一种高强度金属线材反复弯曲试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度金属线材反复弯曲试验机，涉及金属线材反复弯曲试验技术领域。该高强度金属线材反复弯曲试验机，包括圆板，所述圆板的侧壁上开设有圆槽，所述连接轴贯穿圆槽，所述圆板上设置有弯折机构，所述弯折机构包括：移动套筒、固定套筒、轮轴。通过设置弯折机构，使本装置在使用时通过移动滑块，使滑块带动滑动杆向下移动，从而使L型限位杆插进限位孔内对滑动杆进行限位，从而通过活动杆带动移动板向内移动，通过夹板对金属线材进行夹持固定，通过受力弹簧的弹性对金属线材保持夹持的状态，通过对金属线材表面摩擦力来对金属线材进行夹持，不会对金属线材造成损坏，并且在试验时不会产生松动。并且在试验时不会产生松动。并且在试验时不会产生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属线材反复弯曲试验机


[0001]本技术涉及金属线材反复弯曲试验
，具体为一种高强度金属线材反复弯曲试验机。

技术介绍

[0002]直径5
‑
4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。
[0003]现有的对金属线材进行弯曲实验时通常需要通过螺栓对线材的表面进行挤压固定，而通过螺栓对金属线材进行固定容易对金属线材挤压过度导致金属线材受到损坏，并且在进行往复弯折时，容易使螺栓产生旋转导致夹持金属线材松动，导致试验过程受到影响。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度金属线材反复弯曲试验机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度金属线材反复弯曲试验机，包括圆板，所述圆板的侧壁上开设有圆槽，所述圆板的底端固定连接有支撑架，所述圆板的背面中心转动连接有圆盘，所述圆盘的中心固定连接在驱动电机的输出轴上，所述圆盘的侧壁上固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿圆槽，所述圆板上设置有弯折机构，所述弯折机构包括：
[0008]移动套筒，所述移动套筒的侧壁固定连接在连接轴的端部上；
[0009]固定套筒，所述固定套筒的侧壁固定连接在圆板侧壁的中心处；
[0010]轮轴，所述轮轴的中心处转动连接在连接杆的外端上。
[0011]优选的，所述固定套筒的内壁固定连接在伸缩杆的一端上，所述伸缩杆的另一端固定连接在移动板的侧壁上。
[0012]优选的，所述移动板的顶端固定连接在连接杆的底端上，所述连接杆的侧壁固定连接在受力弹簧的一端上，所述受力弹簧的另一端固定连接在夹板的侧壁上。
[0013]优选的，所述移动板的侧壁铰接在活动杆的一端上，所述活动杆的另一端铰接在滑动杆的侧壁上，所述滑动杆贯穿且通过限位槽竖直状态滑动连接在固定套筒的侧壁上。
[0014]优选的，所述滑动杆的外端贯穿且滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接在拉伸弹簧的一端上，所述拉伸弹簧的另一端固定连接在滑动杆的内壁上。
[0015]优选的，所述滑块的外端侧壁上固定连接有L型限位杆，所述L型限位杆的末端与固定套筒的侧壁相接触，所述固定套筒的侧壁与L型限位杆处于同一平面上开设有限位孔，所述限位孔设置有多组。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种高强度金属线材反复弯曲试验机。具备以下有益效果：
[0018]（1）、该高强度金属线材反复弯曲试验机通过设置弯折机构，使本装置在使用时通过移动滑块，使滑块带动滑动杆向下移动，从而使L型限位杆插进限位孔内对滑动杆进行限位，从而通过活动杆带动移动板向内移动，通过夹板对金属线材进行夹持固定，通过受力弹簧的弹性对金属线材保持夹持的状态，通过对金属线材表面摩擦力来对金属线材进行夹持，不会对金属线材造成损坏，并且在试验时不会产生松动。
[0019]（2）、该高强度金属线材反复弯曲试验机通过设置弯折机构，使本装置在使用时，通过设置轮轴，使金属线材在进行弯折时，与轮轴的表面贴合，防止其在进行弯折时与棱角产生摩擦造成金属线材的磨损从而影响金属线材的试验结果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体正面剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B部分放大的结构示意图。
[0024]图中：1、圆板；2、圆盘；3、驱动电机；4、连接轴；5、圆槽；6、弯折机构；61、移动套筒；62、固定套筒；63、轮轴；64、连接杆；65、移动板；66、滑动杆；67、拉伸弹簧；68、滑块；69、L型限位杆；610、活动杆；611、限位孔；612、夹板；613、受力弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种高强度金属线材反复弯曲试验机，包括圆板1，圆板1的侧壁上开设有圆槽5，圆板1的底端固定连接有支撑架，圆板1的背面中心处与圆盘2的中心转动连接，圆盘2的中心与驱动电机3的输出轴固定连接，驱动电机3设置在固定架上，圆盘2的侧壁上固定连接有连接轴4，连接轴4贯穿圆槽5，圆板1上设置有弯折机构6。
[0027]在本技术实施例中，弯折机构6包括：
[0028]移动套筒61，移动套筒61的侧壁与连接轴4的端部固定连接；
[0029]固定套筒62，固定套筒62的侧壁与圆板1侧壁的中心处固定连接；
[0030]轮轴63，轮轴63的中心处转动连接在连接杆64的外端上。
[0031]本实施例中，固定套筒62的内壁与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端固定连接在移动板65的侧壁上，通过伸缩杆使的移动板65在移动时呈水平方向移动，提供一定的限位作用；移动板65的顶端与连接杆64的底端固定连接，连接杆64的侧壁与受力弹簧613的一端固定连接，受力弹簧613的另一端固定连接在夹板612的侧壁上，通过挤压受力弹簧613并通过受力弹簧613的弹性势能对金属线材进行夹持。
[0032]进一步的，移动板65的侧壁与活动杆610的一端铰接，活动杆610的另一端铰接在滑动杆66的侧壁上，滑动杆66贯穿且通过限位槽竖直状态滑动连接在固定套筒62的侧壁上；滑动杆66的外端贯穿且滑动连接有滑块68，滑块68的侧壁与拉伸弹簧67的一端固定连接，拉伸弹簧67的另一端固定连接在滑动杆66的内壁上，且如图4所示，拉伸弹簧67呈拉伸受力状态，滑块68的外端侧壁上固定连接有L型限位杆69，L型限位杆69的末端与固定套筒62的侧壁相接触并由于拉伸弹簧67的弹性对固定套筒62的侧壁受力，固定套筒62的侧壁与L型限位杆69处于同一平面上开设有限位孔611，限位孔611设置有多组，通过多组限位孔611能够对不同大小的金属线材进行夹持，移动套筒61的内部设置有与固定套筒62内部同样的夹持机构，且结构基本相同，因此在此处不做过多的陈述。
[0033]工作时（或使用时），在使用本装置时，通过将金属线材穿过移动套筒61与固定套筒62，通过向下滑动滑块68，使滑块68移动到限位孔611处时，通过拉伸弹簧67使L型限位杆69卡进限位孔611内，同时滑块68移动会带动活动杆610的一端向下移动，从而使活动杆610的另一端带动移动板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度金属线材反复弯曲试验机，包括圆板（1），所述圆板（1）的侧壁上开设有圆槽（5），其特征在于：所述圆板（1）的底端固定连接有支撑架，所述圆板（1）的背面中心转动连接有圆盘（2），所述圆盘（2）的中心固定连接在驱动电机（3）的输出轴上，所述圆盘（2）的侧壁上固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）贯穿圆槽（5），所述圆板（1）上设置有弯折机构（6），所述弯折机构（6）包括：移动套筒（61），所述移动套筒（61）的侧壁固定连接在连接轴（4）的端部上；固定套筒（62），所述固定套筒（62）的侧壁固定连接在圆板（1）侧壁的中心处；轮轴（63），所述轮轴（63）的中心处转动连接在连接杆（64）的外端上。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属线材反复弯曲试验机，其特征在于：所述固定套筒（62）的内壁固定连接在伸缩杆的一端上，所述伸缩杆的另一端固定连接在移动板（65）的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种高强度金属线材反复弯曲试验机，其特征在于：所述移动板（65）的顶端固定连接在连接杆（64）的底端上，所述连接杆（64）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付全，刘玉芳，
申请(专利权)人：青岛优多金仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：