一种用于锂离子电池的切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池的切边机，具体涉及电池切边机装置技术领域，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设有转动箱，所述转动箱内部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴顶端贯穿设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设在工作台内部，所述转轴底端贯穿转动箱并延伸出转动箱底部。本实用新型专利技术不仅能够对切割下来的废料进行收集，防止其堆积在工作台上，影响下一次的切割，还能够对不同大小的锂电池进行固定、夹取和对锂电池进行多角度的切割。夹取和对锂电池进行多角度的切割。夹取和对锂电池进行多角度的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池的切边机


[0001]本技术涉及切边机装置
，具体涉及一种用于锂离子电池的切边机。

技术介绍

[0002]锂离子电池切边机通常用于对电池切边；现有的锂离子电池切边机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的自动切边机不能够满足对电池极耳多角度的切割，实用性较差，其次，在电池切割的过程中，容易发生偏移的现象，降低切边的效果，为此，我们提出一种锂离子电池切边机。
[0003]例如申请号为202020115074.0的中国专利文件中，所述切边机主体的上端设置有切边台，所述切边台的上端外表面拐角处设置有固定块，所述切边台的上端外表面边缘处设置有滑动槽，所述前端的滑动槽上端设置有滑动柱，所述滑动柱上端内部设置有转轴，所述滑动柱的上端外表面设置有转动支架，所述转动支架的下端外表面设置有滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆的下端外表面设置有橡胶层，所述后端的滑动槽上端设置有滑动支柱，所述滑动支柱的前端外表面设置有滑动支架。
[0004]该技术仍然存在如下缺陷：现有的锂离子电池的切边机没有办法对切割下来的电池进行收集，容易堆积在工作台上，妨碍下一次的切割。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于锂离子电池的切边机，不仅能够对切割下来的废料进行收集，防止堆积在工作台上，影响下一次的切割，还能够对不同大小的锂电池进行固定、夹取和对锂电池进行多角度的切割，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂离子电池的切边机，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设有转动箱，所述转动箱内部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴顶端贯穿设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设在工作台内部，所述转轴底端贯穿转动箱并延伸出转动箱底部，所述转轴底端固定设有支撑板，所述支撑板底端左右两侧均固定设有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆底端固定设有同一个刀片，所述支撑板底端右侧固定设有轻触开关，所述刀片顶端右侧固定设有竖杆，所述轻触开关位于竖杆正上方，所述工作台顶端设有夹取锂子电池的夹紧机构，所述支撑柱底端贯穿设有第二电动推杆，所述第二电动推杆右端固定设有推板，所述工作台右端固定设有废料箱。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括位于工作台顶端前后两侧的限位板，两个所述限位板相靠近的一侧均固定设有第一限位杆，所述第一限位杆内部固定设有第二限位杆，所述第二限位杆靠近限位板的一端固定设有弹簧，所述弹簧位于第一限位杆内部，用于夹取不同大小的锂子电池。
[0008]优选的，所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，用于支撑工作台。
[0009]优选的，所述第二锥齿轮右端固定设有把手，所述把手一端贯穿转动箱并延伸出
转动箱右侧，所述把手与转动箱通过轴承活动连接，方便带动第二锥齿轮转动。
[0010]优选的，所述转动箱右端固定设有角度盘，所述把手外壁固定设有指针，方便调整刀片所转动的角度。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]1、本技术能够自动收集对切割下来的电池废料，刀片向上运动的过程中竖杆触碰轻触开关，轻触开关打开第二电动推杆，第二电动推杆推动推板，推板推动工作台上产生的电池废料，将废料推入废料箱内部，对废料进行收集，本技术能够对切割下来的废料进行收集，防止电池废料堆积在工作台上，影响下一次的切割；
[0013]2、对需要切割的不同大小的锂电池进行夹取时，通过控制两个夹板之间的距离进行夹取不同大小的锂电池，本技术能够对不同大小的锂电池进行固定、夹取；
[0014]3、本技术还能够满足锂离子电池不同角度的切割要求，转动把手观察角度盘上的角度，来确定自己需要转动的角度，进行对锂电池的切割，本技术能够对锂电池进行多角度的切割。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的前视图；
[0017]图2为本技术的转动箱剖视图；
[0018]图3为本技术的第一限位杆剖视图；
[0019]图4为本技术的左视图；
[0020]图5为本技术的前视图；
[0021]图6为本技术的图5中A的放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1工作台、2支撑柱、3转动箱、4转轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7把手、8角度盘、9支撑板、10第一电动推杆、11刀片、12轻触开关、13竖杆、14限位板、15第一限位杆、16第二限位杆、17弹簧、18夹板、19第二电动推杆、20推板、21废料箱、22支撑腿。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于锂离子电池的切边机，包括工作台1，所述工作台1顶端左侧固定设有支撑柱2，所述支撑柱2顶端固定设有转动箱3，所述转动箱3内部通过轴承活动连接有转轴4，所述转轴4顶端贯穿设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5右端啮合有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮5和第二锥齿轮6均设在工作台1内部，所述转轴4底端贯穿转动箱3并延伸出转动箱3底部，所述转轴4底端固定设有支撑板9，所述支撑板9底端左右两侧均固定设有第一电动推杆10，两个所述第一电动推杆10底端固定设有同一个刀片11，所述支撑板9底端右侧固定设有轻触开关12，所述刀片11顶端右侧固定设有竖杆13，
所述轻触开关12位于竖杆13正上方，所述支撑柱2底端贯穿设有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19右端固定设有推板20，所述工作台1右端固定设有废料箱21，所述第二锥齿轮6右端固定设有把手7，所述把手7一端贯穿转动箱3并延伸出转动箱3右侧，所述把手7与转动箱3通过轴承活动连接，所述转动箱3右端固定设有角度盘8，所述把手7外壁固定设有指针；
[0026]如图1、3、4所示，所述工作台1顶端设有夹取锂子电池的夹紧机构，所述夹紧机构包括位于工作台1顶端前后两侧的限位板14，两个所述限位板14相靠近的一侧均固定设有第一限位杆15，所述第一限位杆15内部固定设有第二限位杆16，所述第二限位杆16靠近限位板14的一端固定设有弹簧17，所述弹簧17位于第一限位杆15内部；
[0027]对需要切割的不同大小的锂电池进行夹取时，将不同大小的锂子电池放在两个夹板18之间，锂子电池通过挤压夹板18，夹板18推动第二限位杆16，第二限位杆16挤压弹簧17，来控制两个夹板18之间的距离，以方便夹取不同大小的锂电池，拿出电池后，弹簧17根据自身弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的切边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端左侧固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固定设有转动箱(3)，所述转动箱(3)内部通过轴承活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)顶端贯穿设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)右端啮合有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)均设在工作台(1)内部，所述转轴(4)底端贯穿转动箱(3)并延伸出转动箱(3)底部，所述转轴(4)底端固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)底端左右两侧均固定设有第一电动推杆(10)，两个所述第一电动推杆(10)底端固定设有同一个刀片(11)，所述支撑板(9)底端右侧固定设有轻触开关(12)，所述刀片(11)顶端右侧固定设有竖杆(13)，所述轻触开关(12)位于竖杆(13)正上方，所述工作台(1)顶端设有夹取锂子电池的夹紧机构，所述支撑柱(2)底端贯穿设有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)右端固定设有推板(20)，所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力，
申请(专利权)人：广东沣驰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：