂布、干燥、收卷后，经48小时恒温条件熟成；
[0029](2)将印刷图案层经放卷、预涂离型剂、干燥、印刷图案、干燥，最后收卷；
[0030](3)将步骤(2)中印有图案的印刷图案层与基材底层放卷经预热烫平、贴合、冷却、收卷后，得到完整金属质感印刷图案；
[0031](4)透明PVC防护层与转印完毕的金属印刷图案半成品经预热、贴合、高温温炼、压花、预冷、冷却、覆PE保护膜、切边和收卷后再分检打包入库。
[0032]具体的，在步骤(1)的涂布工艺是先预涂水性聚氨酯涂料，再添加纳米银广谱抗菌剂。步骤(2)的干燥温度为40℃。步骤(3)中预热烫平45℃，冷却温度0℃
‑
20℃、冷却时间为2
‑
6秒钟。步骤(4)中预热温度80℃
‑
100℃，高温温炼为180℃、预冷温度为40℃
‑
50℃、冷却温度为0℃
‑
10℃。步骤(4)中预冷和冷却的时间为2
‑
4秒。
[0033]本专利技术生产工艺中属于急速加温、冷却；若生产的产品厚度不一样，工艺条件也略有不同。
[0034]本专利技术采用高温物理压花工艺，将面层与基材粘合，通过压纹模具来实现不同肌理金属效果装饰膜。其主要技术指标如下
[0035]1.拉伸强度：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
≥22Mpa；
[0036]2.压花保持性：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
≥140℃；
[0037]3.表面耐划等级：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
≥2H；
[0038]4.防霉等级
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0级
[0039]5、抗菌率
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
≥95％
[0040]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属装饰膜，包括基材底层，其特征在于所述的基材底层上依次设置印刷图案层、透明PVC防护层和涂布耐划层。2.根据权利要求1所述的金属装饰膜，其特征在于所述的涂布耐划层由水性聚氨酯涂料和纳米银广谱抗菌剂构成。3.根据权利要求1所述的金属装饰膜，其特征在于所述的透明PVC防护层为PVC透明压延膜，所述的基材底层为PVC压延膜，所述的印刷图案层为PET印刷层。4.根据权利要求1
‑
3任一所述金属装饰膜的PVC热转印生产工艺，其特征在于：(1)将透明PVC防护层经放卷、预热烫平、涂布、干燥、收卷后，经48小时恒温条件熟成；(2)将印刷图案层经放卷、预涂离型剂、干燥、印刷图案、干燥，最后收卷；(3)将步骤(2)中印有图案的印刷图案层与基材底层放卷经预热烫平、贴合、冷却、收卷后，得到完整金属质感印刷图案；(4)透明PVC防护层与转印完毕的金属印刷图案半成品经预热、贴合、高温温炼、压花、预冷、冷却、覆PE保护膜、切边和收卷后再分检打包入库。5.根据权利要求4所述的一种轻透亮自粘型环保保护膜的生产方法，其特征在于所述步骤(1)的涂布工艺是先预涂水性聚氨酯涂料，再添加纳米银广...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞成，徐建清，杜新国，杨晓柯，茹凯利，
申请(专利权)人：浙江华清包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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