一种采矿用的智能掘进机的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采矿用的智能掘进机的散热器，属于散热器领域，一种采矿用的智能掘进机的散热器，包括散热器本体，散热器本体的外侧设置有灰尘过滤组件，灰尘过滤组件包括有固定连接在散热器本体上的进风仓体，进风仓体的下侧开设有进风口，进风仓体靠近散热器本体的一侧开设有和散热器本体相接的通风口，进风仓体的内部装配有和进风口相接的滤网圈，滤网圈呈环形圈状结构，其周侧开设有若干滤眼，滤网圈的数量为多个，多个滤网圈按照一排等距排列，进风口包括有等距开设在进风仓体下部的多个进风槽口，多个进风槽口分别和多个滤网圈相接，它可以实现，减少滤网圈受到灰尘堵塞时散热器本体进风效果受到的影响。塞时散热器本体进风效果受到的影响。塞时散热器本体进风效果受到的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用的智能掘进机的散热器


[0001]本技术涉及散热器领域，更具体地说，涉及一种采矿用的智能掘进机的散热器。

技术介绍

[0002]将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的如风冷散热器；
[0003]当风冷散热器应用于采矿用的智能掘进机时，由于矿洞的环境复杂，其内部灰尘较多，为了减少灰尘对电气元件的影响，通常会在风冷散热器上添加过滤网对灰尘进行过滤；
[0004]但由于矿洞内部的灰尘较多，随着使用时间的增加，过滤网上容易沾附较多的灰尘，且由于过滤网通常设在散热器的进风口处，其尺寸大小和散热器几乎相同，当过滤网因为沾附的灰尘较多而堵塞时，会对散热器的进风效果会在造成影响，为此我们提出一种采矿用的智能掘进机的散热器。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种采矿用的智能掘进机的散热器，它可以实现，减少滤网圈受到灰尘堵塞时散热器本体进风效果受到的影响。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种采矿用的智能掘进机的散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的外侧设置有灰尘过滤组件，所述灰尘过滤组件包括有固定连接在散热器本体上的进风仓体，所述进风仓体的下侧开设有进风口，所述进风仓体靠近散热器本体的一侧开设有和散热器本体相接的通风口，所述进风仓体的内部装配有和进风口相接的滤网圈，所述滤网圈呈环形圈状结构，其周侧开设有若干滤眼。
[0010]进一步的，所述滤网圈的数量为多个，多个所述滤网圈按照一排等距排列，所述进风口包括有等距开设在进风仓体下部的多个进风槽口，多个所述进风槽口分别和多个滤网圈相接。
[0011]进一步的，所述进风仓体内部的上部固定连接有顶壳，所述进风仓体内部的下部固定连接有限位导向圈，所述滤网圈转动连接在顶壳和限位导向圈之间，所述进风仓体上固定连接有和滤网圈相连的自转驱动件。
[0012]进一步的，所述自转驱动件包括有驱动电机和多个蜗轮圈，所述驱动电机固定连接在进风仓体上，所述驱动电机的输出端固定连接有位于进风仓体内部的转杆，所述转杆的外侧固定连接有多个蜗杆，多个所述蜗轮圈分别固定连接在多个滤网圈的外侧，且多个所述蜗杆分别和多个蜗轮圈啮合连接。
[0013]进一步的，所述顶壳的下部固定连接有位于滤网圈内部的主架板，所述主架板的两侧均设置有一组弹力杆，两组所述弹力杆远离主架板的一端均固定连接有副支架，两个所述副支架上均装配有清洁件。
[0014]进一步的，两个所述清洁件分别为清洁刀和清洁圈，所述清洁刀固定连接在其中一个副支架上，所述清洁圈转动连接在另一个副支架上。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过环状设置的滤网圈，能够加大滤网圈的面积，使滤网圈的面积大于通风口的面积，当滤网圈的面积大于通风口的面积时，滤网圈周侧滤眼受到灰尘堵塞时通风口仍能够有效进行进风，受到的影响较小，对散热器本体的进风效果影响较小。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术灰尘过滤组件的剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术灰尘过滤组件的整体剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术滤网圈的剖切侧视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、散热器本体；2、进风仓体；3、驱动电机；4、通风口；5、滤网圈；6、顶壳；7、限位导向圈；8、转杆；9、蜗杆；10、蜗轮圈；11、进风槽口；12、主架板；13、弹力杆；14、副支架；15、清洁刀；16、清洁圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种采矿用的智能掘进机的散热器，包括散热器本体1，散热器本体1可直接装配在智能掘进机上，由于智能掘进机处于矿洞中的工作环境较为复杂，灰尘较多，为了降低通过灰尘吹进智能掘进机内部的灰尘，降低灰尘对智能掘进机电气元件造成的影响，散热器本体1的外侧设置有灰尘过滤组件；
[0027]请参阅图2所示，本技术方案的核心之处在于，灰尘过滤组件包括有固定连接在散热器本体1上的进风仓体2，进风仓体2的下侧开设有进风口，通过将进风口设置在下部，能够有效的减少矿洞上部落石的影响；
[0028]进风仓体2靠近散热器本体1的一侧开设有和散热器本体1相接的通风口4，此时，当空气通过进风口进入进风仓体2内部后会通过通风口4吹向散热器本体1，进风仓体2的内部装配有和进风口相接的滤网圈5，滤网圈5呈环形圈状结构，其周侧开设有若干滤眼，当空气通过进风口进入滤网圈5内部后，可通过滤网圈5周侧的滤眼进入进风仓体2的内部，通过环状设置的滤网圈5，能够加大滤网圈5的面积，使滤网圈5的面积大于通风口4的面积，当滤
网圈5的面积大于通风口4的面积时，滤网圈5周侧滤眼受到灰尘堵塞时通风口4仍能够有效进行进风，受到的影响较小，因此，对散热器本体1的进风效果影响较小。
[0029]请参阅图2
‑
3所示，为了减小灰尘过滤组件的厚度，本技术方案中选择将滤网圈5均分为多个，从而减小其直径，其具体为，滤网圈5的数量为多个，多个滤网圈5按照一排等距排列，进风口包括有等距开设在进风仓体2下部的多个进风槽口11，多个进风槽口11分别和多个滤网圈5相接。
[0030]请再次参阅图2
‑
3所示，由于空气会朝向通风口4方向流动，当长久使用后，滤网圈5靠近通风口4的一侧粘附的灰尘较多，为了使滤网圈5的各个侧面均匀的和灰尘接触，进风仓体2内部的上部固定连接有顶壳6，进风仓体2内部的下部固定连接有限位导向圈7，滤网圈5转动连接在顶壳6和限位导向圈7之间，此时，通过滤网圈5的转动可调节滤网圈5的位置，使滤网圈5的不同位置和灰尘均匀接触；
[0031]为了带动多个滤网圈5进行转动，进风仓体2上固定连接有和滤网圈5相连的自转驱动件，自转驱动件包括有驱动电机3和多个蜗轮圈10，驱动电机3固定连接在进风仓体2上，驱动电机3的输出端固定连接有位于进风仓体2内部的转杆8，转杆8的外侧固定连接有多个蜗杆9，多个蜗轮圈10分别固定连接在多个滤网圈5的外侧，且多个蜗杆9分别和多个蜗轮圈10啮合连接，当驱动电机3启动后会带动转杆8进行转动，转杆8转动时会通过蜗杆9带动蜗轮圈10进行转动，通过蜗轮圈10带动滤网圈5进行转动。
[0032]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿用的智能掘进机的散热器，包括散热器本体(1)，其特征在于：所述散热器本体(1)的外侧设置有灰尘过滤组件，所述灰尘过滤组件包括有固定连接在散热器本体(1)上的进风仓体(2)，所述进风仓体(2)的下侧开设有进风口，所述进风仓体(2)靠近散热器本体(1)的一侧开设有和散热器本体(1)相接的通风口(4)，所述进风仓体(2)的内部装配有和进风口相接的滤网圈(5)，所述滤网圈(5)呈环形圈状结构，其周侧开设有若干滤眼。2.根据权利要求1所述的一种采矿用的智能掘进机的散热器，其特征在于：所述滤网圈(5)的数量为多个，多个所述滤网圈(5)按照一排等距排列，所述进风口包括有等距开设在进风仓体(2)下部的多个进风槽口(11)，多个所述进风槽口(11)分别和多个滤网圈(5)相接。3.根据权利要求1所述的一种采矿用的智能掘进机的散热器，其特征在于：所述进风仓体(2)内部的上部固定连接有顶壳(6)，所述进风仓体(2)内部的下部固定连接有限位导向圈(7)，所述滤网圈(5)转动连接在顶壳(6)和限位导向圈(7)之间，所述进风仓体(2)上固定连接有和滤网圈(5)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成甫，葛译锋，齐义庆，温学海，刘孟森，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：