本实用新型专利技术公开了一种用于编织袋的截断装置，包括有切割台，所述切割台的基面固定连接有第一U型框，所述第一U型框的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端竖直向下活动穿过第一U型框的顶面，且伸缩端的底部固定连接有第二U型框，所述第二U型框的顶面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端竖直向下活动穿过第二U型框的顶面，且伸缩端的底部固定连接有切割刀片，所述第二U型框靠近底部的内壁固定连接有对称设置的两个热熔块，本实用新型专利技术涉及编织袋生产技术领域。本实用新型专利技术，解决编织袋在切割截断后，编织袋切割处的边缘会出现爆边，切割处的经纬纱会松散的问题。切割处的经纬纱会松散的问题。切割处的经纬纱会松散的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于编织袋的截断装置
[0001]本技术涉及编织袋生产
，特别是涉及一种用于编织袋的截断装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
×
100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]现有技术中，编织袋在切割截断后，编织袋切割处的边缘会出现爆边，切割处的经纬纱会松散，所以我们提出了一种用于编织袋的截断装置。
技术实现思路
[0004]为了解决编织袋在切割截断后，编织袋切割处的边缘会出现爆边，切割处的经纬纱会松散的问题，本技术的目的是提供一种用于编织袋的截断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于编织袋的截断装置，包括有切割台，所述切割台的基面固定连接有第一U型框，所述第一U型框的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端竖直向下活动穿过第一U型框的顶面，且伸缩端的底部固定连接有第二U型框，所述第二U型框的顶面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端竖直向下活动穿过第二U型框的顶面，且伸缩端的底部固定连接有切割刀片，所述第二U型框靠近底部的内壁固定连接有对称设置的两个热熔块；
[0006]所述切割台的侧部安装有限位机构；
[0007]所述限位机构包括有T型导轨，所述T型导轨的外壁滑动穿接有两个活动块，所述活动块的侧壁螺纹穿接有压紧螺栓，所述T型导轨的侧壁开设有条形槽。
[0008]优选的，两个所述热熔块为间隔设置，所述切割刀片的两个侧壁与两个所述热熔块间隔处的侧壁为滑动连接。
[0009]优选的，所述条形槽的底部为阻尼设置，所述压紧螺栓的末端压紧于条形槽的底部。
[0010]优选的，两个所述活动块相向的一侧均为半圆弧面设置。
[0011]优选的，所述活动块的侧壁开设有T型槽，且T型槽的内壁与T型导轨的外壁为滑动连接。
[0012]优选的，所述切割台的基面开设有与切割刀片底部刀口吻合的刀槽。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：将编织袋料带穿过切割台的上方，热熔块进行加热，第一气缸驱动第二U型框下行，使得两个热熔块压紧在编织袋料带上，且对编织袋料带进行热熔，第二气缸驱动切割刀片下行，对编织袋料带进行切割截断，由于编织袋切割处的两侧均被热熔块热熔，进而避免了编织袋切割处爆边；活动块可在T型导轨上滑动，并通过压紧螺栓的末端压紧在条形槽的底部进行定位，可以方便调节活动块的位置，使得两个活动块的半圆弧面贴靠编织袋料带的两侧，起到限位导向的作用。
附图说明
[0014]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1
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切割台、2
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第一U型框、3
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第一气缸、4
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第二U型框、5
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第二气缸、6
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切割刀片、7
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热熔块、8
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限位机构、801
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T型导轨、802
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活动块、803
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压紧螺栓、804
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条形槽、101
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刀槽。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]本技术提供一种技术方案：一种用于编织袋的截断装置，包括有切割台1，所述切割台1的基面固定连接有第一U型框2，所述第一U型框2的顶面固定安装有第一气缸3，所述第一气缸3的伸缩端竖直向下活动穿过第一U型框2的顶面，且伸缩端的底部固定连接有第二U型框4，所述第二U型框4的顶面固定安装有第二气缸5，所述第二气缸5的伸缩端竖直向下活动穿过第二U型框4的顶面，且伸缩端的底部固定连接有切割刀片6，所述第二U型框4靠近底部的内壁固定连接有对称设置的两个热熔块7；
[0022]所述切割台1的侧部安装有限位机构8；
[0023]所述限位机构8包括有T型导轨801，所述T型导轨801的外壁滑动穿接有两个活动块802，所述活动块802的侧壁螺纹穿接有压紧螺栓803，所述T型导轨801的侧壁开设有条形槽804。
[0024]两个所述热熔块7为间隔设置，所述切割刀片6的两个侧壁与两个所述热熔块7间隔处的侧壁为滑动连接。
[0025]所述条形槽804的底部为阻尼设置，所述压紧螺栓803的末端压紧于条形槽804的底部。
[0026]两个所述活动块802相向的一侧均为半圆弧面设置。
[0027]所述活动块802的侧壁开设有T型槽，且T型槽的内壁与T型导轨801的外壁为滑动连接。
[0028]所述切割台1的基面开设有与切割刀片6底部刀口吻合的刀槽101。
[0029]使用时，将编织袋料带穿过切割台1的上方，热熔块7进行加热，第一气缸3驱动第
二U型框4下行，使得两个热熔块7压紧在编织袋料带上，且对编织袋料带进行热熔，第二气缸5驱动切割刀片6下行，对编织袋料带进行切割截断，由于编织袋切割处的两侧均被热熔块7热熔，进而避免了编织袋切割处爆边；活动块802可在T型导轨801上滑动，并通过压紧螺栓803的末端压紧在条形槽804的底部进行定位，可以方便调节活动块802的位置，使得两个活动块802的半圆弧面贴靠编织袋料带的两侧，起到限位导向的作用。
[0030]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于编织袋的截断装置，包括有切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的基面固定连接有第一U型框(2)，所述第一U型框(2)的顶面固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩端竖直向下活动穿过第一U型框(2)的顶面，且伸缩端的底部固定连接有第二U型框(4)，所述第二U型框(4)的顶面固定安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的伸缩端竖直向下活动穿过第二U型框(4)的顶面，且伸缩端的底部固定连接有切割刀片(6)，所述第二U型框(4)靠近底部的内壁固定连接有对称设置的两个热熔块(7)；所述切割台(1)的侧部安装有限位机构(8)；所述限位机构(8)包括有T型导轨(801)，所述T型导轨(801)的外壁滑动穿接有两个活动块(802)，所述活动块(802)的侧壁螺纹穿接有压紧螺栓(803)，所述T型导轨(801)的侧壁开设有条形槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁学，
申请(专利权)人：青岛福容包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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