一种乳液泵改良结构制造技术

技术编号:36391689 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-18 09:56
本实用新型专利技术涉及一种乳液泵改良结构,包括螺圈、泵壳、活塞座、活塞杆、弹性件、活塞、闷盖、头帽及上活塞,上活塞套置在所述活塞杆的外周,所述泵壳的侧壁上开有透气口,所述上活塞的下部设置有能与泵壳内壁相贴近且随活塞杆上升而将透气口打开、随活塞杆下降而将透气口关闭的密封套。本实用新型专利技术在泵壳内、活塞杆之外设置了上活塞,将透气口开设在泵壳侧壁上,在关闭状态下利用上活塞下部的密封套对透气口进行密封,避免外界液体进入泵壳内,这样在使用状态下,就可以避免液体随活塞杆外壁被带出而造成滴液、漏液问题,从而提高用户体验感。从而提高用户体验感。从而提高用户体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液泵改良结构


[0001]本技术涉及化妆品容器
,具体指一种乳液泵改良结构。

技术介绍

[0002]乳液泵的应用已经非常广泛。图1示出了一种乳液泵结构,其包括配合连接的头帽1

、螺圈2

、闷盖3

、泵壳4

、活塞杆5

、活塞座6

、活塞7

、弹簧8

等部件。按压头帽1

可将乳液泵出,松开头帽1

,头帽1

可在弹簧7

作用下向上复位,为下一次泵液做准备。
[0003]其中,为了便于换气,泵壳4

侧壁的顶部开有透气槽41

,在乳液泵关闭状态下,随着瓶体倾斜,瓶体内的液体可能会从透气槽41

进入乳液泵内部,在按压使用乳液泵时,进入乳液泵内的液体会依附在活塞杆5

外壁并被带出,导致可能发生滴液、漏液问题,严重应用消费者的体验感。
[0004]因此,对于上述乳液泵的结构,有待于做进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能提高关闭状态下的密封性从而避免使用状态下液体泄漏的乳液泵改良结构。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0007]一种乳液泵改良结构,包括:
[0008]螺圈,顶部开有装配口;
[0009]泵壳,设于所述螺圈之下且顶部敞口部分穿过装配口而位于螺圈之上,底部具有进液口;
[0010]活塞座,设于所述泵壳中且底部朝向进液口布置;
[0011]活塞杆,能上下移动的设于所述泵壳中且下端与活塞座上部相连通,所述活塞杆与活塞座同步运动;
[0012]弹性件,使所述活塞座与活塞杆始终保持向上移动的趋势;
[0013]活塞,套置在所述活塞座的外周且约束在活塞杆之下;
[0014]闷盖,设于所述螺圈之上、用于将泵壳顶部与螺圈锁紧连接;
[0015]头帽,连接于所述活塞杆的上端,具有出液通道;
[0016]还包括上活塞,套置在所述活塞杆的外周,所述泵壳的侧壁上开有透气口,所述上活塞的下部设置有能与泵壳内壁相贴近且随活塞杆上升而将透气口打开、随活塞杆下降而将透气口关闭的密封套。
[0017]优选地,所述闷盖上部的外周壁上设置有外螺纹,相应的,所述头帽内周壁设置有能与该外螺纹配合连接的内螺纹。在头帽向下按压后通过上述方式对头帽进行锁定,与现有技术中的紧配方式相比,不需要克服很大的摩擦力就可以实现,手感更加轻盈、便于操作。
[0018]优选地,所述闷盖包括有相互连接的内圈及外圈,所述泵壳顶部插置在内圈与外
圈之间且与外圈锁紧连接,所述内圈上部位于外圈之上,所述外螺纹设于内圈上部的外周壁上,所述内圈下部插置在泵壳的顶部敞口之内。该结构有利于提高乳液泵上端处的装配紧凑性及密封性。
[0019]进一步优选,所述上活塞的下部容置在泵壳内,所述上活塞的上部容置在内圈与活塞杆之间的缝隙中。采用这样的结构,消除泵壳顶部敞口处的装配缝隙,避免在洗浴间等地方外界液体在此处残留而进入泵芯内、再次使用时被带入瓶体内污染料体,从而起到更好的密封效果。
[0020]优选地,所述内圈高度大于外圈高度且二者的衔接处形成有台阶。在洗浴间等容易接触水的地方,上述结构便于使液体顺着台阶滑落而避免在泵壳顶部敞口处残留,进一步避免水渍进入瓶体内。
[0021]优选地,所述透气口位于泵壳侧壁的中上部,所述上活塞上下贯通且上部直径小于下部密封套的直径,所述上活塞上部靠近活塞杆外周布置。采用这样的结构,便于利用上活塞下部对透气口进行密封、利用上活塞上部提高泵壳顶部敞口的密封性。
[0022]优选地,所述活塞杆的下部具有朝向延伸的横截面呈倒置U形结构的装配部,所述弹性件弹性压缩在泵壳进液口与该装配部之间。该结构有利于降低泵壳内气体损失,提高泵液效果。
[0023]优选地,所述泵壳进液口处设置有呈上端大、下端小的锥形套状第一导液结构,该第一导液结构之上设置有能将其打开或关闭的第一弹珠。所述活塞杆之中设置有呈上端大、下端小的锥形套状第二导液结构,该第二导液结构之上设置有能将其打开或关闭的第二弹珠。采用上述结构,有利于进一步减少泵壳内的气体损失,进而提高泵液效率。
[0024]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术在泵壳内、活塞杆之外设置了上活塞,将透气口开设在泵壳侧壁上,在关闭状态下利用上活塞下部的密封套对透气口进行密封,避免外界液体进入泵壳内,这样在使用状态下,就可以避免液体随活塞杆外壁被带出而造成滴液、漏液问题,从而提高用户体验感。
附图说明
[0025]图1为本技术
技术介绍
的结构示意图;
[0026]图2为本技术实施例的结构示意图;
[0027]图3为图2的剖视图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]如图2、3所示,本实施例的乳液泵改良结构包括螺圈1、泵壳2、活塞座3、活塞杆4、弹性件5、活塞6、闷盖7、头帽8及上活塞9。
[0030]螺圈1顶部开有装配口11,泵壳2设于螺圈1之下且顶部敞口21部分穿过装配口11而位于螺圈1之上,泵壳2底部具有进液口23。活塞座3设于泵壳2中且底部朝向进液口23布置;活塞杆4能上下移动的设于泵壳2中且下端与活塞座3上部相连通,活塞杆4与活塞座3同步运动。弹性件5为弹簧,设于泵壳2且靠近底部布置,使活塞座3与活塞杆4始终保持向上移动的趋势。活塞6套置在活塞座3的外周且约束在活塞杆4之下。闷盖7设于螺圈1之上、用于
将泵壳2顶部与螺圈1锁紧连接。头帽8连接于活塞杆4的上端,具有出液通道81。
[0031]上活塞9套置在活塞杆4的外周,泵壳2的侧壁上开有透气口22,上活塞9的下部设置有能与泵壳2内壁相贴近且随活塞杆4上升而将透气口22打开、随活塞杆4下降而将透气口22关闭的密封套91。
[0032]在本实施例中,闷盖7上部的外周壁上设置有外螺纹711,相应的,头帽8内周壁设置有能与该外螺纹711配合连接的内螺纹82。在头帽8向下按压后通过上述方式对头帽8进行锁定,与现有技术中的紧配方式相比,不需要克服很大的摩擦力就可以实现,手感更加轻盈、便于操作。
[0033]上述闷盖7包括有相互连接的内圈71及外圈72,泵壳2顶部插置在内圈71与外圈72之间且与外圈72锁紧连接,内圈71上部位于外圈72之上,外螺纹711设于内圈71上部的外周壁上,内圈71下部插置在泵壳2的顶部敞口21之内。该结构有利于提高乳液泵上端处的装配紧凑性及密封性。
[0034]上活塞9的下部容置在泵壳2内,上活塞9的上部容置在内圈71与活塞杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液泵改良结构,包括:螺圈,顶部开有装配口;泵壳,设于所述螺圈之下且顶部敞口部分穿过装配口而位于螺圈之上,底部具有进液口;活塞座,设于所述泵壳中且底部朝向进液口布置;活塞杆,能上下移动的设于所述泵壳中且下端与活塞座上部相连通,所述活塞杆与活塞座同步运动;弹性件,使所述活塞座与活塞杆始终保持向上移动的趋势;活塞,套置在所述活塞座的外周且约束在活塞杆之下;闷盖,设于所述螺圈之上、用于将泵壳顶部与螺圈锁紧连接;头帽,连接于所述活塞杆的上端,具有出液通道;其特征在于:还包括上活塞,套置在所述活塞杆的外周,所述泵壳的侧壁上开有透气口,所述上活塞的下部设置有能与泵壳内壁相贴近且随活塞杆上升而将透气口打开、随活塞杆下降而将透气口关闭的密封套。2.根据权利要求1所述的乳液泵改良结构,其特征在于:所述闷盖上部的外周壁上设置有外螺纹,相应的,所述头帽内周壁设置有能与该外螺纹配合连接的内螺纹。3.根据权利要求2所述的乳液泵改良结构,其特征在于:所述闷盖包括有相互连接的内圈及外圈,所述泵壳顶部插置在内圈与外圈之间且与外圈锁紧连接,所述内圈上部位于外圈之上,所述外螺纹设于内圈上部的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂仁东
申请(专利权)人:浙江晟祺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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