一种电机中内置控制电路板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装方便、从而可以提高装配效率的电机中内置控制电路板的安装结构，包括：支架，所述的内置控制电路板包括：印制线路板和设置在印制线路板上的功率模块；印制线路板通过安装盒设置在所述的支架上，所述功率模块的具体结构包括：散热器和若干个功率管，所述的散热器在其相对的两侧分别设置有散热安装面，所述的若干个功率管分成两组、分别通过铝基板设置在所述散热器对应的散热安装面上，所述功率管的引脚设置在所述的印制线路板上。本实用新型专利技术所述电机中内置控制电路板的安装结构主要用于各种电机中。的安装结构主要用于各种电机中。的安装结构主要用于各种电机中。

【技术实现步骤摘要】
一种电机中内置控制电路板的安装结构


[0001]本技术涉及到一种控制电路板的安装结构，具体涉及到一种电机中内置控制电路板的安装结构。

技术介绍

[0002]目前，各种电机中的内置控制电路板，其结构通常包括：印制线路板、以及设置在所述印制线路板上的控制电路和功率模块；由于受电机的内部空间限制，所述的功率模块通常包括：至少两个散热器、以及若干个其散热面通过导热绝缘垫对应设置在相应散热器上的功率管，功率管的引脚设置在印制线路板上，印制线路板设置在所述电机的支架(通常为铝质支架)上。在实际装配过程中，功率管的安装不是很方便，安装效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种安装方便、从而可以提高装配效率的电机中内置控制电路板的安装结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电机中内置控制电路板的安装结构，包括：支架，所述的内置控制电路板包括：印制线路板和设置在印制线路板上的功率模块；印制线路板通过安装盒设置在所述的支架上，所述功率模块的具体结构包括：散热器和若干个功率管，所述的散热器在其相对的两侧分别设置有散热安装面，所述的若干个功率管分成两组、分别通过铝基板设置在所述散热器对应的散热安装面上，所述功率管的引脚设置在所述的印制线路板上。
[0005]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述的安装盒包括：安装底板、以及设置在安装底板上的围挡，形成向上敞口的安装室，所述的印制线路板设置在安装室中。
[0006]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述的安装底板上设置有围挡、形成向上敞口的安装室，所述的印制线路板设置在安装室中。
[0007]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述的围挡上还设置有至少一个线缆卡口。
[0008]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述线缆卡口的具体结构包括：L形卡钩和与L形卡钩相配合的卡柱，形成门框结构，所述的L形卡钩包括：与所述的卡柱相对应的柱状部、以及横向设置在柱状部顶端的横钩部，卡柱的上端在靠近L形卡钩的横钩部一侧设置有凸起部，卡柱的凸起部的顶点到L形卡钩的柱形部的直线距离短于L形卡钩的横钩部的顶点到L形卡钩的柱形部的直线距离。
[0009]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述的L形卡钩的横钩部的端部与卡柱的凸起部之间设置有间隙，形成过线通道。
[0010]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述的围挡沿着安装底板的边缘设置在所述的安装底板上。
[0011]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述的散热器在其两端的端面上开设有上下贯通的散热孔。
[0012]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述散热器的另外两个与所述的两个散热安装面邻接的侧面上分别开设有若干个散热槽，从而在散热槽的两侧形成散热翅片。
[0013]作为一种优选方案，在所述电机中内置控制电路板的安装结构中，所述铝基板的上端开设有至少两个向上开口的安装槽，所述的散热器上开设有与所述的安装槽一一对应的安装螺纹孔，选取螺钉穿过铝基板上的安装槽、拧紧在散热器上相应的安装螺纹孔中。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过将散热器的两个相对的侧面均设置在散热安装面，这样一个散热器就可解决功率管的安装问题，并且，功率管通过铝基板直接安装在散热器上，这样就大大方便了功率管的安装，提高了装配效率；此外，通过在散热器两端的端面上开设上下贯通的散热孔，散热孔中注有冷却油，大大提高了散热效果；另外，由于在所述散热器的两个连接两个散热安装面的侧面上分别开设有若干个散热槽，在散热槽的两侧形成散热翅片，进一步提高散热器的散热效果；通过设置安装盒，使得印制线路板的安装定位更加方便，并可以将印制线路板和相应元器件的全部或部分胶封在安装盒中，以防止异物掉落到印制线路板上、影响相关元器件的正常工作；另外，通过在围挡上设置线缆卡口，使得线缆的布置更加规整，并通过在L形卡钩的横钩部的端部与卡柱的凸起部之间设置过线通道，使得线缆可在其两端都固定的情况下脱离线缆卡口，从而大大方便了内置控制电路板的拆卸。
附图说明
[0015]图1是本技术所述内置控制电路板的一个视角的安装结构示意图。
[0016]图2是本技术所述内置控制电路板的另一个视角的安装结构示意图。
[0017]图3是图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图4是图2中B部分的放大结构示意图。
[0019]图5是本技术所述功率模块的结构示意图。
[0020]图1至图5中的附图标记分别为：1、支架，2、安装盒，201、安装室，20、安装底板，21、围挡，22、线缆卡口，2220、过线通道，221、卡柱，2211、凸起部，222、L形卡钩，2221、柱形部，2222、横钩部，3、印制线路板，4、散热器，41、散热孔，42、散热槽，421、散热翅片，43、散热安装面，5、铝基板，51、安装槽，6、功率管，7、螺钉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，详细描述本技术所述的一种电机中内置控制电路板的安装结构的具体实施方案。
[0022]如图1和图2所示，本技术所述的一种电机中内置控制电路板的安装结构，包括：支架1，所述的内置控制电路板包括：印制线路板3和设置在印制线路板3上的功率模块；所述的印制线路板3通过安装盒2设置在所述的支架1上；所述的安装盒2包括：安装底板20、以及沿着安装底板20的边缘设置在安装底板20上的围挡21、形成向上敞口的安装室201，所述的印制线路板3设置在安装盒2的安装室201中；所述的围挡21上设置有两个线缆卡口22
(线缆卡口22的数量可根据实际情况而定)，如图3和图4所示，所述线缆卡口22的具体结构包括：L形卡钩222和与L形卡钩222相配合的卡柱221，形成门框结构，所述的L形卡钩222包括：与所述的卡柱221相对应的柱状部2221、以及横向设置在柱状部2221顶端的横钩部2222，卡柱221的上端在靠近L形卡钩222的横钩部2222一侧设置有凸起部2211，卡柱221的凸起部2211的顶点到L形卡钩222的柱形部2221的直线距离短于L形卡钩222的横钩部2222的顶点到L形卡钩222的柱形部2221的直线距离，L形卡钩222的横钩部2222的端部与卡柱221的凸起部2211之间设置有间隙，形成过线通道2220；如图5所示，所述功率模块的具体结构包括：散热器4和若干个功率管6(通常为MOS管)，散热器4在其相对的两侧分别设置有散热安装面43，所述的若干个功率管6分成两组、分别通过铝基板5设置在散热器对应的散热安装面43上，所述铝基板5的上端开设有两个向上开口的安装槽51，所述的散热器4上开设有与所述的安装槽51一一对应的安装螺纹孔，选取螺钉7穿过铝基板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机中内置控制电路板的安装结构，包括：支架，其特征在于，所述的内置控制电路板包括：印制线路板和设置在印制线路板上的功率模块；印制线路板通过安装盒设置在所述的支架上，所述功率模块的具体结构包括：散热器和若干个功率管，散热器在其相对的两侧分别设置有散热安装面，所述的若干个功率管分成两组、分别通过铝基板设置在所述散热器对应的散热安装面上，所述功率管的引脚设置在所述的印制线路板上。2.根据权利要求1所述的一种电机中内置控制电路板的安装结构，其特征在于，所述的安装盒包括：安装底板、以及设置在安装底板上的围挡，形成向上敞口的安装室，所述的印制线路板设置在安装室中。3.根据权利要求2所述的一种电机中内置控制电路板的安装结构，其特征在于，所述的围挡上还设置有至少一个线缆卡口。4.根据权利要求3所述的一种电机中内置控制电路板的安装结构，其特征在于，所述线缆卡口的具体结构包括：L形卡钩、以及与L形卡钩相配合的卡柱，形成门框结构，所述的L形卡钩包括：与所述的卡柱相对应的柱状部、以及横向设置在柱状部顶端的横钩部，卡柱的上端在靠近L形卡钩的横钩部一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：罗秋玮，
类型：新型
国别省市：