本实用新型专利技术公开了一种液压式环网箱基础钢模，涉及模具脱模技术领域，包括外模结构和内模结构，所述外模结构包括四个外模侧墙体，且四个外模侧墙体围成一个矩形，所述内模结构包括内芯模体，所述内芯模体的四周分别和四个外模侧墙体对应设置，所述内芯模体的四周分别和四个外模侧墙体之间设置有内模侧墙体，相邻两个所述内模侧墙体之间设置有内模脱模角，所述外模机构的底部设置有支撑底座。本实用新型专利技术中，外模侧墙体通过开模滑道进行移动，不需要人工再去脱模操作，不仅脱模稳定安全，且节省了大量的人力，由脱模油缸带动内芯模体下降，产品与模具能够平稳、快速的脱离，效率高，且不损伤产品的质量和起吊产品用的龙门起吊设备的性能。的性能。的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种液压式环网箱基础钢模
[0001]本技术涉及模具脱模领域，更具体的，涉及一种液压式环网箱基础钢模。
技术介绍
[0002]脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。
[0003]各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业。
[0004]传统的钢模具脱模方式繁琐、拆模、组装模具时耗费人工多、效率慢、产品出模时不易从芯模脱开，对产品质量以及起重设备损耗大，易出现产品质量损伤和工装设备安全事故。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种液压式环网箱基础钢模，其外模侧墙体通过开模滑道进行移动，不需要人工再去脱模操作，不仅脱模稳定安全，且节省了大量的人力，由脱模油缸带动内芯模体下降，产品与模具能够平稳、快速的脱离，效率高，且不损伤产品的质量和起吊产品用的龙门起吊设备的性能。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种液压式环网箱基础钢模，包括外模结构和内模结构，所述外模结构包括四个外模侧墙体，且四个外模侧墙体围成一个矩形，所述内模结构包括内芯模体，所述内芯模体的四周分别和四个外模侧墙体对应设置，所述内芯模体的四周分别和四个外模侧墙体之间设置有内模侧墙体，相邻两个所述内模侧墙体之间设置有内模脱模角，所述外模机构的底部设置有支撑底座，所述内模脱模角和内模侧墙体的底部均与支撑底座的顶部固定连接，所述支撑底座的四周均固定安装有开模滑道，四个所述外模侧墙体分别滑道设置于开模滑道上，所述支撑底座的顶部四角位置均固定连接有竖直设置的脱模油缸，且脱模油缸的顶部分别固定安装于内芯模体的底部四角位置，相邻两个外模侧墙体之间设置有锁紧机构。使用时，外模侧墙体通过开模滑道进行移动，不需要人工再去脱模操作，不仅脱模稳定安全，且节省了大量的人力，由脱模油缸带动内芯模体下降，产品与模具能够平稳、快速的脱离，效率高，且不损伤产品的质量和起吊产品用的龙门起吊设备的性能。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述锁紧机构包括固定在其中一个外模侧墙体一侧的插板和固定在相邻外模侧墙体一端的锁紧板，所述锁紧板的一侧开设有插口，且插
口的一端设置成斜面，所述插板的一端设置有与插口相适配的斜面，所述插板插接于插口内，所述锁紧板远离外模侧墙体的一侧且靠近插口的斜面位置处固定安装有倾斜设置的第二卡板，所述插板的一端开设有若干与第二卡板相互适配的第二插槽。在将相邻两个外模侧墙体对接使，插板会插入插口内，插入的过程中，由于插口和插板上均设置了斜面，在插板不断插入插口内的过程中，外模侧墙体会不断的向内靠近，进而实现对外模侧墙体有效的紧固固定，最后，第二卡板会卡在其中一个第二插槽内实现对相邻两个外模侧墙体的固定。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，所述锁紧板的顶部靠近插口的位置处固定安装有限位插管，所述限位插管的底部远离锁紧板的一侧开设有开口，所述限位插管内插接有插杆，所述插杆的底部固定连接有第一卡板，所述插板的顶部开设有与第一卡板相互卡接适配的第一插槽。在插板不断的向插口内插入的过程中，第一卡板的底部会搭在插板的顶部，并顺着插板的顶部滑动，最终插入其中一个第一插槽内，实现对相邻两个外模侧墙体的有效固定。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，所述开模滑道上固定安装有电动导轨，所述外模侧墙体滑道设置于电动导轨上，所述开模滑道顶部靠近支撑底座的位置处固定安装有密封块，且密封块外套接有密封垫，所述外模侧墙体靠近密封块的一侧开设有密封槽。在外模侧墙体移动到最内部时，密封块会卡在密封槽内，实现对外模侧墙体底部有效的支撑和密封，避免产生晃动而影响模具成型效果。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，所述外模侧墙体靠近支撑底座一侧的中部位置开设有伸缩槽，且伸缩槽内插接有脱模块，所述脱模块的一侧中部转动设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿至外模侧墙体外并通过螺纹与外模侧墙体连接，所述螺纹杆远离脱模块的一端固定安装有转动把手。在进行脱模操作时，由转动把手带动螺纹杆转动，进而带动脱模块向内挤压，实现外模侧墙体和产品的初步脱离，避免了整个外模侧墙体直接和产品脱离而脱离不顺畅，造成损坏的问题。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，所述外模侧墙体远离支撑底座的一侧底部固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部转动安装有第二滚轮。由支撑杆对外模侧墙体进行进一步的支撑，提高了外模侧墙体的稳定性。
[0013]在本技术较佳的技术方案中，所述支撑杆的两端底部位置均固定安装有支撑板，且支撑板的底部固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有支撑底板，所述支撑底板的底部均匀设置有防滑凸起。在使用外模侧墙体时，由电动伸缩杆带动支撑底板向下移动，由支撑底板支撑在地面上，实现对支撑杆有效的固定，提高了外模侧墙体的稳定性。
[0014]在本技术较佳的技术方案中，所述外模侧墙体远离支撑底座的底部固定安装有两个安装板，且两个安装板分别位于开模滑道的顶部两端，所述安装板的底部开设有安装凹槽，且安装凹槽的顶部内壁固定安装有磁铁，所述开模滑道顶部靠近支撑底座的两端位置均开设有收缩槽，且收缩槽的底部内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有磁性块，所述磁性块和安装凹槽相互插接适配。当外模侧墙体移动到模具组合的位置后，磁性块受到磁铁的吸引向上移动，并最终卡在安装凹槽内，实现对外模侧墙体最终稳定的固定。
[0015]在本技术较佳的技术方案中，所述插板靠近插口斜面的一侧转动安装有第一滚轮，所述第一滚轮滚动设置于插口的斜面上。在插板插入插口内的过程中，第一滚轮可以有效的降低插板和插口之间的磨损，提高了装置的使用寿命。
[0016]在本技术较佳的技术方案中，其中一个所述外模侧墙体的外侧固定安装有操作平台，且操作平台的顶部固定安装有护栏。工作人员可以站在操作平台上进行施工操作，提高而模具成型操作的便捷性。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术提供的一种液压式环网箱基础钢模，使用时，外模侧墙体通过开模滑道进行移动，不需要人工再去脱模操作，不仅脱模稳定安全，且节省了大量的人力，由脱模油缸带动内芯模体下降，产品与模具能够平稳、快速的脱离，效率高，且不损伤产品的质量和起吊产品用的龙门起吊设备的性能。
[0019]在将相邻两个外模侧墙体对接使，插板会插入插口内，插入的过程中，由于插口和插板上均设置了斜面，在插板不断插入插口内的过程中，外模侧墙体会不断的向内靠近，进而实现对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压式环网箱基础钢模，包括外模结构和内模结构，其特征在于，所述外模结构包括四个外模侧墙体(1)，且四个外模侧墙体(1)围成一个矩形，所述内模结构包括内芯模体(3)，所述内芯模体(3)的四周分别和四个外模侧墙体(1)对应设置，所述内芯模体(3)的四周分别和四个外模侧墙体(1)之间设置有内模侧墙体(2)，相邻两个所述内模侧墙体(2)之间设置有内模脱模角(4)，所述外模结构的底部设置有支撑底座(10)，所述内模脱模角(4)和内模侧墙体(2)的底部均与支撑底座(10)的顶部固定连接，所述支撑底座(10)的四周均固定安装有开模滑道(5)，四个所述外模侧墙体(1)分别滑道设置于开模滑道(5)上，所述支撑底座(10)的顶部四角位置均固定连接有竖直设置的脱模油缸(9)，且脱模油缸(9)的顶部分别固定安装于内芯模体(3)的底部四角位置，相邻两个外模侧墙体(1)之间设置有锁紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压式环网箱基础钢模，其特征在于，所述锁紧机构(8)包括固定在其中一个外模侧墙体(1)一侧的插板(11)和固定在相邻外模侧墙体(1)一端的锁紧板(12)，所述锁紧板(12)的一侧开设有插口(15)，且插口(15)的一端设置成斜面，所述插板(11)的一端设置有与插口相适配的斜面，所述插板(11)插接于插口(15)内，所述锁紧板(12)远离外模侧墙体(1)的一侧且靠近插口(15)的斜面位置处固定安装有倾斜设置的第二卡板(16)，所述插板(11)的一端开设有若干与第二卡板(16)相互适配的第二插槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种液压式环网箱基础钢模，其特征在于，所述锁紧板(12)的顶部靠近插口(15)的位置处固定安装有限位插管(19)，所述限位插管(19)的底部远离锁紧板(12)的一侧开设有开口，所述限位插管(19)内插接有插杆(20)，所述插杆(20)的底部固定连接有第一卡板(18)，所述插板(11)的顶部开设有与第一卡板(18)相互卡接适配的第一插槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种液压式环网箱基础钢模，其特征在于，所述开模滑道(5)上固定安装有电动导轨(29)，所述外模侧墙体(1)滑道设置于电动导轨(29)上，所述开模滑道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤兆云，
申请(专利权)人：宁夏平罗凌云建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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