一种防形变铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种防形变铝合金门窗，所述门窗框主体的顶部与底部两侧均横向固定安装有挡板，所述门窗框主体的顶部与底部中心位置两侧均纵向固定加设有卡板，所述卡板的顶部均活动安装有推拉底板，所述推拉底板的顶部均活动安装有门窗本体，所述门窗本体的内侧面均活动加设有透明玻璃。该防形变铝合金门窗，通过加设于第一孔洞与第二孔洞内部的固定杆拔出后，将门窗本体与推拉底板进行分离，将与半圆卡槽半径一致的半圆柱体插入半圆卡槽的内部后，将伸缩卡杆与半圆卡槽内脱离连接，采用此种方式，在推拉底板发生形变或者使用寿命到时，容易将推拉底板与卡板之间相分离进行更换或者维修。与卡板之间相分离进行更换或者维修。与卡板之间相分离进行更换或者维修。

【技术实现步骤摘要】
一种防形变铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种防形变铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]常见的铝合金门窗，先将铝合金门窗安装于墙体上进行固定后，即可进行正常的推拉使用，而铝合金门窗底部的滑动结构相较于其他部分材质较薄，铝合金门窗在受到外界的因素，如撞击等，铝合金门窗底部的滑动结构最容易与门框的连接部位之间碰撞发生形变，导致门窗容易在推拉时出现卡顿或者卡死的现象发生，在门窗的滑动结构在长时间使用会同样产生形变，不易进行维修或者更换，为此提出一种防形变铝合金门窗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防形变铝合金门窗，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种防形变铝合金门窗，包括门窗框主体，所述门窗框主体的顶部与底部两侧均横向固定安装有挡板，所述门窗框主体的顶部与底部中心位置两侧均纵向固定加设有卡板，所述卡板的顶部均活动安装有推拉底板，所述推拉底板的顶部均活动安装有门窗本体，所述门窗本体的内侧面均活动加设有透明玻璃，所述门窗本体的顶部与底部中心位置均横向开设有方形凹槽，所述门窗本体的两侧均横向开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内部均横向插设有固定杆。
[0008]优选的，所述卡板的整体设计为方形，所述卡板的两侧中心位置均横向开设有半圆卡槽，所述推拉底板的底部均与卡板的顶部相贴合。
[0009]优选的，所述推拉底板的整体设计为凸形，所述推拉底部的底部中心位置均横向开设有限位槽，所述限位槽的内侧面两侧均横向安装有伸缩卡杆，且伸缩卡杆的伸缩端均延伸进半圆卡槽的内部。
[0010]优选的，所述伸缩卡杆的一端均延伸进推拉底板的内部，所述伸缩卡杆的内腔一端均横向固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端均与伸缩端的一侧相贴合。
[0011]优选的，所述推拉底板的两侧上部均横向开设有第二孔洞，所述推拉底板的顶部四周均横向开设有插槽，且门窗本体底部的方形凹槽与推拉底板的顶部密切贴合，所述第二孔洞与第一孔洞的大小与位置相对应，且固定杆插入第一孔洞和第二孔洞的内部。
[0012]优选的，所述门窗本体的底部四周均纵向固定安装有插杆，所述插杆的位置关系与插槽的位置关系相对应，且插杆可插设于插槽的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防形变铝合金门窗，具备以下有益效果：
[0015]1、该防形变铝合金门窗，通过用力推拉门窗时，门窗本体带动推拉底板在卡板上进行移动，而推拉底板内侧面的伸缩卡杆在半圆卡槽内进行平移，在门窗本体受到撞击时，门窗本体带动推拉底板对卡板进行撞击时，伸缩卡杆的伸缩端对内部的缓冲弹簧对进行挤压，降低推拉底板对卡板的撞击力，采用此种方式，避免在受到外界撞击，滑动结构对卡板进行撞击时，门窗的滑动结构发生形变的现象发生，保证了铝合金门窗使用的安全性；
[0016]2、该防形变铝合金门窗，加设于第一孔洞与第二孔洞内部的固定杆拔出后，将门窗本体与推拉底板进行分离，将与半圆卡槽半径一致的半圆柱体插入半圆卡槽的内部后，使得伸缩卡杆与半圆卡槽的内部脱离连接，采用此种方式，在推拉底板发生形变或者使用寿命到时，可将推拉底板与卡板之间相分离进行更换或者维修，在更换后便于进行安装的同时，不会影响到门窗本体进行整体的更换或者维修。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术门窗本体与卡板部分结构示意图；
[0019]图3为本技术门窗框主体与推拉底板分离部分结构示意图。
[0020]图中：1、门窗框主体；2、挡板；3、卡板；4、推拉底板；5、门窗本体；6、透明玻璃；7、第一孔洞；8、固定杆；9、半圆卡槽；10、伸缩卡杆；11、缓冲弹簧；12、第二孔洞；13、插槽；14、插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种防形变铝合金门窗，包括门窗框主体1、挡板2、卡板3、推拉底板4、门窗本体5、透明玻璃6、第一孔洞7、固定杆8、半圆卡槽9、伸缩卡杆10、缓冲弹簧11、第二孔洞12、插槽13和插杆14，请参阅图1，门窗框主体1的顶部与底部两侧均横向固定安装有挡板2，门窗框主体1的顶部与底部中心位置两侧均纵向固定加设有卡板3，卡板3的顶部均活动安装有推拉底板4，请参阅图2，卡板3的整体设计为方形，卡板3的两侧中心位置均横向开设有半圆卡槽9，推拉底板4的底部均与卡板3的顶部相贴合，推拉底板4在卡板3的顶部进行移动，请参阅图1，推拉底板4的顶部均活动安装有门窗本体5，请参阅图2，推拉底板4的整体设计为凸形，推拉底部的底部中心位置均横向开设有限位槽，限位槽的内侧面两侧均横向安装有伸缩卡杆10，且伸缩卡杆10的伸缩端均延伸进半圆卡槽9的内部，使得伸缩卡杆10的伸缩端在半圆卡槽9的内部进行移动，伸缩卡杆10的一端均延伸进推拉底板4的内部，伸缩卡杆10的内腔一端均横向固定安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一端均
与伸缩端的一侧相贴合，通过伸缩卡杆10与缓冲弹簧11从而降低推拉底板4受到外界影响时对卡板3的撞击力，请参阅图1，门窗本体5的内侧面均活动加设有透明玻璃6，请参阅图3，门窗本体5的顶部与底部中心位置均横向开设有方形凹槽，门窗本体5的两侧均横向开设有第一孔洞7，第一孔洞7的内部均横向插设有固定杆8，推拉底板4的两侧上部均横向开设有第二孔洞12，推拉底板4的顶部四周均横向开设有插槽13，且门窗本体5底部的方形凹槽与推拉底板4的顶部密切贴合，第二孔洞12与第一孔洞7的大小与位置相对应，且固定杆8插入第一孔洞7和第二孔洞12的内部，门窗本体5的底部四周均纵向固定安装有插杆14，插杆14的位置关系与插槽13的位置关系相对应，且插杆14可插设于插槽13的内部，使得门窗本体5与推拉底板4之间紧密连接，且便于拆卸与安装。
[0023]本装置的工作原理：用力推拉门窗时，门窗本体5带动推拉底板4在卡板3上进行移动，而推拉底板4内侧面的伸缩卡杆10在半圆卡槽9内进行平移，在门窗本体5受到撞击时，门窗本体5带动推拉底板4对卡板3进行撞击时，伸缩卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防形变铝合金门窗，包括门窗框主体(1)，其特征在于：所述门窗框主体(1)的顶部与底部两侧均横向固定安装有挡板(2)，所述门窗框主体(1)的顶部与底部中心位置两侧均纵向固定加设有卡板(3)，所述卡板(3)的顶部均活动安装有推拉底板(4)，所述推拉底板(4)的顶部均活动安装有门窗本体(5)，所述门窗本体(5)的内侧面均活动加设有透明玻璃(6)，所述门窗本体(5)的顶部与底部中心位置均横向开设有方形凹槽，所述门窗本体(5)的两侧均横向开设有第一孔洞(7)，所述第一孔洞(7)的内部均横向插设有固定杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种防形变铝合金门窗，其特征在于：所述卡板(3)的整体设计为方形，所述卡板(3)的两侧中心位置均横向开设有半圆卡槽(9)，所述推拉底板(4)的底部均与卡板(3)的顶部相贴合。3.根据权利要求1或2所述的一种防形变铝合金门窗，其特征在于：所述推拉底板(4)的整体设计为凸形，所述推拉底部的底部中心位置均横向开设有限位槽，所述限位槽的内侧面两侧均横向安...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国强，
申请(专利权)人：佛山市万加门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：