一种废气过滤吸附系统技术方案

一种废气过滤吸附系统，它包括过滤装置和吸附装置，过滤装置包括过滤壳体(1)、一对板式过滤器(2)、一组中效袋式过滤器(3)和高效袋式过滤器(4)，滤壳体(1)的一端开有进气口，进气口出设置有转接头(5)，滤壳体(1)的另一端开有出气口，一对板式过滤器(2)镜像分布安装在过滤壳体(1)内，一对板式过滤器(2)形成V形过滤部，一组中效袋式过滤器(3)由上至下依次排列固定在过滤壳体(1)内；优点是：过滤速度快，过滤器更换迅速，过滤效果好。采用颗粒状活性炭和蜂窝活性炭同时吸附，更换活性炭方便，减轻了工人劳动强度。了工人劳动强度。了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种废气过滤吸附系统


[0001]本技术涉及废气处理设备领域，具体涉及一种废气过滤吸附系统。

技术介绍

[0002]目前，清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。针对企业的生产特点，推行清洁生产是提高废气治理效果的有效手段，一方面可以解决大量污染物排放的问题，从源头上削减污染物。另一方面也将有用化学原料的损耗降低，得到经济效益。而进行清洁生产，最重要的就是要通过技术改造，提高企业的生产工艺。在废矿物油处理线上，会有废气产生，现有的过滤设备过滤效果速度较慢，过滤器更换困难的缺陷，普通活性炭吸附箱由于活性炭可塑性差，活性炭吸附层多制作成平面，箱体空间布置利用率不高，总吸附面积小，活性炭更换不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种废气过滤吸附系统。
[0004]本技术它包括过滤装置和吸附装置，
[0005]过滤装置包括过滤壳体、一对板式过滤器、一组中效袋式过滤器和高效袋式过滤器，
[0006]滤壳体的一端开有进气口，进气口出设置有转接头，滤壳体的另一端开有出气口，一对板式过滤器镜像分布安装在过滤壳体内，一对板式过滤器形成V形过滤部，一组中效袋式过滤器由上至下依次排列固定在过滤壳体内，高效袋式过滤器安装在过滤壳体内，一组中效袋式过滤器位于一对板式过滤器和高效袋式过滤器之间；
[0007]吸附装置包括吸附壳体、活性炭铺设盒、蜂窝承载板和一组蜂窝活性炭，/>[0008]吸附壳体顶部设置有出气口，吸附壳体底部设置有进气口，活性炭铺设盒安装在吸附壳体内，活性炭铺设盒底部设置有透气网，透气网上铺设有活性炭颗粒层，蜂窝承载板安装在吸附壳体内，并位于活性炭铺设盒上方，蜂窝承载板上开有多组透气孔，蜂窝承载板上依次排列设置有一组活性炭限位槽，一组蜂窝活性炭放置在对应的活性炭限位槽内；
[0009]过滤壳体的出气口与吸附壳体的进气口相连通。
[0010]转接头的一端为矩形，转接头的另一端为圆形，滤壳体的进气口上设置有矩形法兰，转接头的一端通过螺栓固定在矩形法兰上。
[0011]它还有V形固定板和一对斜插固定板，V形固定板的两端分别开有过滤器插槽，斜插固定板底部设置有过滤器插槽，板式过滤器插入V形固定板和斜插固定板的过滤器插槽内。
[0012]相邻的两个中效袋式过滤器之间设置有支撑梁，支撑梁的上部和下部分别开有过滤器插槽，过滤壳体的内顶部和内底部分别设置有过滤器限位槽，中效袋式过滤器安装在支撑梁的过滤器插槽和过滤器限位槽内。
[0013]高效袋式过滤器通过过滤器支架安装在过滤壳体内；过滤壳体由初级过滤段和精细过滤段构成，精细过滤段的横截面积小于初级过滤段的横截面积；过滤壳体为矩形壳体；板式过滤器、中效袋式过滤器和高效袋式过滤器一侧的过滤壳体上分别设置有密封检修门。
[0014]吸附壳体侧壁上设置有检修门；活性炭铺设盒两侧分别设置有抽屉滑轨，并通过抽屉滑轨安装在吸附壳体内，活性炭铺设盒的端部设置有抽屉拉手；蜂窝承载板两侧分别设置有抽屉滑轨，并通过抽屉滑轨安装在吸附壳体内，蜂窝承载板的端部设置有抽屉拉手。
[0015]活性炭限位槽由四块侧板构成，侧板上设置有一对长圆形孔，活性炭限位槽焊接在蜂窝承载板上。
[0016]透气网是不锈钢烧结网板；吸附壳体的出气口和进气口上分别设置有气动闸板阀。
[0017]吸附壳体的顶部和底部均为圆台形。
[0018]吸附壳体底部设置有支撑机架。
[0019]本技术优点是：过滤速度快，过滤器更换迅速，过滤效果好。采用颗粒状活性炭和蜂窝活性炭同时吸附，更换活性炭方便，减轻了工人劳动强度。
[0020]附 图 说 明
[0021]图1是本技术过滤装置的剖视结构示意图。
[0022]图2是本技术过滤装置隐藏部分过滤壳体的结构示意图。
[0023]图3是本技术板式过滤器的结构示意图。
[0024]图4是本技术吸附装置的结构示意图。
[0025]图5是本技术吸附装置隐藏部分吸附壳体的结构示意图。
[0026]图6是本技术吸附装置的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，
也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如附图所示，本技术它包括过滤装置和吸附装置，
[0029]过滤装置包括过滤壳体1、一对板式过滤器2、一组中效袋式过滤器3和高效袋式过滤器4，
[0030]滤壳体1的一端开有进气口，进气口出设置有转接头5，滤壳体1的另一端开有出气口，一对板式过滤器2镜像分布安装在过滤壳体1内，一对板式过滤器2形成V形过滤部，一组中效袋式过滤器3由上至下依次排列固定在过滤壳体1内，高效袋式过滤器4安装在过滤壳体1内，一组中效袋式过滤器3位于一对板式过滤器2和高效袋式过滤器4之间；
[0031]吸附装置包括吸附壳体20、活性炭铺设盒21、蜂窝承载板22和一组蜂窝活性炭23，
[0032]吸附壳体20顶部设置有出气口，吸附壳体20底部设置有进气口，活性炭铺设盒21安装在吸附壳体20内，活性炭铺设盒21底部设置有透气网，透气网上铺设有活性炭颗粒层，蜂窝承载板22安装在吸附壳体20内，并位于活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气过滤吸附系统，其特征在于它包括过滤装置和吸附装置，过滤装置包括过滤壳体(1)、一对板式过滤器(2)、一组中效袋式过滤器(3)和高效袋式过滤器(4)，滤壳体(1)的一端开有进气口，进气口出设置有转接头(5)，过滤壳体(1)的另一端开有出气口，一对板式过滤器(2)镜像分布安装在过滤壳体(1)内，一对板式过滤器(2)形成V形过滤部，一组中效袋式过滤器(3)由上至下依次排列固定在过滤壳体(1)内，高效袋式过滤器(4)安装在过滤壳体(1)内，一组中效袋式过滤器(3)位于一对板式过滤器(2)和高效袋式过滤器(4)之间；吸附装置包括吸附壳体(20)、活性炭铺设盒(21)、蜂窝承载板(22)和一组蜂窝活性炭(23)，吸附壳体(20)顶部设置有出气口，吸附壳体(20)底部设置有进气口，活性炭铺设盒(21)安装在吸附壳体(20)内，活性炭铺设盒(21)底部设置有透气网，透气网上铺设有活性炭颗粒层，蜂窝承载板(22)安装在吸附壳体(20)内，并位于活性炭铺设盒(21)上方，蜂窝承载板(22)上开有多组透气孔，蜂窝承载板(22)上依次排列设置有一组活性炭限位槽(24)，一组蜂窝活性炭(23)放置在对应的活性炭限位槽(24)内；过滤壳体(1)的出气口与吸附壳体(20)的进气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种废气过滤吸附系统，其特征在于，转接头(5)的一端为矩形，转接头(5)的另一端为圆形，过滤壳体(1)的进气口上设置有矩形法兰，转接头(5)的一端通过螺栓固定在矩形法兰上。3.根据权利要求1所述的一种废气过滤吸附系统，其特征在于，它还有V形固定板(10)和一对斜插固定板(6)，V形固定板(10)的两端分别开有过滤器插槽，斜插固定板(6)底部设置有过滤器插槽，板式过滤器(2)插入V形固定板(10)和斜插固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱国，姚必胜，张小成，朱侃，
申请(专利权)人：湖北爱国石化有限公司，
类型：新型
国别省市：