高速电磁阀制造技术

本发明专利技术涉及一种高速电磁阀，包括轭铁、线圈、阀体和阀芯，所述轭铁设有环形槽，所述线圈设于环形槽内并沿着所述环形槽的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场；所述阀体设于所述环形槽的槽口，所述阀芯可滑动地装配于所述阀体，所述阀体具有第一孔、第二孔和第三孔，所述线圈通电时所述阀芯朝向所述轭铁滑动以使所述第一孔和所述第二孔连通，所述线圈断电时所述阀芯背离所述轭铁滑动以使所述第二孔和所述第三孔连通。本发明专利技术实施例的高速电磁阀具有响应速度高的优点。应速度高的优点。应速度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
高速电磁阀


[0001]本专利技术涉及流体阀
，具体地，涉及一种高速电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀采用电磁铁组件驱动阀芯在阀体内移动，从而实现阀体不同阀口的连通，从而控制流体在不同阀口间流动，相关技术中的电磁阀的响应速度较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中的电磁阀采用螺管式电磁铁驱动阀芯移动并采用圆柱螺旋弹簧驱动阀芯复位，占用空间较大的同时对阀芯的作用力较小，从而使阀芯的响应速度降低；
[0005]相关技术中的电磁阀的线圈产生磁场，经过轭铁收束磁感线后驱动阀芯移动，但相关技术中的电磁阀的磁损失较大，从而对阀芯的驱动作用力较小，导致阀芯的响应速度较低。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种高速电磁阀，该高速电磁阀具有响应速度高的优点。
[0007]本专利技术实施例的高速电磁阀包括轭铁和线圈，所述轭铁设有环形槽，所述线圈设于环形槽内并沿着所述环形槽的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场；阀体和阀芯，所述阀体设于所述环形槽的槽口，所述阀芯可滑动地装配于所述阀体，所述阀体具有第一孔、第二孔和第三孔，所述线圈通电时所述阀芯朝向所述轭铁滑动以使所述第一孔和所述第二孔连通，所述线圈断电时所述阀芯背离所述轭铁滑动以使所述第二孔和所述第三孔连通。
[0008]本专利技术实施例的高速电磁阀具有响应速度高的优点。
[0009]在一些实施例中，所述高速电磁阀包括衔铁和弹性件，所述衔铁设于所述环形槽的槽口并与所述轭铁间隔布置，所述线圈通电时所述衔铁吸合于所述环形槽的槽口以使所述阀芯朝向所述轭铁滑动，所述弹性件设于所述衔铁和所述轭铁之间，以适于在所述线圈断电时将所述衔铁复位并使阀芯背向所述轭铁滑动。
[0010]在一些实施例中，所述高速电磁阀包括挡板，所述挡板设于环形槽内以适于隔绝所述线圈和所述环形槽的槽口，至少部分所述弹性件位于所述环形槽内且止抵于所述挡板。
[0011]在一些实施例中，所述衔铁设有安装槽，至少部分所述弹性件配合于所述安装槽内，且所述弹性件的另一端止抵于所述安装槽的槽底。
[0012]在一些实施例中，所述轭铁具有中心部，所述环形槽沿着所述中心部的外周侧闭合延伸，所述弹性件为波形弹簧，部分所述弹性件套设于所述中心部的外周侧。
[0013]在一些实施例中，所述高速电磁阀包括推杆，所述推杆导向滑动配合于所述阀体，所述推杆设于所述衔铁和所述阀芯之间，所述线圈断电时所述衔铁通过所述推杆推动所述阀芯。
[0014]在一些实施例中，所述衔铁包括导向块，所述阀体包括导向套，所述导向块设于所述推杆和所述衔铁之间，且所述导向块导向装配于所述导向套，所述线圈断电时，所述导向块的一端与推杆抵接以推动所述推杆。
[0015]在一些实施例中，所述阀体包括外壳和阀套，至少部分所述阀套密封装配于所述外壳的内腔中，所述第一孔和所述第二孔设于所述外壳且与所述外壳的内腔连通，所述第三孔设于所述阀套并与所述外壳的内腔连通。
[0016]在一些实施例中，所述阀套具有腔室，所述阀芯设于所述腔室，所述推杆与所述阀套滑动连接，且至少部分所述推杆位于所述腔室内以推动所述阀芯。
[0017]在一些实施例中，所述腔室具有第一凸缘和第二凸缘，当所述线圈通电所述阀芯止抵于所述第一凸缘并与所述第二凸缘相离以将所述第一孔和所述第二孔连通，当所述线圈断电所述阀芯止抵于所述第二凸缘并与所述第一凸缘相离以将第二孔与所述第三孔连通。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的高速电磁阀的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术实施例的高速电磁阀的阀套的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]轭铁1；环形槽11；中心部12；环形部13；
[0022]线圈2；
[0023]阀体3；第一孔31；第二孔32；第三孔33；装配部34；装配槽341；导向套35；外壳301；阀套302；第一腔3021；第二腔3022；腔室3033；第一凸缘3034；第二凸缘3035；
[0024]阀芯4；
[0025]衔铁5；安装槽51；导向块52；避让槽521；
[0026]弹性件6；
[0027]挡板7；
[0028]推杆8。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]下面结合图1和图2描述本专利技术实施例的高速电磁阀。
[0031]本专利技术实施例的高速电磁阀包括轭铁1、线圈2、阀体3和阀芯4。
[0032]轭铁1设有环形槽11，线圈2设于环形槽11内并沿着环形槽11的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场。
[0033]具体地，环形槽11沿着轭铁1的几何中心圆周闭合延伸，且环形槽11的槽口朝向下侧，环形槽11的内侧形成中心部12，环形槽11的外周侧形成环形部13，环形部13套设于中心部12的外周侧，线圈2为环形，线圈2设于环形槽11的槽底，线圈2套设于中心部12的外周侧，且环形部13套设于线圈2的外周侧。
[0034]阀体3设于环形槽11的槽口，阀芯4可滑动地装配于阀体3，阀体3具有第一孔31、第
二孔32和第三孔33，线圈2通电时阀芯4朝向轭铁1滑动以使第一孔31和第二孔32连通，线圈2断电时阀芯4背离轭铁1滑动以使第二孔32和第三孔33连通。
[0035]具体地，阀体3设于轭铁1朝向环形槽11开口的一侧，且阀体3的一端与轭铁1相连，阀芯4可沿竖直上下方向相对于阀体3滑移，第一孔31、第二孔32和第三孔33沿着环形槽11的深度方向间隔布置，且第一孔31靠近轭铁1，第三孔33远离轭铁1。
[0036]当线圈2通电时，在线圈2产生的磁场的作用下，阀芯4滑向轭铁1滑动并将第一孔31与第二孔32和第三孔33隔绝、将第二孔32与第三孔33连通，当线圈2断电时，失去磁场的作用使阀芯4朝向背离轭铁1的一侧滑动，将第一孔31和第二孔32连通、并将第三孔33与第一孔31和第二孔32隔绝，从而实现开关动作。
[0037]本专利技术实施例的高速电磁阀通过在轭铁1中设置环形槽11并将线圈2置于环形槽11中，一方面当线圈2通电时，轭铁1朝向环形槽11的槽口的一侧产生较强的磁场，线圈2产生的磁场对阀芯4的作用力较大，从而使阀芯4在阀体3中的动作速度加快，使本专利技术实施例的高速电磁阀具有响应速度高的优点。
[0038]在一些实施例中，高速电磁阀包括衔铁5和弹性件6，衔铁5设于环形槽11的槽口，线圈2通电时衔铁5吸合于环形槽11的槽口以使阀芯4朝向轭铁1滑动，弹性件6设于衔铁5和轭铁1之间，以适于在线圈2断电时将衔铁5复位并使阀芯4背向轭铁1滑动。
[0039]具体地，衔铁5设于阀体3和轭铁1之间，且环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电磁阀，其特征在于，包括：轭铁和线圈，所述轭铁设有环形槽，所述线圈设于环形槽内并沿着所述环形槽的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场；阀体和阀芯，所述阀体设于所述环形槽的槽口，所述阀芯可滑动地装配于所述阀体，所述阀体具有第一孔、第二孔和第三孔，所述线圈通电时所述阀芯朝向所述轭铁滑动以使所述第一孔和所述第二孔连通，所述线圈断电时所述阀芯背离所述轭铁滑动以使所述第二孔和所述第三孔连通。2.根据权利要求1所述的高速电磁阀，其特征在于，包括衔铁和弹性件，所述衔铁设于所述环形槽的槽口，所述线圈通电时所述衔铁吸合于所述环形槽的槽口以使所述阀芯朝向所述轭铁滑动，所述弹性件设于所述衔铁和所述轭铁之间，以适于在所述线圈断电时将所述衔铁复位并使阀芯背向所述轭铁滑动。3.根据权利要求2所述的高速电磁阀，其特征在于，包括挡板，所述挡板设于环形槽内以适于隔绝所述线圈和所述环形槽的槽口，至少部分所述弹性件位于所述环形槽内且止抵于所述挡板。4.根据权利要求3所述的高速电磁阀，其特征在于，所述衔铁设有安装槽，至少部分所述弹性件配合于所述安装槽内，且所述弹性件的另一端止抵于所述安装槽的槽底。5.根据权利要求4所述的高速电磁阀，其特征在于，所述轭铁具有中心部，所述环形槽沿着所述中心部的外周侧闭合延伸，所述弹性件为波形弹簧，部分所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会刚，韦文术，徐龙，王志民，万新成，
申请(专利权)人：北京煤科天玛自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：