一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，涉及地脚螺栓预埋技术领域，解决了现有技术中地脚螺栓人工安装调整的工作量大，工作效率低，地脚螺栓的安装精度难以保证，而采用吊装机械辅助安装的成本高，安全隐患大，标高控制较困难的问题，具体方案如下：一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，包括定位板，靠近定位板底部边缘沿横向和纵向均匀设置多个可调托撑，支撑筋设置在沿横向分布的可调托撑顶部，支撑筋顶部设置支撑杆，支撑杆设置在沿纵向分布的可调托撑上方，支撑件和支撑杆通过调节可调托撑高度以调平定位板。和支撑杆通过调节可调托撑高度以调平定位板。和支撑杆通过调节可调托撑高度以调平定位板。

【技术实现步骤摘要】
一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置


[0001]本技术涉及地脚螺栓预埋
，尤其是一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]化工项目建设中，设备基础众多，随着化工工艺的更新迭代，设备基础承载力逐渐提升，预制配套的地脚螺栓规格也越来越大，地脚螺栓的安装调整成了面临的难题。
[0004]专利技术人发现，地脚螺栓多以人工安装调整为主，采用吊装机械为辅，安装过程中需要调整地脚螺栓以保证钢柱的垂直度，人工安装调整的工作量大，工作效率低，地脚螺栓的安装精度难以保证；而采用吊装机械辅助安装的成本高，安全隐患大，标高控制较困难。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，采用钢板开孔固定地脚螺栓平面尺寸，利用脚手架可调托撑，结合钢管达到精准调整螺栓标高的作用。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，包括定位板，靠近定位板底部边缘沿横向和纵向均匀设置多个可调托撑，支撑筋设置在沿横向分布的可调托撑顶部，支撑筋顶部设置支撑杆，支撑杆设置在沿纵向分布的可调托撑上方，支撑件和支撑杆通过调节可调托撑高度以调平定位板。
[0008]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，所述可调托撑包括可调托座，可调托座底部固定螺杆，螺杆与其底部的立杆滑动配合，立杆顶端设有与螺杆配合的调节螺母。
[0009]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，所述定位板为矩形，可调托撑设置于靠近定位板的四角处。
[0010]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，所述可调托座为U型，沿横向分布的可调托座抵接支撑筋的两端。
[0011]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，所述定位板中间设有通孔，通孔为矩形或圆形。
[0012]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，调节拖撑底部固定于平台上。
[0013]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，沿纵向方向分布的所述支撑杆设置两组，每一组支撑杆设有两个。
[0014]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，所述定位板为四角处设置
用于地脚螺栓穿过的开孔，每一组的两个支撑杆之间间隔设定距离以允许地脚螺栓穿过。
[0015]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，在纵向上相邻两地脚螺栓的间距小于相邻两调节拖撑的间距，在横向上邻两地脚螺栓的间距等于相邻两调节拖撑的间距。
[0016]如上所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，所述支撑杆的底部抵接支撑筋，顶部与定位板底面。
[0017]上述本技术的有益效果如下：
[0018]1)本技术通过可调托撑配合支撑筋和支撑杆，支撑筋实现定位板横向方向的调整，支撑杆实现定位板纵向方向的调整，支撑杆和支撑杆在与可调托撑配合的情况下共同实现对定位板的调平，进而实现对地脚螺栓的调平。
[0019]2)本技术在纵向上相邻两地脚螺栓的间距小于相邻两调节拖撑的间距，在横向上邻两地脚螺栓的间距等于相邻两调节拖撑的间距，以便于在浇筑混凝土后设定时间内在不影响地脚螺栓的前提下将可调托撑拆除。
[0020]3)本技术定位板中间设有通孔，便于从此处浇筑混凝土，很大程度上减少了使用吊车吊运安装固定就位的次数，节省了时间，降低了费用，也降低了交叉作业带来的安全隐患。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术实施例中一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置的主视图。
[0023]图2是本技术实施例中一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置的侧视图。
[0024]图3是本技术实施例中一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置的俯视图。
[0025]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0026]其中：1.支撑杆，2.支撑筋，3.可调托撑，3
‑
1.可调拖座，3
‑
2.螺杆，3
‑
3. 调节螺母，3
‑
4.立杆，4.定位板，5.地脚螺栓。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中人工安装调整的工作量大，工作效率低，地脚螺栓的安装精度难以保证；而采用吊装机械辅助安装的成本高，安全隐患大，标高控制较困难的问题，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置。
[0029]实施例一
[0030]本技术的一种典型的实施方式中，参考图1
‑
图3所示，一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，包括定位板4，靠近定位板4底部边缘沿横向和纵向均匀设置多个可调
托撑3，支撑筋2设置在沿横向分布的可调托撑顶部，支撑筋顶部设置支撑杆，支撑杆设置在沿纵向分布的可调托撑上方。横向分布的支撑筋和纵向分布的支撑杆能够在可调托撑的作用下，实现定位板在横向方向和纵向方向的调平。本实施例的横向指的是图3中的水平方向，纵向指的是图3中的竖直方向。
[0031]如图1所示，可调托撑包括顶部的可调托座3
‑
1，可调托座底部固定螺杆3
‑
2，螺杆3
‑
2与其底部的立杆3
‑
4滑动配合，立杆顶端设有与螺杆配合的调节螺母 3
‑
3，调节拖撑底部固定于平台上，当立杆底部固定时，转动调节螺母，能够改变螺杆3
‑
2伸出立杆的长度，进而改变可调托撑的高度。
[0032]可以理解的是，在安装可调托撑时，应调整可调托撑为一致标高并放置在定位放线位置，放置可调托撑时，适当调整基础内的钢筋位置，利用钢筋交叉点位置与可调托撑充分焊接，保证可调托撑与钢筋平台体系稳定不变。
[0033]定位板为矩形钢板，本实施例的可调托撑设置四个，设置于靠近定位板4底部的四角处，可调托撑3在定位板底部从横向方向和纵向方向看均是两组，一组两个可调托撑。
[0034]可调托座为U型，支撑筋2可利用施工现场的废料钢筋作为材料，如图1所示，在横向上，两组可调托撑上的可调托座用于对支撑筋2的两端进行承接，调节支撑筋2两端的可调托撑3可以改变支撑筋2两端的高度。
[0035]同样的，沿纵向方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，其特征在于，包括定位板，靠近定位板底部边缘沿横向和纵向均匀设置多个可调托撑，支撑筋设置在沿横向分布的可调托撑顶部，支撑筋顶部设置支撑杆，支撑杆设置在沿纵向分布的可调托撑上方，支撑件和支撑杆通过调节可调托撑高度以调平定位板。2.根据权利要求1所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，其特征在于，所述可调托撑包括可调托座，可调托座底部固定螺杆，螺杆与其底部的立杆滑动配合，立杆顶端设有与螺杆配合的调节螺母。3.根据权利要求2所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，其特征在于，所述定位板为矩形，可调托撑设置于靠近定位板的四角处。4.根据权利要求3所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，其特征在于，所述可调托座为U型，沿横向分布的可调托座抵接支撑筋的两端。5.根据权利要求1所述的一种设备基础大型地脚螺栓安装精调装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保清，陈成建，蔡涛，杨荣伟，程雄，颜廷奎，杜慧婷，潘崇军，
申请(专利权)人：中国石油化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：