本实用新型专利技术公开了一种建筑材料检测装置，涉及建筑材料检测设备技术领域，包括固定架，所述固定架上焊接有支撑架。该建筑材料检测装置，通过同步板和凸形台以及活动座和凹形台的配合使用，使得该建筑材料检测装置通过传送带对待检测的砖块材料进行输送，砖块跟随传送带进入支撑架的内侧时，伺服电机停止，同时电动压力杆启动并通过其驱动轴带动同步板向下运动，凸形台配合凹形台对砖块的中部进行挤压，电动压力杆的压力数值通过压力控制器进行预设，伺服电机停转一段时间后，电动压力杆带动同步板复位，伺服电机再次工作，将完成了压力检测的砖块输出，从而使得该建筑材料检测装置可批量化的进行砖块建筑材料的质量检测操作。可批量化的进行砖块建筑材料的质量检测操作。可批量化的进行砖块建筑材料的质量检测操作。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料检测装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测设备
，具体为一种建筑材料检测装置。
技术介绍
[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，各式各样的砖块便是最常见的建筑材料，也是建筑领域中使用量最大的建筑材料。
[0003]为了保证建造完成后建筑的质量，所使用的砖块材料在投入使用前，必须通过专用的检测设备进行质量检测，避免使用的不合格的砖块后导致建筑质量出现问题，在对砖块进行检测的手段中，最常见的便是压力测试，通过对砖块施加一定的压力，来判断砖块的承重能力，确保建成后的建筑质量，但是现有的检测设备在执行该项检测时仍然存在一定的不足，现有的检测设备在检测过程中将单块的砖体放置在设定好压力数值的装置内侧，通过装置对砖块施加压力，依靠砖块是否发生损坏来辨别砖块材料的质量，难以批量化，快速的进行，检测效率仍然存在提升空间，为此，我们设计了一种建筑材料检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑材料检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑材料检测装置，包括固定架，所述固定架上焊接有支撑架，且固定架的左端固定套装有两组伺服电机，所述固定架的内侧活动套装有两组活动辊，左侧所述活动辊的两端与伺服电机的输出轴之间相互关联，且两组活动辊之间套接有用于输送砖块建筑材料的传送带，所述支撑架的顶部套装有均匀分布的电动压力杆，所述电动压力杆的底端固定套装有同步板，所述同步板的下方套装有均匀分布的凸形台，所述固定架的内侧设置有与同步板位置相对应的套接座和活动座，所述活动座上安装有均匀分布的凹形台，所述凹形台与凸形台之间一一对应。
[0006]进一步的，所述传送带中开设有均匀分布的输送槽，且传送带采用橡胶制成。
[0007]进一步的，所述凹形台和凸形台均采用铸铁制成，所述凹形台的中部开设有与凸形台位置相对应的凹口。
[0008]进一步的，所述活动座套接在套接座的内侧，所述活动座装配于套接座中后，凹形台的顶部与传送带的内侧壁贴合。
[0009]进一步的，所述支撑架的外部固定安装有压力控制器，所述压力控制器与伺服电机、电动压力杆之间电性连接。
[0010]进一步的，所述支撑架和固定架的外侧开设有与活动座和凹形台相匹配的贯通开口，所述活动座的外部固定安装有握把。
[0011]进一步的，所述活动座位于套接座内侧时，未装配握把的一端与支撑架的内壁贴合，所述支撑架的外部螺纹连接有与活动座位置相对应的紧固螺栓，所述活动座的外部开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔。
[0012]本技术提供了一种建筑材料检测装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该建筑材料检测装置，通过同步板和凸形台以及活动座和凹形台的配合使用，使得该建筑材料检测装置通过传送带对待检测的砖块材料进行输送，砖块跟随传送带进入支撑架的内侧时，伺服电机停止，同时电动压力杆启动并通过其驱动轴带动同步板向下运动，凸形台配合凹形台对砖块的中部进行挤压，电动压力杆的压力数值通过压力控制器进行预设，伺服电机停转一段时间后，电动压力杆带动同步板复位，伺服电机再次工作，将完成了压力检测的砖块输出，从而使得该建筑材料检测装置可批量化的进行砖块建筑材料的质量检测操作，提升了该建筑材料检测装置的工作效率。
[0014]2、该建筑材料检测装置，通过套接座和活动座以及凹形台和紧固螺栓的配合使用，使得该建筑材料检测装置在对体型不同的砖块建筑材料进行检测的过程中，需要根据砖块的体型更换适配的凹形台，此时可旋转紧固螺栓，解除对活动座的锁定，之后握持活动座外部的握把，将活动座连同凹形台整体从套接座中抽出，更换适应的凹形台后，再将活动座插入套接座中，旋转紧固螺栓将活动座锁定，从而满足检测装置的检测需求，提升该建筑材料检测装置的适配范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外部的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面的结构示意图；
[0018]图4为本技术活动座从固定架中抽出后的结构示意图；
[0019]图5为本技术同步板和活动座外部的结构示意图；
[0020]图6为本技术套接座和活动座之间的结构示意图。
[0021]图7为本技术不同类型的凹形台的结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、支撑架；3、活动辊；4、传送带；5、伺服电机；6、电动压力杆；7、同步板；8、套接座；9、活动座；10、压力控制器；11、紧固螺栓；12、凹形台；13、凸形台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑材料检测装置，包括固定架1，固定架1上焊接有支撑架2，且固定架1的左端固定套装有两组伺服电机5，固定架1的内侧活动套装有两组活动辊3，左侧活动辊3的两端与伺服电机5的输出轴之间相互关联，且两组活动辊3之间套接有用于输送砖块建筑材料的传送带4，伺服电机5启动后通过其驱动
轴带动活动辊3旋转，继而带动传送带4对待检测的砖块材料进行输送，传送带4中开设有均匀分布的输送槽，传送带4用于对待检测的砖块建筑材料进行输送，且传送带4采用橡胶制成，传送带4中开设的输送槽能够便于砖块材料的放置，支撑架2的顶部套装有均匀分布的电动压力杆6，电动压力杆6的底端固定套装有同步板7。
[0025]支撑架2的外部固定安装有压力控制器10，压力控制器10可设定电动压力杆6的压力数值，并能够控制伺服电机5和电动压力杆6的工作状态，压力控制器10与伺服电机5、电动压力杆6之间电性连接，从而使得该建筑材料检测装置可通过伺服电机5控制传送带4间歇的进行砖块原料的运输，并且能够保证伺服电机5、电动压力杆6之间的配合运作，保证设备整体的自动化程度，同步板7的下方套装有均匀分布的凸形台13。
[0026]请参阅图4至图7，固定架1的内侧设置有与同步板7位置相对应的套接座8和活动座9，活动座9套接在套接座8的内侧，活动座9通过套接座8保证自身在固定架1内侧的位置，从而使得凹形台12的顶部与传送带4的内侧壁贴合，活动座9装配于套接座8中后，凹形台12的顶部与传送带4的内侧壁贴合，避免凹形台12与凸形台13在进行挤压检测的过程中导致传送带4因过量的形变而产生损坏。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料检测装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)上焊接有支撑架(2)，且固定架(1)的左端固定套装有两组伺服电机(5)，所述固定架(1)的内侧活动套装有两组活动辊(3)，左侧所述活动辊(3)的两端与伺服电机(5)的输出轴之间相互关联，且两组活动辊(3)之间套接有用于输送砖块建筑材料的传送带(4)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部套装有均匀分布的电动压力杆(6)，所述电动压力杆(6)的底端固定套装有同步板(7)，所述同步板(7)的下方套装有均匀分布的凸形台(13)，所述固定架(1)的内侧设置有与同步板(7)位置相对应的套接座(8)和活动座(9)，所述活动座(9)上安装有均匀分布的凹形台(12)，所述凹形台(12)与凸形台(13)之间一一对应。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述传送带(4)中开设有均匀分布的输送槽，且传送带(4)采用橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述凹形台(12)和凸形台(13)均采用铸铁制成，所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健强，高胜男，
申请(专利权)人：自在建筑规划设计深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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