本发明专利技术提供一种金属复合板待结合面螺纹杆滚珠抛光设备，包括底座，电动升降装置安装于底座上，工作台安装于电动升降装置上，工作台上设有工件固定装置，待抛光板材被固定装置夹紧；底座上两侧设置有长滑动导轨，1#电机安装于底座且处于滑动导轨后方，滑动台的滑槽与滑动导轨连接；短滑动导轨安装在滑动台上，2#电机安装在滑动台的一侧，右支撑座的滑槽与短滑动导轨连接；滚珠盘与若干滚珠配合组成大、小滚珠体分别与键轴连接，由3#电机驱动键轴带动滚珠体旋转。本发明专利技术通过将螺纹杆、电机、滑动导轨和滑动台构成前后、左右往复移动，使抛光面积实现了最大化，通过大、小滚珠体的顺次抛光使的板材表面依次粗磨、精磨，提高了表面质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属复合板待结合面螺纹杆滚珠抛光设备
[0001]本专利技术涉及一种平面抛光设备，具体涉及一种金属复合板待结合表面加工过程中使用的平面滚珠抛光机。
技术介绍
[0002]随着时代的快速发展，我国工业水平逐步提高。传统的、单一的材料在很多情况下已经难以满足制造业发展需求，因此复合材料应运而生。层状金属复合板不仅能降低成本，而且可以获得单一组元金属所不具备的物理化学性能，因此受到广泛关注。但界面结合问题一直限制复合板的发展，尤其复合组坯过程中双金属结合面的表面质量控制格外重要。现在常用的干法抛光包括旋转抛光和圆片抛光等方法会使材料表面出现较大损伤及表面粗糙度，使成品表面形貌、表面光洁度达不到预期要求，从而影响后续加工成形。因此，改善金属复合板材表面光洁度已成为亟需解决的问题。
[0003]目前，复合板组坯和后期板面精整抛光都面临着表面损伤严重、光洁度难控制、工艺流程复杂等问题。然而滚珠摩擦抛光利用滚珠对坯料的滚动摩擦力，使得金属材料发生塑性变形；随着滚珠旋转，在接触表面产生由点到线、由线到面、连续的局部塑性变形而成形为某一形状的技术已经在旋压成形上应用，但在板材抛光领域鲜有报道。滚珠抛光作用在板面上的滚动摩擦力较均匀稳定，抛光过程中滚珠对板材逐点施压，使得板材近似逐点变形，从而减少板材不必要的损伤，使板材表面光洁度提高。因此急需开发一种简单多向高精度的螺纹杆滚珠抛光设备。
技术实现思路
[0004]为改善上述存在的问题，本专利技术的目的在于：提供一种平面滚珠抛光设备，该滚珠抛光设备利用滚珠在高速旋转时对板材表面磨切的原理，去除表面缺陷，达到提升板材表面光整度的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：提供一种金属复合板待结合面螺纹杆滚珠抛光设备，其结构包括底座、电动升降装置、工作台、固定装置、抛光滚珠、滚珠盘、1#电机、长滑动导轨、短滑动导轨、滑动台、键轴、短间隔套、长间隔套、滚珠盘间隔套、螺纹杆支座、2#电机、长螺纹杆、短螺纹杆、支撑座、3#电机、防尘罩。
[0006]所述设备设有底座，电动升降装置安装于底座上，工作台安装于电动升降装置上，工作台上设有工件固定装置，待抛光板材被固定装置夹紧；工件底座两侧上通过螺栓连接固定安装长滑动导轨，滑动台安装于长滑动导轨上且与长螺纹杆贯穿连接，1#电机与长螺纹杆支座螺栓连接固定于底座上且1#电机与长螺纹杆连接；2#电机螺栓连接固定在右滑动台上，短右滑动导轨螺栓连接固定安装在右滑动台上，短螺纹杆一端连接2#电机另一端与右支撑座的螺纹孔连接，右支撑座的滑槽与短右滑动导轨配合，上方过盈配合推力轴承外圈，轴承内孔与键轴过盈配合；3#电机螺栓连接安装在左支撑座上，短左滑动导轨螺栓连接固定安装在左滑动台上，左支撑座的滑槽与短滑动导轨配合，左支撑座与推力轴承外圈过
盈配合，轴承内孔与键轴过盈配合；大、小抛光滚珠固定在由凸轴和凹孔配合的两个滚珠盘上形成滚珠体，滚珠体通过键固定在键轴上，滚珠体与滚珠体之间通过滚珠盘间隔套相互间隔分布，左右两端的滚珠体分别于长、短间隔套相连，长、短间隔套与左右滑动台上的支撑座内的轴承相接触。
[0007]所述1#电机、螺纹杆支座、长滑动导轨、长螺纹杆和滑动台构成前后推动装置，1#电机转动带动长螺纹杆旋转，使滑动台沿长滑动导轨实现前后移动。
[0008]所述2#电机、短螺纹杆、左、右支撑座、键轴和短滑动导轨构成左右推动装置，2#电机带动短螺纹杆旋转，使左右支撑座沿短滑动导轨左右移动，左右支撑座带动键轴移动，键轴带动抛光滚珠体实现左右移动。
[0009]所述3#电机、支撑座、键轴、长、短间隔套、滚珠盘间隔套和滚珠体构成转动螺纹杆滚珠抛光设备，3#电机转动带动键轴旋转，键轴通过键连接带动滚珠体旋转，从而实现对复合板的精整抛光。
[0010]所述工作台、固定滑块、紧定螺纹杆构成板材固定装置，固定滑块沿工作台导轨滑动实现不同宽度、厚度板材的定位作用，紧定螺纹杆穿过工作台螺纹孔，其底端与固定滑块侧面接触，实现滑块固定。
[0011]所述抛光滚珠体由2个滚珠盘与若干滚珠组成；2个滚珠盘通过凸轴与凹孔相互配合，若干滚珠在滚珠盘内呈环形分布。同时滚珠的三分之一部分置于滚珠盘外，利于与板材接触进行抛光。
[0012]所述抛光滚珠体由大小两种滚珠和滚珠盘组成，大滚珠适用于板的粗磨，小滚珠适用于板的精磨。依附在键轴上的大小滚珠体交错排列使板材从粗磨到精磨依次进行，增强了板材的抛光力度，提高板材的表面质量。
[0013]所述滚珠盘中滚珠材质为硬质合金。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术产生的有益效果为：本专利技术通过设置装有滚珠的滚珠盘，其滚珠与工件表面在抛光时为点接触，接触面积较小，单位压力较大，板材单位面积变形效率高。此时通过滚珠与工件表面之间的滚动摩擦力来改善工件表面的粗糙度，提高板材的表面光整度；不同大小的滚珠，实现了粗磨到精磨的转变，逐步抛光，获得粗糙度较小的板材表面；本专利技术通过设置电机驱动螺纹杆螺母，滑动导轨导向作用，保证了抛光时滚珠盘可进行左右移动，加大了抛光面积以适用于更多工件的抛光，提高了设备的实用性；电动升降平台，保证了抛光时需要抛光的工件可根据需要紧密贴住滚珠盘，提高工件的表面质量；本专利技术整个加工过程中带动简单，容易掌握，对于人工操作的需求量明显降低，有效提升材料利用率及加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的三维图；图2为本专利技术中滚珠体左右移动装置；图3为本专利技术中滚珠体前后移动装置；图4为本专利技术中大小滚珠体错位示意图；图5为本专利技术中滚珠体侧视图；图6为本专利技术中小抛光滚珠体示意图；
图7为本专利技术中大抛光滚珠体示意图；图8为本专利技术中滚珠盘示意图；图9为本专利技术中固定装置示意图；图中：1、底座；2、待抛光板材；3、工作台；4、固定装置；5、电动升降装置；6、螺纹杆支座；7、短间隔套；8、右支撑座；9、右短滑动导轨；10、短螺纹杆；11、2#电机；12、键轴；13、右滑动台；14、滚珠体间隔套；15、长滑动导轨；16、长螺纹杆；17、1#电机；18、左滑动台；19、防护罩；20、左短滑动导轨；21、左支撑座；22、3#电机；23、大抛光滚珠；24、滚珠盘；241、凸轴；242、凹孔；25、长间隔套；26、小抛光滚珠；27、紧定螺纹杆；28、固定滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
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4所示，本专利技术提供的实施例：一种金属复合板待结合面滚珠抛光设备，包括底座1，底座1上方安装电动升降台5，保证了抛光时需要抛光的工件可根据实际情况紧密贴住滚珠盘24。底座1左右两侧安装有长滑动导轨15，固定在底座1上的1#电机17驱动长螺纹杆16使右滑动台13沿长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属复合板待结合面螺纹杆滚珠抛光设备，其特征是：包括前后推动装置、左右移动装置、滚珠体粗磨、精磨抛光装置和板材固定装置，具体包括有底座（1）、待抛光板材（2）、工作台（3）、固定装置（4）、电动升降装置（5）、螺纹杆支座（6）、间隔套、支撑座、滑动导轨、螺纹杆、电机、键轴（12）、滑动台、防护罩（19）、抛光滚珠、滚珠盘（24）及固定滑块（28）；其中，电动升降装置（5）安装于底座（1）上，工作台（3）安装于电动升降装置（5）上，工作台（3）上设有工件固定装置（4），待抛光板材被固定装置（4）夹紧；工件底座（1）两侧上通过螺栓连接固定安装长滑动导轨，滑动台安装于长滑动导轨上且与长螺纹杆贯穿连接；所述前后推动装置由1#电机、螺纹杆支座、长滑动导轨、长螺纹杆和滑动台构成，1#电机与长螺纹杆支座螺栓连接固定于底座上且1#电机与长螺纹杆连接；1#电机转动带动长螺纹杆旋转，使滑动台沿长滑动导轨实现前后移动；所述左右推动装置由2#电机、短螺纹杆、左、右支撑座、键轴和短滑动导轨构成，2#电机螺栓连接固定在右滑动台上，短滑动导轨螺栓连接固定安装在右滑动台上，短螺纹杆一端连接2#电机另一端与右支撑座的螺纹孔连接，右支撑座的滑槽与短滑动导轨配合，上方过盈配合推力轴承外圈，轴承内孔与键轴过盈配合；2#电机带动短螺纹杆旋转，使左右支撑座沿短滑动导轨左右移动，左右支撑座带动键轴移动，键轴带动抛光滚珠体左右移动；所述滚珠体粗磨、精磨抛光装置，由3#电机、支撑座、键轴、长、短间隔套、滚珠盘间隔套和滚珠体构成，3#电机螺栓连接安装在左支撑座上，短滑动导轨螺栓连接固定安装在左滑动台上，左支撑座的滑槽与短滑动导轨配合，左支撑座与推力轴承外圈过盈配合，轴承内孔与键轴过盈配合；3#电机转动带动键轴旋转，键轴通过键连接带动滚珠体旋转，从而对复合板的精整抛光；所述板材固定装置，由工作台、固定滑块、紧定螺纹杆构成板材固定装置，固定滑块沿工作台导轨滑动实现不同宽度、厚度板材的定位作用，紧定螺纹杆穿过工...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏涛，支晨琛，王珂，李爱峰，马立峰，赵广辉，江连运，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：
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