阻燃无碱玻璃纤维布制造技术

本申请公开了一种阻燃无碱玻璃纤维布，包括：相对设置的两层玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括经线和纬线，所述经线和纬线编织形成所述玻璃纤维层，所述经线和纬线浸渍有阻燃剂；两层无纺布层，两层所述无纺布层分别熔接于两层所述玻璃纤维层的相对侧；同向设置的多个弹性楞条，所述弹性楞条连接于两层所述无纺布层；设置于相邻的两个所述弹性楞条之间的支撑结构，所述支撑结构包括两块弹性簧片，所述弹性簧片呈弧形，所述弹性簧片具有相对的第一侧和第二侧，两块所述弹性簧片的外弧面相对设置，两所述弹性簧片的第一侧连接于一层所述无纺布层，所述弹性簧片的第二侧支抵于另一层所述无纺布层。本实用新型专利技术解决了现有的玻璃纤维布的阻燃效果不佳的问题。布的阻燃效果不佳的问题。布的阻燃效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
阻燃无碱玻璃纤维布


[0001]本技术涉及玻璃纤维布
，具体涉及一种阻燃无碱玻璃纤维布。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。现有的玻璃纤维布一般依靠阻燃涂层来提高阻燃效果，而阻燃涂层容易被破坏或消减，导致玻璃纤维布的阻燃效果不佳的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种阻燃无碱玻璃纤维布，以解决现有的玻璃纤维布的阻燃效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种阻燃无碱玻璃纤维布，包括：
[0005]相对设置的两层玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括经线和纬线，所述经线和纬线编织形成所述玻璃纤维层，所述经线和纬线浸渍有阻燃剂；
[0006]两层无纺布层，两层所述无纺布层分别熔接于两层所述玻璃纤维层的相对侧；
[0007]同向设置的多个弹性楞条，所述弹性楞条连接于两层所述无纺布层；
[0008]设置于相邻的两个所述弹性楞条之间的支撑结构，所述支撑结构包括两块弹性簧片，所述弹性簧片呈弧形，所述弹性簧片具有相对的第一侧和第二侧，两块所述弹性簧片的外弧面相对设置，两所述弹性簧片的第一侧连接于一层所述无纺布层，所述弹性簧片的第二侧支抵于另一层所述无纺布层。
[0009]进一步的，所述另一所述无纺布层连接有限位柱，所述弹性簧片的第二侧开设有条形的导向孔，所述导向孔沿所述弹性簧片的成弧方向设置，所述限位柱滑设于所述导向孔中。
[0010]进一步的，所述限位柱的远离另一所述无纺布层的一端形成有用于防止所述限位柱脱落所述导向孔的防脱翼缘。
[0011]进一步的，两块所述弹性簧片的上侧连接在一起。
[0012]进一步的，所述弹性楞条为橡胶楞条。
[0013]进一步的，两层所述玻璃纤维层的相背侧铺设有耐磨层。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的阻燃无碱玻璃纤维布，在玻璃纤维层的经线和纬线的表面涂有阻燃剂以提高编织形成的无碱玻璃纤维布的阻燃效果，玻璃纤维层在弹性楞条和支撑结构的作用下，可以限制玻璃纤维层的局部过度折弯，避免玻璃纤维层过度折弯而断裂或撕裂，同时，弹性楞条和弹性簧片能辅助玻璃纤维层的弯折后复原。在布料弯折后，弹性簧片和弹性楞条受压，使得两层玻璃纤维层相互靠近，在外力消失后，弹
性簧片和弹性楞条能将两层玻璃纤维层快速复原。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术实施例的阻燃无碱玻璃纤维布的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的支撑结构的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]参照图1和图2所示，本技术提供了一种阻燃无碱玻璃纤维布，包括：两层玻璃纤维层1、两层无纺布层2、多个弹性楞条3和支撑结构。
[0021]其中，两层玻璃纤维层1相对设置。玻璃纤维层1包括经线和纬线。经线和纬线为无碱玻璃纤维纱线。经线和纬线浸渍有阻燃剂。经线和纬线经过编织形成玻璃纤维层1。
[0022]在本实施例中，阻燃剂为无机氢氧化物阻燃剂。
[0023]经线沿第一方向设置。纬线沿第二方向设置。在本实施例中，第一方向与第二方向垂直设置。多股经线和多股纬线分别等间距设置。经线与纬线纵横交织在一起。表面涂有阻燃剂的经线和的纬线提高了编织形成的无碱玻璃纤维布的阻燃效果。经线和纬线采用的是无碱玻璃纤维纱线。
[0024]两层无纺布层2分别熔接于两层玻璃纤维层1的相对侧。在本实施例中，无纺布的一侧熔接于玻璃纤维层的相对侧。两无纺布层的另一侧相对设置。
[0025]弹性楞条3连接于两层无纺布层2。弹性楞条沿玻璃纤维层的宽度方向设置。多个弹性楞条3同向设置。具体的，多个弹性楞条等间距设置。
[0026]支撑结构设置于相邻的两个弹性楞条3之间。
[0027]具体的，支撑结构包括两块弹性簧片4。每一片弹性簧片4呈弧形。弹性簧片4具有在其成弧方向上相对的第一侧和第二侧。两块弹性簧片4 的外弧面相对设置。两弹性簧片4的第一侧连接于一层无纺布层2。弹性簧片4的第二侧支抵于另一层无纺布层2。
[0028]作为一种较佳的实施方式，另一层无纺布层2连接有限位柱5。弹性簧片4的第二侧开设有条形的导向孔。导向孔沿弹性簧片4的成弧方向设置。限位柱5滑设于导向孔中。
[0029]限位柱5的远离另一无纺布层2的一端形成有用于防止限位柱5脱落导向孔的防脱翼缘。
[0030]在本实施例中，两块弹性簧片4的上侧连接在一起。
[0031]作为一种较佳的实施方式，弹性楞条3为橡胶楞条。
[0032]两层所述玻璃纤维层的相背侧铺设有耐磨层6。具体的，耐磨层为聚酯薄膜层。
[0033]本技术的阻燃无碱玻璃纤维布，在玻璃纤维层的经线和纬线的表面涂有阻燃
剂以提高编织形成的无碱玻璃纤维布的阻燃效果，玻璃纤维层在弹性楞条和支撑结构的作用下，可以限制玻璃纤维层的局部过度折弯，避免玻璃纤维层过度折弯而断裂或撕裂，同时，弹性楞条和弹性簧片能辅助玻璃纤维层的弯折后复原。在布料弯折后，弹性簧片和弹性楞条受压，使得两层玻璃纤维层相互靠近，在外力消失后，弹性簧片和弹性楞条能将两层玻璃纤维层快速复原。
[0034]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃无碱玻璃纤维布，其特征在于，包括：相对设置的两层玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括经线和纬线，所述经线和纬线编织形成所述玻璃纤维层，所述经线和纬线浸渍有阻燃剂；两层无纺布层，两层所述无纺布层分别熔接于两层所述玻璃纤维层的相对侧；同向设置的多个弹性楞条，所述弹性楞条连接于两层所述无纺布层；设置于相邻的两个所述弹性楞条之间的支撑结构，所述支撑结构包括两块弹性簧片，所述弹性簧片呈弧形，所述弹性簧片具有相对的第一侧和第二侧，两块所述弹性簧片的外弧面相对设置，两所述弹性簧片的第一侧连接于一层所述无纺布层，所述弹性簧片的第二侧支抵于另一层所述无纺布层。2.根据权利要求1所述的阻燃无碱玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烽，蔡晓军，季明文，王寿勇，邹国民，
申请(专利权)人：江苏海昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：