一种薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，具体涉及一种薄膜分切机，包括分切机主体，所述分切机主体的内部从右到左依次设置有放料轴、第一收紧轴、第二收紧轴、切割轴、卷料轴和收料轴，所述分切机主体的正面设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内部设置有第一连接轴，所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部设置有第二连接轴，且所述第二连接轴远离第二锥形齿轮的一端设置有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的外侧连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的内部设置有第三连接轴，与现有的薄膜分切机相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高薄膜分切机的整体实用性。提高薄膜分切机的整体实用性。提高薄膜分切机的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体涉及一种薄膜分切机。

技术介绍

[0002]薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPPLDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜，也可将云母带和PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。分切机在分切过程中，其上的分切机构需按照规定的尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来,分切机构刀片之间的间距决定薄膜分切后的宽度，刀片的数量决定分切后的薄膜卷数量；
[0003]专利文献NO.201621208882.1公开了一种薄膜分切机，包括不锈钢壳体和设置在不锈钢壳体内的驱动装置，所述驱动装置通过皮带与卷料轴相连，所述卷料轴上缠绕有薄膜，沿着薄膜传输方向依次设置有放料辊、第一传输辊、定位辊、出料辊、第二传输辊以及收卷辊，所述放料辊上啮合有主动轮，所述主动轮上啮合有从动保持轮，所述出料辊和第二传输辊之间设置有检测模块，所述第二传输辊和收卷辊之间设置有定速辊，所述定速辊与收卷辊啮合连接，所述定速辊下方啮合有压辊，其技术一种薄膜分切机通过检测模块对分切后的薄膜进行检测，通过从动保持轮对传输辊施加作用力，将薄膜伸展开，从而在保证分切刀分切的时候控制塑料薄膜的尺寸；其缺陷在于：分切机的刀片是固定的，不能进行调节，当需要更改薄膜宽度或者薄膜卷数量时，就需要更换分切刀，使得成本较高，需要调节的时间较长，从而影响了生产效率，因此对于现有分切机的改进，设计一种新型薄膜分切机以改变上述技术缺陷，提高整体分切机的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种薄膜分切机，包括分切机主体，所述分切机主体的内部从右到左依次设置有放料轴、第一收紧轴、第二收紧轴、切割轴、卷料轴和收料轴，所述分切机主体的正面设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内部设置有第一连接轴，所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部设置有第二连接轴，且所述第二连接轴远离第二锥形齿轮的一端设置有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的外侧连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的内部设置有第三连接轴，且所述第三连接轴远离第四锥形齿轮的一端延伸至切割轴的内部设置有丝杆。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一连接轴延伸至控制箱的正面设置有转盘，所述转盘的正面附带有手柄。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一锥形齿轮通过第一连接轴与控制箱进行连接，所述第一连接轴与控制箱的连接方式为转动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮均通过第二连接
轴与控制箱进行连接，所述第二连接轴与控制箱的连接方式为转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的连接方式为啮合连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮的连接方式为啮合连接，所述丝杆与切割轴的连接方式为转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述切割轴的表面开设有卡槽，所述切割轴的外侧设置有切割片，所述切割片的内部设置有连接环，所述切割片通过连接环与丝杆进行连接，所述连接环与丝杆的连接方式为螺纹连接。
[0012]作为本技术优选的方案，
[0013]所述放料轴的上方且位于分切机主体的内部设置有导电板，所述导电板的表面设置有导电碳纤维布，所述导电板的底部设置有导电碳纤维线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过切割轴的设计，转动转盘正面的手柄，第一连接轴带动第一锥形齿轮，使得第二锥形齿轮转动第三锥形齿轮，通过第四锥形齿轮带动丝杆，对切割轴外侧切割片的位置进行调节，使其无需跟换整个切割轴，减少了成本，对需要调节的时间进行了缩减，从而提高了生产效率。
[0016]2、本技术中，通过导电板的设计，利用导电碳纤维布和导电碳纤维线，可与薄膜进行接触导电，从而使得薄膜在分切生产过程中提供有效的静电消除作用，使其提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术控制箱结构示意图；
[0019]图3为本技术切割片结构示意图；
[0020]图4为本技术A放大结构示意图。
[0021]图中：1、分切机主体；2、放料轴；3、第一收紧轴；4、第二收紧轴；5、切割轴；6、卷料轴；7、收料轴；8、控制箱；9、第一锥形齿轮；10、第一连接轴；11、第二锥形齿轮；12、第二连接轴；13、第三锥形齿轮；14、第四锥形齿轮；15、第三连接轴；16、丝杆；17、转盘；18、切割片；19、导电板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种薄膜分切机，包括分切机主体1，分切机主体1的内部从右到左依次设置有放料轴2、第一收紧轴3、第二收紧轴4、切割轴5、卷料轴6和收料轴7，分切机主体1的正面设置有控制箱8，控制箱8的内部设置有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的内部设置有第一连接轴10，第一锥形齿轮9的外侧连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的内部设置有第二连接轴12，且第二连接轴12远离第二锥形齿轮11的一端设置有第三锥形齿轮13，第三锥形齿轮13的外侧连接有第四锥形齿轮14，第四锥形齿轮14的内部设置有第三连接轴15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机，包括分切机主体(1)，其特征在于：所述分切机主体(1)的内部从右到左依次设置有放料轴(2)、第一收紧轴(3)、第二收紧轴(4)、切割轴(5)、卷料轴(6)和收料轴(7)，所述分切机主体(1)的正面设置有控制箱(8)，所述控制箱(8)的内部设置有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的内部设置有第一连接轴(10)，所述第一锥形齿轮(9)的外侧连接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的内部设置有第二连接轴(12)，且所述第二连接轴(12)远离第二锥形齿轮(11)的一端设置有第三锥形齿轮(13)，所述第三锥形齿轮(13)的外侧连接有第四锥形齿轮(14)，所述第四锥形齿轮(14)的内部设置有第三连接轴(15)，且所述第三连接轴(15)远离第四锥形齿轮(14)的一端延伸至切割轴(5)的内部设置有丝杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述第一连接轴(10)延伸至控制箱(8)的正面设置有转盘(17)，所述转盘(17)的正面附带有手柄。3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)通过第一连接轴(10)与控制箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国荣，曹碧玲，
申请(专利权)人：佛山市华晟塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：