叠片式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了叠片式变压器，包括第一铁芯，所述第一铁芯的一侧设置有第二铁芯，所述第二铁芯的内部设置有第一安装孔，所述第一铁芯的内部设置有第二安装孔，所述第一铁芯和第二铁芯的外部缠绕有绕线组，所述第一铁芯和第二铁芯的外部设置有限位滑槽，所述限位滑槽的外部设置有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有调节杆。该叠片式变压器通过限位滑块对绕线组进行限位夹持，限位滑块移动到绕线组外部后使用安装螺栓将其固定即可，限位滑块一侧的限位杆和限位板可以对绕线组外部延伸部分进行限位，该结构实现了便于限位的功能，避免绕线组松散的情况发生，解决了绕线组易分散的问题。解决了绕线组易分散的问题。解决了绕线组易分散的问题。

【技术实现步骤摘要】
叠片式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为叠片式变压器。

技术介绍

[0002]变压器有两个分别独立且共用一个铁芯的线圈，此两个线圈分别为初级线圈和次级线圈，常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN 212847990 U，公开了叠片式变压器，文中提到“包括基座、磁块组件及线圈组件，磁块组件包括磁座及封顶磁块，磁座上设置有磁芯及两个侧位磁体，两个侧位磁体位于磁芯的两侧上，封顶磁块设置于磁芯的端部上，且封顶磁块的两端分别与两个侧位磁体连接，线圈组件包括输入线圈、输出叠片及绝缘片，输入线圈、输出叠片及绝缘片均套设于磁芯上，且绝缘片位于输入线圈及输出叠片之间”。
[0004]第一、上述方案中使用叠片替代传统的绕组线圈，该操作容易影响变压器工作效率，而且线圈组件直接输入在叠片上容易松散；
[0005]第二、上述通过磁座对叠片进行辅助安装，但是安装的准确性和对齐效果不佳；
[0006]第三、该叠片变压器整体生产需要使用铁定的整条硅钢带，制作成本高且不易生产。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供叠片式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出绕线组易分散的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：叠片式变压器，包括第一铁芯，所述第一铁芯的一侧设置有第二铁芯，所述第二铁芯的内部设置有第一安装孔，所述第一铁芯的内部设置有第二安装孔，所述第一铁芯和第二铁芯的外部缠绕有绕线组，所述第一铁芯和第二铁芯的外部设置有限位滑槽，所述限位滑槽的外部设置有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有限位杆，是限位杆的一侧固定安装有限位板，所述第一铁芯和第二铁芯的外部分别设置有铁芯头部和铁芯尾部，所述限位滑块的一侧固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述固定杆的内部设置有定位杆，所述定位杆的底端嵌在调节杆的内部，所述限位杆可伸缩。
[0010]优选的，所述限位滑块套在限位滑槽的外部呈滑动连接，所述限位滑块的内部活动连接有安装螺栓。
[0011]优选的，所述铁芯头部与铁芯尾部对接，所述铁芯头部与铁芯尾部之间通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述第一铁芯的顶部固定连接有第一卡块，所述第一铁芯的底部设置有第二卡槽，所述第二铁芯的顶部固定连接有第二卡块，所述第二铁芯的底部设置有第一卡槽。
[0013]优选的，所述第一卡块嵌在第一卡槽的内部。
[0014]优选的，所述第二卡块嵌在第二卡槽的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该叠片式变压器不仅实现了便于限位的功能，实现了便于安装的功能，而且实现了易生产成本低；
[0016](1)通过设置有限位滑槽、限位杆、限位滑块、固定杆、调节杆、限位板、定位杆、橡胶垫和安装螺栓，绕线组缠绕在第一铁芯和第二铁芯外部后，可以使用限位滑块对绕线组进行限位夹持，限位滑块移动到绕线组外部后使用安装螺栓将其固定即可，限位滑块一侧的限位杆和限位板可以对绕线组外部延伸部分进行限位，该结构实现了便于限位的功能，避免绕线组松散的情况发生；
[0017](2)通过设置有第一卡槽、第一卡块、第二卡槽和第二卡块，第一铁芯和第二铁芯通过螺栓连接固定，安装时需要将第一铁芯的铁芯头部与第二铁芯的铁芯尾部对接，对接时第一卡块嵌在第一卡槽的内部，第二卡块嵌在第二卡槽的内部后可以实现第一铁芯与第二铁芯的定位安装，提高了安装的稳定性，实现了便于快速安装的功能；
[0018](3)通过设置有第一铁芯和第二铁芯，通过自主开发硅钢片模具，将变压器铁芯做成叠片式，因叠片铁芯不是卷绕铁芯的闭合结构，可采用更加快速的绕制方法，很大程度的提高了生产效率，因用硅钢片用模具冲压成形，不再需要使用到整条硅钢带，降低了铁芯成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一铁芯正视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一铁芯俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、第一铁芯；2、第一安装孔；3、第二铁芯；4、限位滑槽；5、绕线组；6、限位杆；7、限位滑块；8、第二安装孔；9、固定杆；10、调节杆；11、限位板；12、定位杆；13、铁芯头部；14、铁芯尾部；15、橡胶垫；16、安装螺栓；17、第一卡槽；18、第一卡块；19、第二卡槽；20、第二卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，叠片式变压器，包括第一铁芯1，第一铁芯1的一侧设置有第二铁芯3，第二铁芯3的内部设置有第一安装孔2，第一铁芯1的内部设置有第二安装孔8，第一铁芯1和第二铁芯3的外部缠绕有绕线组5，第一铁芯1和第二铁芯3的外部设置有限位滑槽4，限位滑槽4的外部设置有限位滑块7，限位滑块7的一侧固定连接有固定杆9，固定杆9的内部设置有调节杆10，调节杆10的一侧固定连接有限位杆6，是限位杆6的一侧固定安装有限位板11，第一铁芯1和第二铁芯3的外部分别设置有铁芯头部13和铁芯尾部14，限位滑
块7的一侧固定连接有橡胶垫15；
[0026]固定杆9的内部设置有定位杆12，定位杆12的底端嵌在调节杆10的内部，限位杆6可伸缩，限位滑块7套在限位滑槽4的外部呈滑动连接，限位滑块7的内部活动连接有安装螺栓16；
[0027]具体地，如图1和图2所示，限位滑块7对绕线组5进行限位夹持，限位滑块7移动到绕线组5外部后使用安装螺栓16将其固定即可，限位滑块7一侧的限位杆6和限位板11可以对绕线组5外部延伸部分进行限位。
[0028]实施例2：第一铁芯1的顶部固定连接有第一卡块18，第一铁芯1的底部设置有第二卡槽19，第二铁芯3的顶部固定连接有第二卡块20，第二铁芯3的底部设置有第一卡槽17，第一卡块18嵌在第一卡槽17的内部，第二卡块20嵌在第二卡槽19的内部；
[0029]具体地，如图1和图3所示，第一铁芯1与第二铁芯3连接的时候，需要先将第一卡块18嵌在第一卡槽17的内部，第二卡块20嵌在第二卡槽19的内部，。
[0030]实施例3：铁芯头部13与铁芯尾部14对接，铁芯头部13与铁芯尾部14之间通过螺栓固定连接，然后使用螺栓穿过第一安装孔2和第二安装孔8对两组铁芯连接；
[0031]具体地，如图1和图4所示，叠片铁芯不是卷绕铁芯的闭合结构，可采用更加快速的绕制方法，很大程度的提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叠片式变压器，包括第一铁芯(1)，其特征在于：所述第一铁芯(1)的一侧设置有第二铁芯(3)，所述第二铁芯(3)的内部设置有第一安装孔(2)，所述第一铁芯(1)的内部设置有第二安装孔(8)，所述第一铁芯(1)和第二铁芯(3)的外部缠绕有绕线组(5)，所述第一铁芯(1)和第二铁芯(3)的外部设置有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的外部设置有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)的一侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的内部设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的一侧固定连接有限位杆(6)，是限位杆(6)的一侧固定安装有限位板(11)，所述第一铁芯(1)和第二铁芯(3)的外部分别设置有铁芯头部(13)和铁芯尾部(14)，所述限位滑块(7)的一侧固定连接有橡胶垫(15)。2.根据权利要求1所述的叠片式变压器，其特征在于：所述固定杆(9)的内部设置有定位杆(12)，所述定位杆(12)的底端嵌在调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅琴，
申请(专利权)人：广东立勤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：