一种螺母加工用平台制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母加工的技术领域，特别是涉及一种螺母加工用平台，其提高平台对螺母自动输送自动清理的便利性，提高平台对螺母的清理加工效率；包括底座、升降装置、支撑台、支撑轴、转盘、电机、壳体、按压装置、连接杆和刷子，底座顶端中部设置有通孔，支撑台安装在底座的通孔处，并且支撑台上设置有排放孔，支撑轴同心旋转安装在支撑台顶端，转盘底端与支撑轴顶端同心连接，并且转盘上周向设置有多组螺母形状的通孔，电机安装在支撑台底端，电机输出端与支撑轴底端同心连接，壳体通过升降装置安装在底座上部，壳体外侧壁设置有按压装置，壳体内设置有驱动组件，连接杆通过驱动组件旋转安装在壳体底端，刷子安装在连接杆外侧壁下部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工用平台


[0001]本技术涉及螺母加工的
，特别是涉及一种螺母加工用平台。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母在攻丝加工完成后，需要对螺纹孔内残留的金属碎屑进行清理，目前在对螺母清理时的一种加工平台在使用时，如现有技术CN202021756068.X中，加工平台包括：操作台，位于操作台上的支架、夹持装置；所述支架上吊设有清扫装置；所述夹持装置适于夹持螺母，以及所述清扫装置适于对夹持装置所夹持的螺母进行清理，但该平台使用中发现，该平台不便于对螺母自动输送，螺母取放操作时需要停机等待，降低了螺母清理的工作效率，因此提出一种便于自动对螺母输送清理，提高清理工作效率的加工平台。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高平台对螺母自动输送自动清理的便利性，提高平台对螺母的清理加工效率的螺母加工用平台。
[0004]本技术的一种螺母加工用平台，包括底座、升降装置、支撑台、支撑轴、转盘、电机、壳体、按压装置、连接杆和刷子，底座顶端中部设置有通孔，支撑台安装在底座的通孔处，并且支撑台上设置有排放孔，支撑轴同心旋转安装在支撑台顶端，转盘底端与支撑轴顶端同心连接，并且转盘上周向设置有多组螺母形状的通孔，电机安装在支撑台底端，电机输出端与支撑轴底端同心连接，壳体通过升降装置安装在底座上部，壳体外侧壁设置有按压装置，壳体内设置有驱动组件，连接杆通过驱动组件旋转安装在壳体底端，刷子安装在连接杆外侧壁下部，并且刷子设置在其中一组螺母形状的通孔上方；首先将需要清理的螺母分别放置转盘上多组螺母形状的通孔内，之后通过打开电机带动支撑轴旋转，支撑轴旋转后带动转盘旋转，从而使转盘带动螺母移动输送，从而提高螺母自动移动输送的便利性，当其中一个螺母移动至刷子下方时，螺母的螺纹孔与支撑台的排放孔相通，之后通过升降装置带动壳体向下移动，使壳体带动连接杆和刷子向下移动，从而使刷子伸入至螺母的螺纹孔内部，同时通过驱动组件带动连接杆旋转，使刷子旋转后将螺母的螺纹孔清理，当刷子对一个螺母清理完成后，转盘带动多个螺母旋转使其交换工位，从而使未清理的螺母移动至刷子下方，清理后的螺母移动至其他位置，通过不断往复操作，提高平台对螺母自动输送自动清理的便利性，当刷子对螺母清理时，通过工作人员将清理后的螺母收取，之后放入其他需要清理的螺母，从而提高平台对螺母的清理加工效率。
[0005]优选的，所述按压装置包括固定套件、导向柱、顶板、限位板和弹簧，两组固定套件分别安装在壳体左右两端外侧壁上，两组导向柱分别上下滑动设置在两组固定套件上，两组顶板分别安装在两组导向柱顶端，两组限位板分别固定套装在两组导向柱外侧壁上，两组弹簧分别配合套装在两组导向柱外侧壁上，并且两组弹簧分别设置在两组限位板顶端，两组按压板分别安装在两组导向柱底端；当壳体向下移动时，壳体带动两组固定套件向下
移动，两组固定套件向下移动后通过两组限位板和两组弹簧带动两组导向柱向下移动，两组导向柱带动两组按压板向下移动，从而两组按压板将螺母顶端的两侧按压固定，之后壳体继续向下移动，使刷子伸入螺母的螺纹孔内，两组按压板通过两组弹簧提供向下的按压弹性，提高螺母的按压固定效果，提高螺母清理加工时的位置稳定性。
[0006]优选的，还包括箱体、漏斗、过滤网板和封闭门，箱体安装在底座内侧壁上，漏斗连通设置在箱体顶端，漏斗顶端与支撑台的排放孔相通，过滤网板向左倾斜角度安装在箱体内侧壁上，箱体左端设置有开口，开口与过滤网板左端相通，封闭门设置在箱体的开口处；螺母螺纹孔内的碎屑通过支撑台排放孔落至漏斗内部，之后碎屑落至过滤网板顶端，当需要对碎屑清理时，通过将封闭门开启，从而便于通过过滤网板的倾斜角度将碎屑清理排出，通过设置过滤网板，从而当使用清洗液对螺母的螺纹孔清理时，通过过滤网板对碎屑过滤，使清洗液穿过过滤网板落至箱体底部，提高固液分离的便利性。
[0007]优选的，所述升降装置包括支架和电缸，支架底端与底座顶端连接，电缸的固定端安装在支架外侧壁上，电缸的移动端与壳体顶端连接；通过控制电缸移动端伸缩长度，使电缸带动壳体向上或向下移动，提高刷子对螺母清理的便利性。
[0008]优选的，还包括泵体和喷头，泵体安装在箱体外侧壁上，并且箱体外侧壁下部设置有排放阀门，泵体输入端连通设置在箱体底部，喷头安装在壳体底端，泵体输出端通过软管与喷头连通；将清洗液放置箱体内底部，通过打开泵体将清洗液抽取，抽取的清洗液通过软管输送至喷头，从而使喷头将清洗液喷洒至螺母的螺纹孔内，提高螺母的清理效果，清洗液与碎屑落至过滤网板顶端，通过过滤网板将碎屑过滤，从而提高清洗液的洁净效果，提高清洗液循环使用的便利性。
[0009]优选的，还包括过滤网，过滤网连通设置在泵体输入端上；通过设置过滤网，提高碎屑的过滤效果，减少碎屑对泵体的磨损。
[0010]优选的，所述底座顶端与支架底端连接处设置有加强筋；提高支架与底座的连接强度，提高平台的使用牢固性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要清理的螺母分别放置转盘上多组螺母形状的通孔内，之后通过打开电机带动支撑轴旋转，支撑轴旋转后带动转盘旋转，从而使转盘带动螺母移动输送，从而提高螺母自动移动输送的便利性，当其中一个螺母移动至刷子下方时，螺母的螺纹孔与支撑台的排放孔相通，之后通过升降装置带动壳体向下移动，使壳体带动连接杆和刷子向下移动，从而使刷子伸入至螺母的螺纹孔内部，同时通过驱动组件带动连接杆旋转，使刷子旋转后将螺母的螺纹孔清理，当刷子对一个螺母清理完成后，转盘带动多个螺母旋转使其交换工位，从而使未清理的螺母移动至刷子下方，清理后的螺母移动至其他位置，通过不断往复操作，提高平台对螺母自动输送自动清理的便利性，当刷子对螺母清理时，通过工作人员将清理后的螺母收取，之后放入其他需要清理的螺母，从而提高平台对螺母的清理加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图2是支撑台与支撑轴等连接的侧视结构示意图；
[0014]图3是箱体与漏斗等连接的前视结构示意图；
[0015]图4是连接杆与刷子等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支撑台；3、支撑轴；4、转盘；5、电机；6、壳体；7、连接杆；8、刷子；9、固定套件；10、导向柱；11、顶板；12、限位板；13、弹簧；14、按压板；15、箱体；16、漏斗；17、过滤网板；18、封闭门；19、支架；20、电缸；21、泵体；22、喷头；23、过滤网。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]底座1顶端中部设置有通孔，支撑台2安装在底座1的通孔处，并且支撑台2上设置有排放孔，支撑轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用平台，其特征在于，包括底座(1)、升降装置、支撑台(2)、支撑轴(3)、转盘(4)、电机(5)、壳体(6)、按压装置、连接杆(7)和刷子(8)，底座(1)顶端中部设置有通孔，支撑台(2)安装在底座(1)的通孔处，并且支撑台(2)上设置有排放孔，支撑轴(3)同心旋转安装在支撑台(2)顶端，转盘(4)底端与支撑轴(3)顶端同心连接，并且转盘(4)上周向设置有多组螺母形状的通孔，电机(5)安装在支撑台(2)底端，电机(5)输出端与支撑轴(3)底端同心连接，壳体(6)通过升降装置安装在底座(1)上部，壳体(6)外侧壁设置有按压装置，壳体(6)内设置有驱动组件，连接杆(7)通过驱动组件旋转安装在壳体(6)底端，刷子(8)安装在连接杆(7)外侧壁下部，并且刷子(8)设置在其中一组螺母形状的通孔上方。2.如权利要求1所述的一种螺母加工用平台，其特征在于，所述按压装置包括固定套件(9)、导向柱(10)、顶板(11)、限位板(12)和弹簧(13)，两组固定套件(9)分别安装在壳体(6)左右两端外侧壁上，两组导向柱(10)分别上下滑动设置在两组固定套件(9)上，两组顶板(11)分别安装在两组导向柱(10)顶端，两组限位板(12)分别固定套装在两组导向柱(10)外侧壁上，两组弹簧(13)分别配合套装在两组导向柱(10)外侧壁上，并且两组弹簧(13)分别设置在两组限位板(12)顶端，两组按压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张常洁，
申请(专利权)人：青岛鑫悦达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：