一种自限推力结构烟风道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自限推力结构烟风道，所述烟风道包括限力拉杆、吊杆螺纹接头、拉杆固定装置和补偿器；所述补偿器设置在烟风道连接弯道的主体上，所述限力拉杆通过两端设置的拉杆固定装置固定在烟风道的外侧；所述吊杆螺纹接头设置在限力拉杆上的连接处。本实用新型专利技术通过为限力拉杆设置吊杆螺纹接头并采用钢牛腿作为拉杆固定装置，使拉杆装置既能为支架平衡内压推力，又能平衡拉力，提高了补偿器的使用寿命。通过调节吊杆螺纹接头，可以适配不同长度的烟风道，并能为烟风道提供一定的预应力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种自限推力结构烟风道


[0001]本技术涉及火力发电领域，尤其涉及一种自限推力结构烟风道。

技术介绍

[0002]烟风道常用于火电厂中火电机组锅炉的排烟。烟风道在运行过程中，存在补偿器弹性反力、补偿器内压推力、弯道处内压推力等内应力，为了避免过大的内应力，往往需要在热烟风道上设置补偿器，设置补偿器后，烟风道的热位移被补偿器吸收，补偿器自身可以被压缩，但不能被拉，否则容易破坏，这样设置了补偿器的烟风道上就会产生弹性推力和内压推力。为了保证烟风道不被破坏，附近的固定或限位支架需要克服其推力。但随着机组容量的增大，烟风道截面也不断增大，这时候内压推力是一个很大的力，经常还体现为水平力。这时候由于支吊架的钢构件或支吊架生根梁的最佳受力方向很难完全与水平力方向一致，因此多数需要克服大水平力的支架耗钢量都很大。
[0003]现有的烟风道补偿器结构虽然也有在补偿器自身上设置限位拉杆，但该拉杆主要以限位为目的，主要作用是防止补偿器被拉坏。烟风道在工作态时，补偿器处于受压状态，此时补偿器自身设置的拉杆处于松弛状态，起不到克服管系内压推力的效果。

技术实现思路

[0004]为了节约烟风道支吊架及生根梁的钢材使用量，并同时提高烟风道补偿器结构的抗拉性和抗压性。本技术提供一种自限推力结构烟风道，所述烟风道包括限力拉杆、吊杆螺纹接头、拉杆固定装置和补偿器；所述补偿器设置在烟风道连接弯道的主体上，所述限力拉杆通过两端设置的拉杆固定装置固定在烟风道的外侧；所述吊杆螺纹接头设置在限力拉杆上的连接处。
[0005]优选的，所述拉杆固定装置包括钢牛腿、紧固件和钢牛腿固定装置，其中，所述钢牛腿与限力拉杆活动套接，所述紧固件套接在限力拉杆的端部，所述钢牛腿固定装置一侧固定在烟风道的外侧，另一侧固定连接钢牛腿。
[0006]优选的，所述钢牛腿由钢板焊接而成。
[0007]优选的，所述钢牛腿包括缘板和腹板，所述腹板一侧被限力拉杆穿过，另一侧与缘板固定连接。
[0008]优选的，所述缘板相邻的两个板边分别与腹板的板面和钢牛腿固定装置固定连接，所述腹板的板边与钢牛腿固定装置固定连接。
[0009]优选的，所述紧固件包括垫板、垫圈和螺母，其中所述垫板紧贴腹板，所述垫圈紧贴所述垫板；所述螺母紧贴所述垫圈。
[0010]优选的，所述垫圈采用球面垫圈或锥面垫圈，所述螺母采用六角螺母。
[0011]优选的，还包括固定支架，所述固定支架与烟风道底部连接。
[0012]优选的，所述限力拉杆两端的两个拉杆固定装置安装方向相反。
[0013]优选的，所述限力拉杆能够设置多个。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术在烟风道上设置了限力拉杆，通过拉杆固定装置将限力拉杆固定在烟风道上，当烟风道工作时，限力拉杆可以平衡烟风道上补偿器所产生的水平内压推力，使烟风道对固定支架传递的水平力减小；同时，限力拉杆上设置有吊杆螺纹接头，既能够方便限力拉杆的拆装，又能通过调节长度使拉杆不会处于松弛状态而无法为补偿器平衡所受推力。与现有技术相比，本技术可以通过调节拉杆螺纹接头使限力拉杆达到最佳长度，满足不同的限力需求，同时也能通过拧紧吊杆螺纹接头从而为限力拉杆提供一定预应力，进而提高烟风道可承受的内压推力上限，且易于安装。
[0016]此外，本技术在烟风道表面具有相对设置的拉杆固定装置，并通过钢牛腿和紧固件来固定限力拉杆，相较于普通的拉杆固定方式，钢牛腿结构能为限力拉杆提供更高的拉力上限。
附图说明
[0017]图1为本技术烟风道俯视图；
[0018]图2为本技术烟风道主视图；
[0019]图3位本技术拉杆固定装置局部放大图。
[0020]其中，1—烟风道；2—限力拉杆；3—吊杆螺纹接头；4—固定支架；5—拉杆固定装置；6—钢牛腿；7—紧固件；8—缘板；9—腹板；10—钢牛腿固定装置；11—补偿器。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]如图1所示，本技术的自限推力结构烟风道，烟风道1包括限力拉杆2和吊杆螺纹接头3、固定支架4、拉杆固定装置5和补偿器11。其中补偿器11设置在烟风道1连接有弯道的主体上，用于连接烟风道1的主体部分，吊杆螺纹接头3设置在限力拉杆2上，限力拉杆2通过拉杆固定装置5固定在烟风道1的左右两侧，固定支架4固定在烟风道1的底部。
[0023]如图2所示，烟风道1中间设置有补偿器11，两侧弯道处设置拉杆固定装置5。限力拉杆2设置在烟风道1侧面，限力拉杆2通过两个拉杆固定装置5固定。每个限力拉杆2上至少设置有一个吊杆螺纹接头3。
[0024]如图3所示，拉杆固定装置5包括钢牛腿6、紧固件7和钢牛腿固定装置10，其中钢牛腿固定装置10一端固定在烟风道1的外侧，另一端与钢牛腿6连接。钢牛腿6包括缘板8和腹板9，其中缘板8包括上翼缘板和下翼缘板。上翼缘板和下翼缘板固定在腹板9一侧的上下边缘，限力拉杆2穿过腹板9，通过紧固件7固定在腹板9上固定有缘板8的一侧。
[0025]由于烟风道1上设置了补偿器11，当烟风道1工作时，补偿器11将被压缩产生位移，由此产生的位移将通过烟风道1作用在拉杆固定装置5中的钢牛腿固定装置10上，并由钢牛腿固定装置10传递到钢牛腿6的腹板9上，通过紧固件7和限力拉杆2将推力传递到限力拉杆2连接的另一端拉杆固定装置5上，同时，腹板9会将所承受力传递到与腹板9连接的缘板8
上，共同承受推力，提高了拉杆固定装置5的耐久性。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例中，烟风道1通风方向为由右向左，补偿器11设置在烟风道1的中间，烟风道1两侧为弯道；限力拉杆2的数量为2个，分别设置在烟风道1外侧的左右两侧，每个限力拉杆2上设置有1个吊杆螺纹接头3，每个限力拉杆2通过2个拉杆固定装置5固定；拉杆固定装置5固定在烟风道1的弯道处；固定支架4在烟风道1的中轴线上与烟风道1固定连接。
[0028]当烟风道1工作时，烟风道1内部受到由右向左的内压推力，补偿器11将被压缩使烟风道1产生向左的位移，烟风道1左侧的两个拉杆固定装置5也随烟风道1向左产生微小位移，通过限力拉杆2将内压推力传至烟风道1右侧的两个拉杆固定装置5上的腹板9和紧固件7上，并由此将推力传递至与腹板9连接的缘板8上，最终由与钢牛腿6相连的钢牛腿固定装置10传递给烟风道右侧。在此过程中，水平方向的内压推力由烟风道1、限力拉杆2、吊杆螺纹接头3和拉杆固定装置5共同承受，而固定支架4主要承受烟风道1竖直方向的重力，与没有设置自限推力的烟风道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自限推力结构烟风道，其特征在于：所述烟风道(1)包括限力拉杆(2)、吊杆螺纹接头(3)、拉杆固定装置(5)和补偿器(11)；所述补偿器(11)设置在烟风道(1)连接弯道的主体上，所述限力拉杆(2)通过两端设置的拉杆固定装置(5)固定在烟风道(1)的外侧；所述吊杆螺纹接头(3)设置在限力拉杆(2)上的连接处。2.根据权利要求1所述的一种自限推力结构烟风道，其特征在于，所述拉杆固定装置(5)包括钢牛腿(6)、紧固件(7)和钢牛腿固定装置(10)，其中，所述钢牛腿(6)与限力拉杆(2)活动套接，所述紧固件(7)套接在限力拉杆(2)的端部，所述钢牛腿固定装置(10)一侧固定在烟风道(1)的外侧，另一侧固定连接钢牛腿(6)。3.根据权利要求2所述的一种自限推力结构烟风道，其特征在于，所述钢牛腿(6)由钢板焊接而成。4.根据权利要求2所述的一种自限推力结构烟风道，其特征在于，所述钢牛腿(6)包括缘板(8)和腹板(9)，所述腹板(9)一侧被限力拉杆(2)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴春，赵庆成，高峰，邓科锋，王雪征，祝文强，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：