增氧液态清洁膏及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种增氧液态清洁膏及其生产方法，包括如下组分：硫酸铝钾14—16份、过碳酸钠6—8份、碳酸氢钠3—5份、碳酸钾5—7份、六偏磷酸钠5—7份，活性物21—28份，水27—35份，利用硫酸铝钾的温柔酸性，与过碳酸钠、碳酸氢钠和碳酸钾的碱性中和，利于过碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾的溶解，进而在保持清洁膏液体的情况下，增加清洗膏的固形物含量，保证洗涤效果，易于溶解。于溶解。于溶解。

【技术实现步骤摘要】
增氧液态清洁膏及其生产方法


[0001]本专利技术涉及洗涤剂生产
，特别是涉及一种增氧液态清洁膏及其生产方法。

技术介绍

[0002]现有的清洁膏一般为膏状，甚至在生产时刻意加入纤维素增加粘稠性，这样可以给消费者造成一种物美价廉的感觉，也利于满足国家标准要求的固形物含量的要求，但其实清洗膏为液态时更利于清洗膏内的有效成分分散溶解，但在生产时，清洁膏的主要成分包括碳酸钠、碳酸钾碳酸氢钠之类的物质溶解度又有限，难以实现国标要求的清洁膏的固形物含量的检测要求，也正是由于固形物含量不足，使得清洗膏的有效成分的含量达不到要求。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供一种增氧液态清洁膏及其生产方法，增加清洗膏的固形物含量，保证洗涤效果，易于溶解。
[0004]本专利技术采用的技术解决方案是：增氧液态清洁膏，包括如下组分：硫酸铝钾14—16份、过碳酸钠6—8份、碳酸氢钠3—5份、碳酸钾5—7份、六偏磷酸钠5—7份，活性物21—28份，水27—35份。
[0005]优选的，所述活性物包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8——10份、直链烷基苯磺酸钠6—8、烯基磺酸钠5——7份、脂肪醇聚氧乙烯醚1—1.5份、烷基醇酰胺1—1.5份。
[0006]优选的，该清洁膏还包括如下组分：香精0.2—0.3份和卡松0.1—0.2份。
[0007]增氧液态清洁膏的生产方法，包括如下步骤：S1:称准水量加入自动递料系统；S2:在自动递料系统中加入硫酸铝钾，自动递料系统启动搅拌产生A液；S3:在自动递料系统中装载过碳酸钠,所述自动递料系统反转时自动递料系统称准过碳酸钠，所述自动递料系统正转时过碳酸钠进入S2生成的A液，过碳酸钠进入A液而生成B液，自动递料系统经过若干次正反转之后逐次将定量过碳酸钠加入A液；S4:在S3中生成的B液中加入碳酸氢钠搅拌进而生成C液；S5:在S4中生成的C液中加入碳酸钾进搅拌进而生成D液；S6:在S5中生成的D液中依次加入一半脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、烯基磺酸钠、另一半脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、搅拌进而生成E液；S7:在S11中生成的J液中加入香精搅拌进而生成K液；S8:在S12中生成的K液中加入卡松搅拌进而生成成品清乳液。
[0008]优选的，所述步骤S6包括如下步骤：S61:在S5中生成的D液中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠搅拌进而生成E液；
S62:在S61中生成的E液中加入一半脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌进而生成F液；S63:在S62中生成的F液中加入直链烷基苯磺酸钠搅拌进而生成G液；S64:在S63中生成的G液中加入烯基磺酸钠搅拌进而生成H液；S65:在S64中生成的H液中加入另一半脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌进而生成I液；S66:在S65中生成的I液中加入烷基醇酰胺搅拌进而生成J液。
[0009]优选的，所述自动递料系统包括机架、升降装置、递料搅拌模块和搅拌桶，所述递料搅拌模块包括搅拌电机、搅拌架、递料管、管口封闭装置和管底开合装置，所述搅拌电机安装在升降装置上，所述升降装置沿机架升降运动，所述搅拌架安装在搅拌电机输出端，所述搅拌桶底部设有卸料口，所述搅拌架伸入搅拌桶内，所述搅拌架设有若干组平行的水平梁，所述递料管安装在水平梁末端，所述管口封闭装置安装在递料管顶部，所述管底开合装置安装在递料管底部，所述搅拌架正向转动时管口封闭装置封闭递料管顶部而管底开合装置打开递料管底部，所述搅拌架反向转动时管口封闭装置打开递料管顶部而管底开合装置封闭递料管底部，所述递料管的靠近搅拌桶一侧设有橡皮刀。
[0010]优选的，所述升降装置包括升降电机、升降架、升降丝杠和若干升降导轨，各所述升降导轨相互平行的固装在机架上，所述升降电机安装在机架上，所述升降丝杠安装在升降电机输出端，所述升降丝杠与升降架通过螺纹副连接，所述升降架沿升降导轨滑动。
[0011]优选的，所述递料管顶部设有储料箱，所述储料箱底部设有电磁蝶阀。
[0012]优选的，所述管口封闭装置包括封闭控制板、封闭板、封闭架和封闭拉簧，所述封闭架固装在递料管外侧，所述封闭控制板与封闭板一体设置，所述封闭板穿过封闭架且沿封闭架滑动，所述封闭板伸进递料管并用以封闭递料管，所述封闭拉簧的两端分别安装在封闭控制板和封闭架之间，所述封闭拉簧用以牵引封闭控制板而使得封闭板密封递料管。
[0013]优选的，所述管底开合装置为导流板，所述导流板可转动的安装在递料管底部，所述导流板具有倾斜于递料管底部的倾斜面。
[0014]本专利技术的有益效果是：增氧液态清洁膏，包括如下组分：硫酸铝钾14—16份、过碳酸钠6—8份、碳酸氢钠3—5份、碳酸钾5—7份、六偏磷酸钠5—7份，活性物21—28份，水27—35份，利用硫酸铝钾的温柔酸性，与过碳酸钠、碳酸氢钠和碳酸钾的碱性中和，利于过碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾的溶解，进而在保持清洁膏液体的情况下，增加清洗膏的固形物含量，保证洗涤效果，易于溶解。
附图说明
[0015]图1为自动递料系统结构示意图。
[0016]图2为图1中A处放大示意图。
[0017]图3为管口封闭装置结构示意图。
[0018]图4为自动进料系统安装搅拌桶后结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、机架；2、升降装置；21、升降电机；22、升降架；23、升降丝杠；24、升降导轨；3、递料搅拌模块；31、搅拌电机；32、搅拌架；33、递料管；34、管口封闭装置；341、封
闭控制板；342、封闭板；343、封闭架；344、封闭拉簧；351、倾斜面；35、管底开合装置；4、搅拌桶；5、储料箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图所示，本实施例提供一种增氧液态清洁膏，包括如下组分：硫酸铝钾14—16份、过碳酸钠6—8份、碳酸氢钠3—5份、碳酸钾5—7份、六偏磷酸钠5—7份，活性物21—28份，水27—35份，利用硫酸铝钾的温柔酸性，与过碳酸钠、碳酸氢钠和碳酸钾的碱性中和，利于过碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾的溶解，进而在保持清洁膏液体的情况下，增加清洗膏的固形物含量，保证洗涤效果，易于溶解。
[0021]活性物包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8——10份、直链烷基苯磺酸钠6—8、烯基磺酸钠5——7份、脂肪醇聚氧乙烯醚1—1.5份、烷基醇酰胺1—1.5份，上述活性物是清洁功能的主要组分。
[0022]该清洁膏还包括如下组分：香精0.2—0.3份和卡松0.1—0.2份。
[0023]权利要求3的增氧液态清洁膏的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:称准水量加入自动递料系统；S2:在自动递料系统中加入硫酸铝钾，自动递料系统启动搅拌产生A液；S3:在自动递料系统中装载过碳酸钠,自动递料系统反转时自动递料系统称准过碳酸钠，自动递料系统正转时过碳酸钠进入S2生成的A液，过碳酸钠进入A液而生成B液，自动递料系统经过若干次正反转之后逐次将定量过碳酸钠加入A液，由于过碳酸钠加入水中会产生剧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增氧液态清洁膏，其特征在于，包括如下组分：硫酸铝钾14—16份、过碳酸钠6—8份、碳酸氢钠3—5份、碳酸钾5—7份、六偏磷酸钠5—7份，活性物21—28份，水27—35份。2.根据权利要求1所述的增氧液态清洁膏，其特征在于，所述活性物包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8——10份、直链烷基苯磺酸钠6—8、烯基磺酸钠5——7份、脂肪醇聚氧乙烯醚1—1.5份、烷基醇酰胺1—1.5份。3.根据权利要求2所述的增氧液态清洁膏，其特征在于，该清洁膏还包括如下组分：香精0.2—0.3份和卡松0.1—0.2份。4.根据权利要求3所述的增氧液态清洁膏的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:称准水量加入自动递料系统；S2:在自动递料系统中加入硫酸铝钾，自动递料系统启动搅拌产生A液；S3:在自动递料系统中装载过碳酸钠,所述自动递料系统反转时自动递料系统称准过碳酸钠，所述自动递料系统正转时过碳酸钠进入S2生成的A液，过碳酸钠进入A液而生成B液，自动递料系统经过若干次正反转之后逐次将定量过碳酸钠加入A液；S4:在S3中生成的B液中加入碳酸氢钠搅拌进而生成C液；S5:在S4中生成的C液中加入碳酸钾进搅拌进而生成D液；S6:在S5中生成的D液中依次加入一半脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、烯基磺酸钠、另一半脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、搅拌进而生成E液；S7:在S11中生成的J液中加入香精搅拌进而生成K液；S8:在S12中生成的K液中加入卡松搅拌进而生成成品清乳液。5.根据权利要求4所述的增氧液态清洁膏的生产方法，其特征在于，所述步骤S6包括如下步骤：S61:在S5中生成的D液中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠搅拌进而生成E液；S62:在S61中生成的E液中加入一半脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌进而生成F液；S63:在S62中生成的F液中加入直链烷基苯磺酸钠搅拌进而生成G液；S64:在S63中生成的G液中加入烯基磺酸钠搅拌进而生成H液；S65:在S64中生成的H液中加入另一半脂肪醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，张文明，
申请(专利权)人：晋江市佐净日用品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：