用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构，包括膨胀节管道和管道节对接成形管体、挡水机构以及顶升机构，挡水机构和顶升机构位于管道节和膨胀节管道内，顶升机构位于挡水机构的下方，其挡水机构的核心为翻板式挡水板，顶升机构在浮力的作用下定距上升将翻转式挡水板顶出一定倾斜角，使挡水翻板在前段管道水流的冲击下两个叶片形成水压差进而翻转闭合，膨胀节对应管道内的水位停止上升，实现定量储水功能，从而实现定量冲洗目的。本新型通过机械结构上设计实现阀门定量控制关闭，大大降低实现定量储水功能的制造成本，结构简单实用。构简单实用。构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构。

技术介绍

[0002]为解决水资源浪费问题，目前城市住户已将中水引入住户作为冲厕的二次用水成为常态化项目。因为中水的本身就是为多种水源排放经过处理得到的，并不是一手水源，必然存在一定的异味儿。中水直接被作为冲厕水会导致卫生间异味很大，难以让大众所接受。为解决此问题，目前采用自来水和中水双重水源作为冲厕水来避免中水单种作为冲厕水存在异味较大的弊端。如授权公告号为CN214090183U公开的一种双水源压差控制式便器分段冲洗水箱，采用两种水源进行两个阶段冲洗。中水冲洗系统将冲洗部分的中水存储在中水系统的带有膨胀节中，当冲厕后，膨胀节通过前段管道水阀控制储水，若用传统的水阀进行控制，开启和关闭阀门的时间不好把控，势必就要使用电磁阀来实现定时、定量控制，但电磁阀的价格相对来说较高，造成冲水水箱系统的成本增加。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构，利用机械结构来实现定量储水，从而达到水阀结构的自动开关，精准释放冲厕水量。
[0004]为实现以上目的，采用以下技术方案：用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构，包括膨胀节管道和管道节对接成形管体、挡水机构以及顶升机构，所述的挡水机构和顶升机构位于管道节和膨胀节管道内，顶升机构位于挡水机构的下方，
[0005]所述的挡水机构包括圆形翻板、转轴及旋转把手，所述的圆形翻板通过转轴安装在管道节内，转轴两端安装在管道节内壁上且将圆形翻板被转轴分成左半叶和右半叶，转轴的其中一端与管道节内壁通过螺纹咬合且与外接旋转把手；所述的管道节内壁上分别设有翻板左托面和翻板右托面，翻板左托面和翻板右托面分别对应圆形翻板的左半叶和右半叶；
[0006]所述的顶升机构包括浮漂、顶块、浮力导向柱以及三腿支架，所述的浮漂为空心柱体，浮漂底部内陷形成中心导向槽，所述的浮漂通过导向槽安装在浮力导向柱上，所述的浮力导向柱安装在三腿支架上，三腿支架螺接在膨胀节管道的内壁上，所述的顶块安装在浮漂的上表面，所述的顶块为直角三角块，直角三角块的斜面对应圆形翻板的翻转形成的路径的最低点，保障浮漂带动顶块能够顶偏转翻板。
[0007]进一步地，浮力导向柱的长度大于浮漂的最大行程，保证浮漂始终受到浮力导向柱的轨迹约束，避免浮漂轨迹偏移。
[0008]进一步地，圆形翻板与顶块的接触面为与顶块的斜面相契合的斜面，降低顶块与圆形翻板之间的磨损。
[0009]进一步地，翻板左托面的弧长与圆形翻板的左半叶的弧长完全吻合，翻板右托面
的弧长与圆形翻板的右半叶的弧长完全吻合，保证圆形翻板将水流拦截后，圆形翻板与管道节之间无间隙。
[0010]进一步地，圆形翻板的左半叶和右半叶的面积比为3:2，保证左半叶和右半叶存在水压差，达到圆形翻板横向卡在翻板左托面和翻板右托面时能密封前段管道来水的目的。
[0011]进一步地，浮漂的上方设有防护罩，防护罩安装在安装座上，防护罩完全遮住浮漂，避免在浮力和水流压力的作用下产生变形。
[0012]进一步地，防护罩为金属材质并且呈伞形。
[0013]本技术有益效果：在管道节和带膨胀节的管道内设置翻转式挡水翻板和顶升机构作为机械结构的阀门，顶升机构在浮力的作用下定距上升将翻转式挡水阀门顶出一定倾斜角，使挡水翻板在前段管道水流的冲击下两个叶片形成水压差进而翻转闭合，膨胀节对应管道内的水位停止上升，实现定量储水功能，从而实现定量冲洗目的。本新型通过机械结构上设计实现阀门定量控制关闭，大大降低实现定量储水功能的制造成本，结构简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视切面图；
[0015]图2为本技术侧视切面图；
[0016]图3为图1的A处放大图；
[0017]图4为浮漂及顶块的示意图。
[0018]如图所示：1、膨胀节管道；2、管道节；3、圆形翻板；4、转轴；5、旋转把手；6、浮漂；7、顶块；8、浮力导向柱；9、三腿支架；10、安装座；11、防护罩；21、翻板左托面；22、翻板右托面；61、中心导向槽。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]下面结合附图进一步说明，图1
‑
4为本例的示意图，如图所示的用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构，包括膨胀节管道1和管道节2对接成形管体、挡水机构以及顶升机构，挡水机构和顶升机构位于管道节和膨胀节管道内，顶升机构位于挡水机构的下方，其利用顶升机构利用浮力上升将挡水机构翻转将管道水流截断，实现膨胀节管道1储水。其具体结构设计为，
[0021]挡水机构包括圆形翻板3、转轴4及旋转把手5，转轴4两端安装在管道节2内壁上，转轴4的其中一端与管道节2内壁通过螺纹咬合且与外接旋转把手5，转轴4与管道节2内壁连接处进行密封处理。圆形翻板3位于管道节2内且横向安装在转轴4上，转轴4将圆形翻板3分成左半叶和右半叶，其面积比为3:2。管道节2内壁上分别设有翻板左托面21和翻板右托面22，翻板左托面21和翻板右托面22分别对应圆形翻板3的左半叶和右半叶，翻板左托面21的弧长与圆形翻板的左半叶的弧长完全吻合，翻板右托面22的弧长与圆形翻板的右半叶的弧长完全吻合。
[0022]顶升机构包括浮漂6、顶块7、浮力导向柱8、三腿支架9以及防护罩11，浮漂6为空心柱体且底部内陷形成与浮力导向柱8相互配合的中心导向槽61，浮漂6通过中心导向槽61安
装在浮力导向柱8上，中心导向槽61与浮力导向柱8之间的间隙控制在小于0.1mm之内。浮力导向柱8安装在三腿支架9上，三腿支架9通过螺接形式固定在在膨胀节管道1的内壁上，其中浮力导向柱8的长度要保证大于浮漂6的最大行程。浮漂6的上方设有伞形的且为金属材质的防护罩11，防护罩11安装在安装座10上，防护罩11完全遮住浮漂。顶块7通过安装座10固定在浮漂6的上表面，顶块7为直角三角块，三角块的斜面对应圆形翻板3的翻转形成的路径的最低点。其中圆形翻板3与顶块7的接触面设计为与顶块7的斜面相契合的斜面，减少彼此摩擦来的磨损。
[0023]工作过程：当需要膨胀节管道1内的储水进行冲厕时，打开旋转把手5，圆形翻板3翻转至竖直状态，此时膨胀节管道1中的储水排走，同时前段管道的中水进入膨胀节管道1中，当水位达到浮漂6位置时，浮漂6在浮力作用上跟着水位上升，当顶块7的斜面触碰到圆形翻板3的最低端时，在斜面的向上施力的作用下，圆形翻板3会产生一个倾斜角，由于圆形翻板3的左半叶和右半叶面积比不同，在受到水流压力差的作用下圆形翻板3自行翻转，又在翻板左托面21和翻板右托面22阻挡下，圆形翻板3回到初始状态，将水流截断堵死，起到自行关闭水阀的作用，膨胀节管道1内的出水量永远与浮漂6的上升高度成正比，实现定量储水。
[0024]本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于带有膨胀节管道定量放水的阀门结构，包括膨胀节管道(1)和管道节(2)对接成形管体、挡水机构以及顶升机构，其特征在于，所述的挡水机构和顶升机构位于管道节(2)和膨胀节管道(1)内，顶升机构位于挡水机构的下方，所述的挡水机构包括圆形翻板(3)、转轴(4)及旋转把手(5)，所述的圆形翻板(3)通过转轴(4)安装在管道节(2)内，转轴(4)两端安装在管道节(2)内壁上且将圆形翻板(3)被转轴(4)分成左半叶和右半叶，转轴(4)的其中一端与管道节内壁通过螺纹咬合且与外接旋转把手(5)；所述的管道节(2)内壁上分别设有翻板左托面(21)和翻板右托面(22)，翻板左托面(21)和翻板右托面(22)分别对应圆形翻板(3)的左半叶和右半叶；所述的顶升机构包括浮漂(6)、顶块(7)、浮力导向柱(8)以及三腿支架(9)，所述的浮漂(6)为空心柱体，浮漂(6)底部内陷形成中心导向槽(61)，所述的浮漂(6)通过导向槽(61)安装在浮力导向柱(8)上，所述的浮力导向柱(8)安装在三腿支架(9)上，三腿支架(9)固定在膨胀节管道(1)的内壁上，所述的顶块(7)通过安装座(10)安装在浮漂(6)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂军，
申请(专利权)人：大连中水技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：