一种风轮平衡结构制造技术

一种风轮平衡结构，包括风轮主体，所述风轮主体上沿周向设有若干个进风口和扇叶，所述风轮主体两端套设有平衡环，所述平衡环上沿周向设有若干个平衡孔道，所述平衡孔道内可装配配重块，设置套接在风轮主体外侧的平衡环，通过在平衡环上增加配重，解决注塑风轮两侧重量不同的问题，同时能够有效避免配重块脱落的风险，并且配重块重量的选择更加灵活，不局限于几种型号，增加风轮使用的便捷性。增加风轮使用的便捷性。增加风轮使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种风轮平衡结构


[0001]本技术涉及一种风轮平衡结构，属于风轮设备领域。

技术介绍

[0002]风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件。由叶片和轮毂组成。风轮通常的制造材料有金属、塑料等，特别是采用塑料材质的风轮，其制造工艺主要是通过注塑的方法一体成型，但注塑过程中，由于模具的精确度不足，容易产生风轮两部分厚度不同，导致风轮测试过程中发出噪音、测试结果也不准确。公开号为CN211975494U的中国技术公开了一种带有平衡件卡槽的径向风轮装置，包括带有进风口的圆形前盘，带有与电动机相连结构的圆形后盘，圆形前盘和圆形后盘之间有若干个叶片相连；在圆形前盘的前盘边缘和圆形后盘的后盘边缘附近分别设置有至少一个卡槽结构；所述卡槽结构上可安装平衡件，卡槽结构上分别设置有多个卡槽口，卡槽口与对应的平衡件上的卡扣啮合，该技术设置卡槽与平衡件卡接作为风轮上的配重，但卡槽与平衡件在风轮快速转动时受离心力的影响，依然有甩动脱落的风险，不利于风轮的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种风轮平衡结构。
[0004]一种风轮平衡结构，包括风轮主体，所述风轮主体上沿周向设有若干个进风口和扇叶，所述风轮主体两端套设有平衡环，所述平衡环上沿周向设有若干个平衡孔道，所述平衡孔道内可装配配重块，设置套接在风轮主体外侧的平衡环，通过在平衡环上增加配重，解决注塑风轮两侧重量不同的问题，同时能够有效避免配重块脱落的风险，并且配重块重量的选择更加灵活，不局限于几种型号，增加风轮使用的便捷性。
[0005]优选的，所述进风口沿直径方向通过曲面连接风轮主体形成扇叶，所述相邻进风口之间的连接面与进风口呈高低交错设置，所述平衡环通过连接面与进风口呈高低交错设置与风轮主体卡接，这样设置不需要其他结构固定平衡环，并且也具有稳定性，在风轮转动时不会轻易移位，结构简单有效。
[0006]进一步的，所述风轮主体上还套设有限位环，所述进风口上设有卡接槽，所述限位环上设有与卡接槽对应的卡接块，所述平衡环底部与限位环端面抵接，限位环用于限制平衡环的位置，避免两侧的平衡环因转动相互靠近产生碰撞。
[0007]优选的，所述平衡孔道出口上卡接有防脱盖，当配重块体积过小不能够在平衡孔道内卡住保持稳定时，利用防脱防止平衡孔道内的配重块甩脱。
[0008]进一步的，所述防脱盖一侧设有圆弧缺口，便于人员拆卸。
[0009]进一步的，所述平衡环上设有与进风口对应的进风通槽，所述进风通槽两侧内壁呈弯曲状态，有利于增加进风量，增加了进风面积，弥补平衡环增加进风口深度的设计。
[0010]进一步的，所述风轮主体中心设有连接孔，所述连接孔的一侧设有保护盖，风轮主
体通过连接孔与转动轴连接，保护盖能够保护转动轴不会从连接孔另一侧穿出，影响风轮使用。
[0011]本技术的有益效果如下：设置套接在风轮主体外侧的平衡环，通过在平衡环上增加配重，解决注塑风轮两侧重量不同的问题，同时能够有效避免配重块脱落的风险，并且配重块重量的选择更加灵活，不局限于几种型号，增加风轮使用的便捷性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0013]图1为本技术的主体结构图；
[0014]图2为本技术的结构爆炸图；
[0015]图3为图2中A处的结构放大图；
[0016]图4为图2中B处的结构放大图；
[0017]图5为防脱盖的结构图；
[0018]图中，1、风轮主体；2、进风口；3、扇叶；4、平衡环；6、平衡孔道；7、连接面；8、限位环；9、卡接槽；10、卡接块；11、防脱盖；12、圆弧缺口；13、进风通槽；14、连接孔；15、保护盖。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0021]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0022]如图1
‑
5所示，为本技术一种风轮平衡结构的实施例，包括风轮主体1，风轮主体1上沿周向设有若干个进风口2和扇叶3，风轮主体1两端套设有平衡环4，平衡环4上沿周向设有若干个平衡孔道6，平衡孔道6内可装配配重块，设置套接在风轮主体1外侧的平衡环4，通过在平衡环4上增加配重，解决注塑风轮两侧重量不同的问题，同时能够有效避免配重块脱落的风险，并且配重块重量的选择更加灵活，不局限于几种型号，增加风轮使用的便捷性。
[0023]进风口2沿直径方向通过曲面连接风轮主体1形成扇叶3，相邻进风口2之间的连接面7与进风口2呈高低交错设置，平衡环4通过连接面7与进风口2呈高低交错设置与风轮主体1卡接，这样设置不需要其他结构固定平衡环4，并且也具有稳定性，在风轮转动时不会轻易移位，结构简单有效。
[0024]风轮主体1上还套设有限位环8，进风口2上设有卡接槽9，限位环8上设有与卡接槽
9对应的卡接块10，平衡环4底部与限位环8端面抵接，限位环8用于限制平衡环4的位置，避免两侧的平衡环4因转动相互靠近产生碰撞。
[0025]风轮主体1中心设有连接孔14，连接孔14的一侧设有保护盖15，风轮主体1通过连接孔14与转动轴连接，保护盖15能够保护转动轴不会从连接孔14另一侧穿出，影响风轮使用。
[0026]如图1
‑
5所示，为本技术一种风轮平衡结构的实施例，包括风轮主体1，风轮主体1上沿周向设有若干个进风口2和扇叶3，风轮主体1两端套设有平衡环4，平衡环4上沿周向设有若干个平衡孔道6，平衡孔道6内可装配配重块，设置套接在风轮主体1外侧的平衡环4，通过在平衡环4上增加配重，解决注塑风轮两侧重量不同的问题，同时能够有效避免配重块脱落的风险，并且配重块重量的选择更加灵活，不局限于几种型号，增加风轮使用的便捷性。
[0027]本实施例与上述实施例不同的是，参阅图1
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5，平衡孔道6出口上卡接有防脱盖11，当配重块体积过小不能够在平衡孔道6内卡住保持稳定时，利用防脱防止平衡孔道6内的配重块甩脱。防脱盖11一侧设有圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风轮平衡结构，其特征在于：包括风轮主体，所述风轮主体上沿周向设有若干个进风口和扇叶，所述风轮主体两端套设有平衡环，所述平衡环上沿周向设有若干个平衡孔道，所述平衡孔道内可装配配重块。2.如权利要求1所述的风轮平衡结构，其特征在于：所述进风口沿直径方向通过曲面连接风轮主体形成扇叶，所述相邻进风口之间的连接面与进风口呈高低交错设置，所述平衡环通过连接面与进风口呈高低交错设置与风轮主体卡接。3.如权利要求2所述的风轮平衡结构，其特征在于：所述风轮主体上还套设有限位环，所述进风口上设有卡接槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏传楚，魏德鹏，叶建敏，
申请(专利权)人：温州达观电气有限公司，
类型：新型
国别省市：