加工航空航天用硬化复合材料的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了加工航空航天用硬化复合材料的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀杆，所述刀杆的端部设置有刀具延长杆，所述刀具延长杆的内部活动设置有安装座，所述刀杆的一端可拆卸安装于安装座的内部，所述安装座的底部转动连接有螺杆，所述螺杆位于刀具延长杆外部的一端固定焊接有内六角连接头，所述刀具延长杆的一端固定焊接有连接部。本实用新型专利技术在使用时，在传统的刀具本体的刀杆端部设置刀具延伸杆，并将刀具本体活动安装于刀具延伸杆的内部，当出现刀具长度不够的情况时，可以将刀具本体移出刀具延长杆，用于对硬化复合材料进行加工，一定程度上降低了硬化复合材料加工的难度，使用起来十分便利。使用起来十分便利。使用起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】
加工航空航天用硬化复合材料的刀具


[0001]本技术涉及刀具设备
，具体为加工航空航天用硬化复合材料的刀具。

技术介绍

[0002]航空是指载人或不载人的飞行器在地球大气层中的航行活动；航天是指载人或不载人的航天器在地球大气层之外的航行活动，又称空间飞行或宇宙航行，人类为了扩大社会生产，必然要开拓新的活动空间，从陆地到海洋，从海洋到大气层，再到宇宙空间，就是这样一个人类逐渐扩展活动范围的过程，航空航天是人类拓展大气层和宇宙空间的产物。
[0003]传统的航空航天用硬化复合材料在生产加工的过程中，一般会利用到切削刀具对硬化复合材料进行处理，但是现有的切削刀具的长度大多是固定不变的，当需要在狭小空间内操刀时，可能会出现刀具长度不够的情况，一定程度上增加了硬化复合材料加工的难度，使用起来不够便利，因此我们需要提出加工航空航天用硬化复合材料的刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供加工航空航天用硬化复合材料的刀具，在传统的刀具本体的刀杆端部设置刀具延伸杆，并将刀具本体活动安装于刀具延伸杆的内部，当出现刀具长度不够的情况时，可以将刀具本体移出刀具延长杆，用于对硬化复合材料进行加工，一定程度上降低了硬化复合材料加工的难度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加工航空航天用硬化复合材料的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀杆，所述刀杆的端部设置有刀具延长杆，所述刀具延长杆的内部活动设置有安装座，所述刀杆的一端可拆卸安装于安装座的内部，所述安装座的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿刀具延长杆的底部并延伸至刀具延长杆的外部，所述螺杆位于刀具延长杆外部的一端固定焊接有内六角连接头，所述刀具延长杆的一端固定焊接有连接部，所述连接部的内部开设有避让槽，所述内六角连接头位于避让槽的内部。
[0006]优选的，所述刀杆的一端一体成型设置有刀头，所述刀头的端部设置有金刚石刀尖，所述刀头外壁上开设有排屑槽。
[0007]优选的，所述刀具延长杆的开口处嵌装固定有钢珠套，所述刀杆活动插接于钢珠套的内部。
[0008]优选的，所述安装座的内底部固定焊接有螺纹连接柱，所述刀杆位于安装座内部的一端开设有螺纹盲孔，所述螺纹连接柱的一端螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
[0009]优选的，所述刀具延长杆的内壁上开设有滑槽，所述安装座的外壁上固定连接有滑动块，所述滑动块的一端滑动设置于滑槽的内部，所述滑槽和滑动块均呈对称设置有两组。
[0010]优选的，所述安装座的一侧嵌装固定有轴承，所述螺杆位于刀具延长杆内部的一
端固定插接与轴承的内圈，所述刀具延长杆内底部开设有螺纹孔，所述螺杆的一端螺纹连接于螺纹孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过刀具延长杆、安装座、螺杆、螺纹孔和内六角连接头等结构的设计，当刀具本体在狭小空间内使用长度不足时，利用内六角扳手的一端插接在内六角连接头的内部，利用内六角扳手带动内六角连接头转动，从而带动螺杆在螺纹孔的内部转动，进一步带动了安装座在刀具延长杆的内部移动，最总带动刀具本体进行移动，用于将刀具本体移出刀具延长杆，使得刀具本体的长度增加，用于对硬化复合材料进行加工，一定程度上降低了硬化复合材料加工的难度，使用起来十分便利。
附图说明
[0013]图1为本技术局部的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术螺杆和内六角连接头的轴测结构示意图；
[0015]图3为本技术刀具本体的结构示意图。
[0016]图中：1、刀具本体；101、刀杆；102、刀头；103、金刚石刀尖；104、排屑槽；2、刀具延长杆；3、钢珠套；4、安装座；5、螺纹连接柱；6、螺纹盲孔；7、滑槽；8、滑动块；9、螺杆；10、螺纹孔；11、轴承；12、内六角连接头；13、连接部；14、避让槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]加工航空航天用硬化复合材料的刀具，包括刀具本体1，刀具本体1包括刀杆101，刀杆101的一端一体成型设置有刀头102，刀头102的端部设置有金刚石刀尖103，刀头102外壁上开设有排屑槽104，利用刀头102端部设置的金刚石刀尖103对硬化复合材料进行切削处理，并且将切削屑通过排屑槽104排出，避免切削屑残留在刀具本体1上，影响刀具本体1的使用；
[0020]刀杆101的端部设置有刀具延长杆2，刀具延长杆2的内部活动设置有安装座4，刀具延长杆2的开口处嵌装固定有钢珠套3，刀杆101活动插接于钢珠套3的内部，通过钢珠套3的设置，使得刀杆101更加稳定的安装在刀具延长杆2的内部；
[0021]刀杆101的一端可拆卸安装于安装座4的内部，安装座4的内底部固定焊接有螺纹连接柱5，刀杆101位于安装座4内部的一端开设有螺纹盲孔6，螺纹连接柱5的一端螺纹连接于螺纹盲孔6的内部，通过螺纹连接柱5和螺纹盲孔6的设置，并且当刀具本体1长时间使用以后，只需要转动刀具本体1的刀杆101，就可以将刀具本体1进行拆卸，便于对刀具本体1进行更换；
[0022]安装座4的底部转动连接有螺杆9，安装座4的一侧嵌装固定有轴承11，螺杆9位于刀具延长杆2内部的一端固定插接与轴承11的内圈，螺杆9的一端贯穿刀具延长杆2的底部
并延伸至刀具延长杆2的外部，刀具延长杆2内底部开设有螺纹孔10，螺杆9的一端螺纹连接于螺纹孔10的内部，螺杆9位于刀具延长杆2外部的一端固定焊接有内六角连接头12，刀具延长杆2的一端固定焊接有连接部13，连接部13的内部开设有避让槽14，内六角连接头12位于避让槽14的内部，当刀具本体1的长度不足以使用时，利用内六角扳手的一端插接在内六角连接头12的内部，利用内六角扳手带动内六角连接头12转动，从而带动螺杆9在螺纹孔10的内部转动，进一步带动了安装座4在刀具延长杆2的内部移动，最总带动刀具本体1进行移动，用于将刀具本体1移出刀具延长杆2，使得刀具本体1的长度增加；
[0023]进一步的，刀具延长杆2的内壁上开设有滑槽7，安装座4的外壁上固定连接有滑动块8，滑动块8的一端滑动设置于滑槽7的内部，滑槽7和滑动块8均呈对称设置有两组，利用滑槽7和滑动块8对安装座4进行限位，避免安装座4跟随螺杆9转动，从而可以实现带动刀具本体1移出刀具延长杆2。
[0024]本技术在具体使用时，当刀具本体1的长度不足以使用时，首先将刀具延长杆2的连接部13从刀具夹持机构上取下，然后利用内六角扳手的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工航空航天用硬化复合材料的刀具，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)包括刀杆(101)，所述刀杆(101)的端部设置有刀具延长杆(2)，所述刀具延长杆(2)的内部活动设置有安装座(4)，所述刀杆(101)的一端可拆卸安装于安装座(4)的内部，所述安装座(4)的底部转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端贯穿刀具延长杆(2)的底部并延伸至刀具延长杆(2)的外部，所述螺杆(9)位于刀具延长杆(2)外部的一端固定焊接有内六角连接头(12)，所述刀具延长杆(2)的一端固定焊接有连接部(13)，所述连接部(13)的内部开设有避让槽(14)，所述内六角连接头(12)位于避让槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述刀杆(101)的一端一体成型设置有刀头(102)，所述刀头(102)的端部设置有金刚石刀尖(103)，所述刀头(102)外壁上开设有排屑槽(104)。3.根据权利要求1所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常送军，熊超，何贤毅，
申请(专利权)人：昆山锐富特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：