本实用新型专利技术公开一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，包括加工台、固定机构、上料机构和移动机构，加工台中间中空，加工台内一侧固定设有第一固定板，加工台底部中间转动设有螺纹杆，加工台另一侧固定设有第一电机，第一电机输出端与螺纹杆驱动连接，螺纹杆上螺纹配合移动设有第二固定板，第二固定板与加工台内侧配合滑动，第二固定板上设有调节限位机构，加工台上一侧固定设有上料机构，加工台上设有移动机构；本实用新型专利技术通过第一电机启动驱动螺纹杆转动带动第二固定板移动与第一固定板配合对纤维水泥板实现固定，第一电动滑块启动带动第三固定板相向移动夹持，有效防止钻孔时纤维水泥板震动产生位移影响钻孔精度，通过防尘折叠套防止粉尘飞溅。套防止粉尘飞溅。套防止粉尘飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置。
技术介绍
[0002]纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥板应用在国内各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃，也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料；
[0003]在申请号为201822267355.3的技术中公开了一种用于水泥板的自动钻孔装置，通过第一滑动件和第二滑动件滑动移动提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过置在钻孔位置的水泥板下方设置支撑板和第一方形槽，随钻头移动，在对水泥板支撑的同时，有效的提高了钻孔的效率；
[0004]但上述用于水泥板的自动钻孔装置进行钻孔加工前需要人工搬运上料并调整至合适位置，较为耗费人力，上述用于水泥板的自动钻孔装置在进行钻孔时会带动水泥板产生震动，水泥板缺少固定机构进行限位容易影响钻孔精度，上述用于水泥板的自动钻孔装置在进行钻孔时会产生扬尘容易影响工作人员健康，因此，本技术提出一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，该高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置通过第一电机启动驱动螺纹杆转动带动第二固定板移动与第一固定板配合对纤维水泥板实现固定，有效防止钻孔时纤维水泥板震动产生位移影响钻孔精度，通过第一电动滑块启动带动第三固定板相向移动实现对纤维水泥板的夹持限位，使纤维水泥板在钻孔时保持稳定，通过密封环与纤维水泥板接触使弹簧受力形变，防尘折叠套防止钻孔时粉尘飞溅。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，包括加工台、固定机构、上料机构和移动机构，所述加工台中间中空，所述固定机构包括第一固定板、螺纹杆、第一电机、第二固定板和调节限位机构，所述加工台内一侧固定设有第一固定板，所述加工台底部中间转动设有螺纹杆，所述加工台另一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆驱动连接，所述螺纹杆上螺纹配合移动设有第二固定板，所述第二固定板与加工台内侧配合滑动，所述第二固定板上设有调节限位机构，所述加工台上一侧固定设有上料机构，所述加工台上设有移动机构。
[0007]进一步改进在于：所述调节限位机构包括第一滑轨、第一电动滑块和第三固定板，所述第二固定板上方固定设有第一滑轨，所述第一滑轨上前后对称滑动设有第一电动滑块，所述第一电动滑块一侧固定设有第三固定板。
[0008]进一步改进在于：所述上料机构包括支架、上料辊、第二电机和齿轮，所述加工台上一侧固定设有支架，所述支架之间转动设有上料辊，所述上料辊上下对称设有两组，所述支架后侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端与一组所述上料辊驱动连接，所述上料辊后侧配套同心固定设有齿轮，所述齿轮之间啮合传动。
[0009]进一步改进在于：所述移动机构包括第二滑轨、第二电动滑块、钻孔架、第三滑轨、第三电动滑块和升降钻孔机构，所述加工台上前后对称固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上配套滑动设有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定设有钻孔架，所述钻孔架内上方固定设有第三滑轨，所述第三滑轨下方滑动设有第三电动滑块，所述第三电动滑块下方设有升降钻孔机构。
[0010]进一步改进在于：所述升降钻孔机构包括电动伸缩杆、升降板和钻孔机，所述第三电动滑块下方四角固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定设有升降板，所述升降板中间固定设有钻孔机。
[0011]进一步改进在于：所述升降板底部环绕固定设有弹簧，所述弹簧设有四组，所述弹簧下端固定设有密封环，所述密封环与升降板之间固定设有防尘折叠套。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过第一电机启动驱动螺纹杆转动带动第二固定板移动与第一固定板配合对纤维水泥板实现固定，有效防止钻孔时纤维水泥板震动产生位移影响钻孔精度，通过第一电动滑块启动带动第三固定板相向移动实现对纤维水泥板的夹持限位，使纤维水泥板在钻孔时保持稳定，通过密封环与纤维水泥板接触使弹簧受力形变，防尘折叠套防止钻孔时粉尘飞溅。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体俯视图；
[0014]图2为本技术的钻孔架主视剖视图；
[0015]图3为本技术的A处放大示意图。
[0016]其中：1、加工台；2、第一固定板；3、螺纹杆；4、第一电机； 5、第二固定板；6、第一滑轨；7、第一电动滑块；8、第三固定板； 9、支架；10、上料辊；11、第二电机；12、齿轮；13、第二滑轨； 14、第二电动滑块；15、钻孔架；16、第三滑轨；17、第三电动滑块； 18、电动伸缩杆；19、升降板；20、钻孔机；21、弹簧；22、密封环； 23、防尘折叠套。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，包括加工台1、固定机构、上料机构和移动机构，加工台1中间中空，固定机构包括第一固定板2、螺纹杆3、第一电机4、第二固定板5和调节限位机构，加工台1内一侧固定设有第一固定板2，加工台1底部中间转动设有螺纹杆3，加工台1另一侧固定设有第一电机4，第一电机4输出端与螺纹杆3驱动连接，螺纹杆 3上螺纹配合移动设有第二固定板5，第二固定板5与加工台1内侧配合滑动，第二固定板5上设有调节限位机构，加工台1上一侧固定设有上料机构，加工台1上设有移动机构，当需要对纤维水泥板进行固定时第一电机4启动驱动螺纹杆3转动
带动第二固定板5移动与第一固定板2配合对纤维水泥板实现固定，有效防止钻孔时纤维水泥板震动产生位移影响钻孔精度。
[0019]调节限位机构包括第一滑轨6、第一电动滑块7和第三固定板8，第二固定板5上方固定设有第一滑轨6，第一滑轨6上前后对称滑动设有第一电动滑块7，第一电动滑块7一侧固定设有第三固定板8，当纤维水泥板进行固定同时第一电动滑块7启动带动第三固定板8相向移动实现对纤维水泥板的夹持限位，有效防止钻孔时纤维水泥板震动产生位移影响钻孔精度。
[0020]上料机构包括支架9、上料辊10、第二电机11和齿轮12，加工台1上一侧固定设有支架9，支架9之间转动设有上料辊10，上料辊 10上下对称设有两组，支架9后侧固定设有第二电机11，第二电机11 输出端与一组上料辊10驱动连接，上料辊10后侧配套同心固定设有齿轮12，齿轮12之间啮合传动，通过上料辊10配合转动带动纤维水泥板上料，有效节省人力消耗。
[0021]移动机构包括第二滑轨13、第二电动滑块14、钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、固定机构、上料机构和移动机构，所述加工台(1)中间中空，所述固定机构包括第一固定板(2)、螺纹杆(3)、第一电机(4)、第二固定板(5)和调节限位机构，所述加工台(1)内一侧固定设有第一固定板(2)，所述加工台(1)底部中间转动设有螺纹杆(3)，所述加工台(1)另一侧固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端与螺纹杆(3)驱动连接，所述螺纹杆(3)上螺纹配合移动设有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)与加工台(1)内侧配合滑动，所述第二固定板(5)上设有调节限位机构，所述加工台(1)上一侧固定设有上料机构，所述加工台(1)上设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，其特征在于：所述调节限位机构包括第一滑轨(6)、第一电动滑块(7)和第三固定板(8)，所述第二固定板(5)上方固定设有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)上前后对称滑动设有第一电动滑块(7)，所述第一电动滑块(7)一侧固定设有第三固定板(8)。3.根据权利要求1所述的一种高性能穿孔纤维水泥板钻孔装置，其特征在于：所述上料机构包括支架(9)、上料辊(10)、第二电机(11)和齿轮(12)，所述加工台(1)上一侧固定设有支架(9)，所述支架(9)之间转动设有上料辊(10)，所述上料辊(10)上下对称设有两组，所述支架(9)后侧固定设有第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松华，宋歌，
申请(专利权)人：安徽力澳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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