一种编织袋覆膜设备制造技术

技术编号:36392315 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-18 09:57
本实用新型专利技术涉及编织袋技术领域,提出了一种编织袋覆膜设备,包括顶板,所述顶板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有传动组件,所述安装槽内腔底部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆底部的两侧均设置有抹平组件,所述顶板底部的四角均固定连接有支架,所述支架的内部设置有调节组件。通过上述技术方案,解决了编织袋在进行覆膜工艺前,首先为了确保覆膜时膜剂成型的均匀度,需要先将编织袋铺平,减少褶皱,避免膜剂凝固在一起,但现有的编织袋在覆膜时,不能较好的实现该步骤,易使编织袋表面杂糅在一起,形成影响覆膜的凸起,进而使得膜剂黏合不均匀,进一步使得编织袋的防水防潮性能降低的问题。防水防潮性能降低的问题。防水防潮性能降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋覆膜设备


[0001]本技术涉及编织袋
,具体的,涉及一种编织袋覆膜设备。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织密度是指一百毫米乘一百毫米编织物内,经纬纱的根数,编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。
[0003]编织袋在进行覆膜工艺前,首先为了确保覆膜时膜剂成型的均匀度,需要先将编织袋铺平,减少褶皱,避免膜剂凝固在一起,但现有的编织袋在覆膜时,不能较好的实现该步骤,易使编织袋表面杂糅在一起,形成影响覆膜的凸起,进而使得膜剂黏合不均匀,进一步使得编织袋的防水防潮性能降低,为解决上述问题,一种编织袋覆膜设备,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种编织袋覆膜设备,解决了相关技术中的一种编织袋覆膜设备问题。
[0005]本技术的目的在于提供一种编织袋覆膜设备,具备能够对编织袋进行修正、抹平,保持其表面整齐的优点,以解决编织袋在进行覆膜工艺前,首先为了确保覆膜时膜剂成型的均匀度,需要先将编织袋铺平,减少褶皱,避免膜剂凝固在一起,但现有的编织袋在覆膜时,不能较好的实现该步骤,易使编织袋表面杂糅在一起,形成影响覆膜的凸起,进而使得膜剂黏合不均匀,进一步使得编织袋的防水防潮性能降低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种编织袋覆膜设备,包括顶板,所述顶板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有传动组件,所述安装槽内腔底部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆底部的两侧均设置有抹平组件,所述顶板底部的四角均固定连接有支架,所述支架的内部设置有调节组件。
[0007]优选的,所述传动组件包含有设置于安装槽内腔的壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定连接有传动板,所述传动板的前侧和后侧均转动连接有连接板,所述连接板远离传动板的一侧转动连接有连接座,所述连接座底部的前侧和后侧均转动连接有连动板一,所述连动板一远离连接座的一侧转动连接有连动板二,所述连动板二远离连动板一的一侧与固定杆转动连接,所述连接座的底部滑动连接有横杆,所述横杆的远离连接座的一端与固定杆固定连接。
[0008]优选的,所述抹平组件包含有与连动板二固定连接的连接杆,所述连接杆的底端贯穿至固定杆的外侧并固定连接有衔接板,两个衔接板的底部共同滑动连接有抹平板,所述抹平板顶部的一侧开设有与衔接板配合使用的滑槽。
[0009]优选的,所述调节组件包含有开设于支架内部的腔体,腔体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接凸块,所述连接凸块的两侧均贯穿至支架的外侧并固定连接有置物板,所述支架的表面开设有与连接凸块配合使用的活动
槽。
[0010]优选的,所述壳体的底部固定连接有固定架,所述固定架的前侧和后侧均与顶板固定连接。
[0011]优选的,两个横杆相对的一端均固定连接有限位板,所述限位板的形状为圆形。
[0012]优选的,所述衔接板的表面光滑。
[0013]优选的,所述置物板顶部的四角均开设有与支架配合使用的凹槽。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术通过开启电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端推动连接凸块在活动槽的内腔上下运动,连接凸块带动置物板同向运动,待电动伸缩杆带动连接凸块向下运动时,使用者将编织袋平铺于置物板的顶部,接着使用者再通过电动伸缩杆的传动,将置物板向上推动,使编织袋的顶部与抹平板接触;待编织袋与抹平板接触后,开启电机,电机的输出轴带动传动板转动,传动板带动两个连接板同向转动,并在连接板转动的过程中,由于传动板传动位置的改变,使得两个连接板分别推动两个连接座在横杆的表面滑动,并在传动板传动方向的作用下,使得两个连接座做相背运动,接着连接座再通过连动板一的连接和传动,推动连动板二向外侧转动,连动板二再通过连接杆的连接和传动带动衔接板同向运动,即使得衔接板以连接杆为圆心向外转动,同时衔接板向外转动的过程中,其通过与滑槽的连接,推动抹平板也向外运动,最后使得四个衔接板两两为一组分别推动两个抹平板从顶板的内侧向外侧移动,进而使得抹平板在向外侧移动的过程中,通过抹平板与编织袋的接触,抹平板将编织袋表面形成的褶皱向外抹平,进而保持了编织袋覆膜时表面的光滑度。
[0016]2、本技术具备能够对编织袋进行修正、抹平,保持其表面整齐的优点,在实际使用过程中,通过在编织袋覆膜前,将编织袋放置于传输台上,并将其表面抹平,减少褶皱、凸起等影响编织袋覆膜的不确定因素产生,保持编织袋表面的光洁平整度,进而提高膜剂黏合的均匀性,进一步提高覆膜效果,解决了编织袋在进行覆膜工艺前,首先为了确保覆膜时膜剂成型的均匀度,需要先将编织袋铺平,减少褶皱,避免膜剂凝固在一起,但现有的编织袋在覆膜时,不能较好的实现该步骤,易使编织袋表面杂糅在一起,形成影响覆膜的凸起,进而使得膜剂黏合不均匀,进一步使得编织袋的防水防潮性能降低的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构立体示意图;
[0020]图3为本技术局部结构拆分状态立体示意图;
[0021]图4为本技术调节组件的拆分状态立体结构示意图;
[0022]图5为本技术连接座、限位板和横杆的拆分状态立体示意图。
[0023]图中:1、顶板;2、安装槽;3、传动组件;31、壳体;32、电机;33、传动板;34、连接板;35、连接座;36、连动板一;37、连动板二;38、横杆;4、固定杆;5、抹平组件;51、连接杆;52、衔接板;53、抹平板;54、滑槽;6、支架;7、调节组件;71、电动伸缩杆;72、连接凸块;73、置物板;74、活动槽;8、固定架;9、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种编织袋覆膜设备,包括顶板1,顶板1的底部开设有安装槽2,安装槽2的内部设置有传动组件3,传动组件3包含有设置于安装槽2内腔的壳体31,壳体31内腔的底部固定连接有电机32,电机32的输出轴贯穿至壳体31的外侧并固定连接有传动板33,传动板33的前侧和后侧均转动连接有连接板34,连接板34远离传动板33的一侧转动连接有连接座35,连接座35底部的前侧和后侧均转动连接有连动板一36,连动板一36远离连接座35的一侧转动连接有连动板二37,连动板二37远离连动板一36的一侧与固定杆4转动连接,连接座35的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋覆膜设备,其特征在于,包括顶板(1),所述顶板(1)的底部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设置有传动组件(3),所述安装槽(2)内腔底部的两侧均固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)底部的两侧均设置有抹平组件(5),所述顶板(1)底部的四角均固定连接有支架(6),所述支架(6)的内部设置有调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋覆膜设备,其特征在于,所述传动组件(3)包含有设置于安装槽(2)内腔的壳体(31),所述壳体(31)内腔的底部固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出轴贯穿至壳体(31)的外侧并固定连接有传动板(33),所述传动板(33)的前侧和后侧均转动连接有连接板(34),所述连接板(34)远离传动板(33)的一侧转动连接有连接座(35),所述连接座(35)底部的前侧和后侧均转动连接有连动板一(36),所述连动板一(36)远离连接座(35)的一侧转动连接有连动板二(37),所述连动板二(37)远离连动板一(36)的一侧与固定杆(4)转动连接,所述连接座(35)的底部滑动连接有横杆(38),所述横杆(38)的远离连接座(35)的一端与固定杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种编织袋覆膜设备,其特征在于,所述抹平组件(5)包含有与连动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振国
申请(专利权)人:馆陶县振国塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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