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充气大棚膜制造技术

技术编号:36381 阅读:386 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了充气大棚膜,它包括筒状的薄膜本体,所述薄膜本体的上、下膜层之间设有若干条纵向延伸的纵向热压粘合线;它可以像普通塑料薄膜一样一卷一卷地生产、运输和使用,避免了充气嘴划伤薄膜;而且纵向热压粘合线可以将较宽的薄膜本体分隔成若干个独立的充气腔,使充气后的薄膜本体保持较为规则的形状。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大棚膜,尤其涉及一种可以充气的大栅膜。
技术介绍
目前,人们所使用的大棚膜一般为单层的塑料薄膜,其保温性能差,只能 起到挡风和微弱的保温效果,在寒冷的冬季无供暖和没有阳光的情况下,无法 保证植物的生长。为了在没有阳光的情况下保温,通常采用草帘遮盖来解决散 热的问题,建棚时需要增加很多承重支撑架,这样做不仅增加了成本,而且草 帘的巻起及铺盖很容易划伤薄膜,縮短了薄膜的使用寿命。人们根据这些不足,专利技术了可以充气的薄膜,如公开号为03104561.6 的充气保温大棚膜和公开号为03236609. 4的双层充气保温大棚膜,膜层之 间可以填充隔热的空气,因而具有良好的保温性能,省去了常用的草帘和减少 了承重用的支撑架,降低了成本的支出,但是这种大棚膜都在薄膜上设有充气 嘴,而大棚膜生产出来都是成巻的,而带有充气嘴的大棚膜巻起后,其充气嘴 容易划伤薄膜,使运输起来和使用起来极为不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于运输、使用,而且保温性 好的充气大棚膜。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是充气大棚膜,包括筒状 的薄膜本体,所述薄膜本体的上、下膜层之间设有若干条纵向延伸的纵向热压粘合线。作为一种改进,所述薄膜本体的上、下膜层之间设有若干条横向延伸的横 向热压粘合线。作为另一种改迸,所述薄膜本体的上、下膜层之间设有若干条横向延伸的 横向热压粘合线。 由于采用了上述技术方案,充气大棚膜,包括筒状的薄膜本体,所述薄膜 本体的上、下膜层之间设有若干条纵向延伸的纵向热压粘合线;它可以像普通 塑料薄膜一样一巻一巻地生产、运输和使用,避免了充气嘴划伤薄膜;而且纵向热压粘合线可以将较宽的薄膜本体分隔成若干个独立的充气腔,使充气后的 薄膜本体保持较为规则的形状。由于所述薄膜本体的上、下膜层之间设有若干条横向延伸的横向热压粘合 线,使用时,沿横向即幅宽方向剪开,使剪下的一段充气大棚膜只包含一条横 向热压粘合线,这样,其一端就被横向热压粘合线封闭,从敞口的另一端充气 即可,其效果是使充气大棚膜便于分割使用,并便于使充气腔封闭。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图; 图2是本技术实施例的A-A剖面示意图。具体实施方式如图1所示充气大棚膜,包括筒状的薄膜本体1,所述薄膜本体1的上、 下膜层之间设有若干条纵向延伸的纵向热压粘合线2,所述的这些纵向热压粘 合线2等间隔设置,这些纵向热压粘合线2可以将较宽的薄膜本体分隔成若干 个独立的充气腔,使充气后的薄膜本体能够保持较为规则的形状。所述薄膜本体1的上、下膜层之间设有若干条横向延伸的横向热压粘合线 2;其中相邻的两条横向热压粘合线3之间的距离与大棚跨度或者大棚长度相 应。使用时,沿横向即幅宽方向剪开,使剪下的一段充气大棚膜只包含一条横 向热压粘合线,剪下的一段大棚膜的长度与大棚长度或大棚跨度相应,这样, 其一端就被横向热压粘合线封闭,从敞口的另一端充气即可,其效果是使充气 大棚膜便于分割使用,并便于使充气腔封闭。当然,也可以不要这些横向热压 粘合线3。使用时,根据所建大棚的大小选用合适规格的充气大棚膜,将它铺设在支 撑固定架上,先将封闭的一端由土壤压住固定,然后从敞开的一端充进空气, 使膜腔鼓起形成气囊后,将这一端也由土壤压住固定即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
充气大棚膜,包括筒状的薄膜本体(1),其特征在于:所述薄膜本体(1)的上、下膜层之间设有若干条纵向延伸的纵向热压粘合线(2)。

【技术特征摘要】
1. 充气大棚膜,包括筒状的薄膜本体(l),其特征在于所述薄膜本体(l) 的上、下膜层之间设有若干条纵向延伸的纵向热压粘合线(2)。2. 如权利要求1所述的充气大棚膜,其特征在于所述的这些纵向热压 粘合线(2)等间隔设置。3. 如权利要求1所述的充气大棚膜,其特征在于所述薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳江
申请(专利权)人:岳江
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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