本实用新型专利技术涉及转轮印刷技术领域，且公开了一种UV转轮印刷固化装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有布料辊，所述布料辊用于对薄膜进行布料，所述支撑座的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的内侧转动连接有收卷辊，所述第二支架的外侧固定安装有伺服电机，用于驱动所述收卷辊的转动，所述支撑座的顶部固定连接有T型导轨。该UV转轮印刷固化装置，在工作中，通过设置的转盘，以及配合设置丝杆，使用时通过转动转盘带动丝杆的上移和下移，实现了UV固化灯与布料薄膜之间的距离的调节，提高UV固化灯对油墨的适配性，实现UV固化灯能够对多种类型油墨进行烘干，保证油墨固化充分。保证油墨固化充分。保证油墨固化充分。
【技术实现步骤摘要】
一种UV转轮印刷固化装置
[0001]本技术属于转轮印刷
，具体为一种UV转轮印刷固化装置。
技术介绍
[0002]UV印刷是一种通过紫外线干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，使得每一色油墨在经过UV固化灯干燥，UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。
[0003]现有的UV固化灯在使用时，通过印刷机中的布料辊对薄膜进行油墨布料，随后在收卷辊的拉扯作用下，带动薄膜的移动，使得完成布料的薄膜经过UV固化灯干燥，最终收卷到收卷辊上。
[0004]但是现有的UV固化灯使用时，通常UV固化灯与布料薄膜之间的距离时固定的，对于不同的印刷要求，使得油墨的用量多少和种类也不相同，导致UV固化灯对油墨的适配性较差，造成UV固化灯不能对多种类型油墨进行烘干，导致油墨固化不充分。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种UV转轮印刷固化装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV转轮印刷固化装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有布料辊，所述布料辊用于对薄膜进行布料，所述支撑座的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的内侧转动连接有收卷辊，所述第二支架的外侧固定安装有伺服电机，用于驱动所述收卷辊的转动，所述支撑座的顶部固定连接有T型导轨，所述支撑座的顶部且位于所述第一支架与第二支架之间滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部支撑有UV固化灯，所述滑动架的一侧内壁安装有驱动机构，所述滑动架的另一侧内壁开设有滑槽，所述UV固化灯的内侧且嵌入所述滑槽的内侧固定连接有插杆，所述滑动架的底部开设有与所述T型导轨适配的T型槽，所述滑动架的内侧螺纹连接有固定螺钉。
[0007]优选的，所述驱动机构包括转盘、齿轮一、齿轮二、螺纹套、丝杆、限位块和限位槽，所述滑动架的内壁转动连接有转盘，所述转盘的末端且位于所述滑动架的内壁固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的内侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的内壁开设有限位槽，所述滑动架的内壁且嵌入所述限位槽的内侧固定安装有限位块。
[0008]优选的，所述T型导轨的尺寸与所述T型槽的尺寸相适配，所述滑动架沿着所述T型导轨滑动，所述固定螺钉用于固定所述滑动架。
[0009]优选的，所述滑槽的尺寸与所述插杆的尺寸相适配，所述插杆与所述滑槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述齿轮一的尺寸与所述齿轮二的尺寸相同，所述齿轮一的转动用于带
动所述齿轮二随之转动。
[0011]优选的，所述限位块与所述限位槽的内壁贴合，所述限位块用于防止所述丝杆的转动，所述丝杆的顶部与所述UV固化灯固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在工作中，通过设置的转盘，以及配合设置丝杆，使用时通过转动转盘带动丝杆的上移和下移，实现了UV固化灯与布料薄膜之间的距离的调节，提高UV固化灯对油墨的适配性，实现UV固化灯能够对多种类型油墨进行烘干，保证油墨固化充分。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动架的侧面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中的B处结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、第一支架；3、布料辊；4、第二支架；5、收卷辊；6、T型导轨；7、滑动架；8、UV固化灯；9、驱动机构；10、滑槽；11、插杆；12、T型槽；13、固定螺钉；91、转盘；92、齿轮一；93、齿轮二；94、螺纹套；95、丝杆；96、限位块；97、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括一种UV转轮印刷固化装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有第一支架2，第一支架2的内侧转动连接有布料辊3，布料辊3用于对薄膜进行布料，支撑座1的顶部固定安装有第二支架4，第二支架4的内侧转动连接有收卷辊5，第二支架4的外侧固定安装有伺服电机，用于驱动收卷辊5的转动，支撑座1的顶部固定连接有T型导轨6，支撑座1的顶部且位于第一支架2与第二支架4之间滑动连接有滑动架7，T型导轨6的尺寸与T型槽12的尺寸相适配，滑动架7沿着T型导轨6滑动，固定螺钉13用于固定滑动架7，滑动架7的顶部支撑有UV固化灯8，滑动架7的一侧内壁安装有驱动机构9，驱动机构9包括转盘91、齿轮一92、齿轮二93、螺纹套94、丝杆95、限位块96和限位槽97，滑动架7的内壁转动连接有转盘91，转盘91的末端且位于滑动架7的内壁固定连接有齿轮一92，齿轮一92的尺寸与齿轮二93的尺寸相同，齿轮一92的转动用于带动齿轮二93随之转动，齿轮一92的外侧啮合有齿轮二93，齿轮二93的内侧固定连接有螺纹套94，螺纹套94的内侧螺纹连接有丝杆95，丝杆95的内壁开设有限位槽97，滑动架7的内壁且嵌入限位槽97的内侧固定安装有限位块96，限位块96与限位槽97的内壁贴合，限位块96用于防止丝杆95的转动，丝杆95的顶部与UV固化灯8固定连接；
[0022]滑动架7的另一侧内壁开设有滑槽10，滑槽10的尺寸与插杆11的尺寸相适配，插杆
11与滑槽10的内壁贴合，UV固化灯8的内侧且嵌入滑槽10的内侧固定连接有插杆11，滑动架7的底部开设有与T型导轨6适配的T型槽12，滑动架7的内侧螺纹连接有固定螺钉13。
[0023]工作原理：工作时，首先将薄膜的一端穿过第一支架2内侧的布料辊3，使得薄膜穿过滑动架7的内侧，与第二支架4内侧的收卷辊5固定连接，在开始工作之间，调节UV固化灯8与薄膜之间的距离，根据所使用的油墨型号，调节间距，通过顺时针转动驱动机构9中的转盘91，使得转盘91带动齿轮一92顺时针转动，进而带动齿轮二93随之转动，此刻螺纹套94会转动，带动丝杆95的上移，在限位块96与限位槽97的作用下，丝杆95不会发生转动，此刻UV固化灯8内侧的插杆11会沿着滑槽10移动，使得UV固化灯8升高，进而UV固化灯8与薄膜之间的间距增大，由于螺纹套94与丝杆95之间螺纹连接，所以螺纹套94与丝杆95之间具有自锁性，撤去对转盘91施加的力时，UV固化灯8不会发生移动，同理逆时针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV转轮印刷固化装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的内侧转动连接有布料辊(3)，所述布料辊(3)用于对薄膜进行布料，所述支撑座(1)的顶部固定安装有第二支架(4)，所述第二支架(4)的内侧转动连接有收卷辊(5)，所述第二支架(4)的外侧固定安装有伺服电机，用于驱动所述收卷辊(5)的转动，所述支撑座(1)的顶部固定连接有T型导轨(6)，所述支撑座(1)的顶部且位于所述第一支架(2)与第二支架(4)之间滑动连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)的顶部支撑有UV固化灯(8)，所述滑动架(7)的一侧内壁安装有驱动机构(9)，所述滑动架(7)的另一侧内壁开设有滑槽(10)，所述UV固化灯(8)的内侧且嵌入所述滑槽(10)的内侧固定连接有插杆(11)，所述滑动架(7)的底部开设有与所述T型导轨(6)适配的T型槽(12)，所述滑动架(7)的内侧螺纹连接有固定螺钉(13)。2.根据权利要求1所述的一种UV转轮印刷固化装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括转盘(91)、齿轮一(92)、齿轮二(93)、螺纹套(94)、丝杆(95)、限位块(96)和限位槽(97)，所述滑动架(7)的内壁转动连接有转盘(91)，所述转盘(91)的末...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉民，李晓春，黄汉年，
申请(专利权)人：大华蓝光北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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