本发明专利技术涉及基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，包括底座，所述底座内设有降温机构，所述降温机构包括固定安装于底座上表面的阻磁箱，所述阻磁箱内固定连接有安装板，所述安装板前表面固定连接有时钟芯片。该基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以通过螺纹杆贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以让阻磁箱与盖板固定，通过设置防磁贴位于阻磁箱和盖板相接处可以进行防磁，通过设置温度计和风扇，根据温度计和风扇，风扇可以对时钟芯片和锂电池进行散热，根据温度计可以调整风扇的频率，通过设置第一金属片和第二金属片可以进行热传递，通过设置散热孔可以散热。通过设置散热孔可以散热。通过设置散热孔可以散热。
【技术实现步骤摘要】
基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置
[0001]本专利技术涉及配电自动化终端守时
，具体为基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置。
技术介绍
[0002]智能电网的发展对配电网自动化水平要求越来越高，电力配网自动化系统是电力系统自动化中重要的环节，其采用计算机网络技术、通信技术等手段对配电线路进行监测，并优化配电网的管理技术，利用该项技术能够提高电力系统运行的稳定性、可靠性，减少停电次数，提高供电质量和电力管理的效率。
[0003]国家电网公司发布的《配电自动化终端技术规范》中规定配电自动化终端必须满足“守时精度每24小时误差应小于2秒”，由于停电故障分析的需要，电力公司客户对配电自动化终端的守时精度提出了24小时守时误差不大于1秒等更高要求。
[0004]现有的配电自动化终端守时装置，在使用时钟芯片和锂电池直接安装在配电自动化终端内部，由于配电自动化终端内部在使用时会产生静电与一定的磁场，这样易导致降低时钟芯片使用的准确性，其次时钟芯片由于散热的问题，容易导致出现误差。
[0005]所以需要防止磁场影响和解决散热问题的基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，具备防止磁场影响和解决散热问题的优点，解决了配电自动化终端内部在使用时会产生静电与一定的磁场，这样易导致降低时钟芯片使用的准确性，其次时钟芯片由于散热的问题，容易导致出现误差的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，包括底座，所述底座内设有降温机构；
[0008]所述降温机构包括固定安装于底座上表面的阻磁箱，所述阻磁箱内固定连接有安装板，所述安装板前表面固定连接有时钟芯片，所述安装板前表面固定连接有锂电池，所述阻磁箱内固定连接有插接至阻磁箱外的铜管，所述铜管上表面固定连接有第一金属片，所述铜管上表面固定连接有数量为两个的第二金属片，所述阻磁箱后表面固定连接有散热孔，所述阻磁箱内固定连接有铁丝网，所述阻磁箱内固定连接有风扇，所述阻磁箱内固定连接有温度计，所述底座上表面固定连接有盖板，所述盖板上表面固定连接有限位杆，所述阻磁箱前表面开设有限位孔，所述阻磁箱内开设有第一螺纹孔，所述盖板内开设有第二螺纹孔。
[0009]进一步，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔的大小相等，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的距离相等。
[0010]进一步，所述第二金属片为铜制，两个所述第二金属片分别与时钟芯片和锂电池
下表面固定连接有。
[0011]进一步，所述第一金属片为铜制，所述第一金属片位于阻磁箱外。
[0012]进一步，所述限位杆的数量为四个，所述限位孔的数量为四个。
[0013]进一步，所述限位杆与限位孔的大小相适配，所述盖板内转动连接有转轴，所述转轴的角度大于九十度。
[0014]进一步，所述风扇与温度计电连接，所述风扇与锂电池位于同一位置平面。
[0015]进一步，所述锂电池与时钟芯片位于同一位置平面，所述散热孔与风扇位于同一位置平面。
[0016]进一步，所述铁丝网与散热孔位于同一位置平面，所述铁丝网包围了散热孔。
[0017]进一步，所述阻磁箱与盖板的相交处固定连接有防磁贴，所述防磁贴的数量不小于两个。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]该基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以通过螺纹杆贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以让阻磁箱与盖板固定，通过设置防磁贴位于阻磁箱和盖板相接处可以进行防磁，通过设置温度计和风扇，根据温度计和风扇，风扇可以对时钟芯片和锂电池进行散热，根据温度计可以调整风扇的频率，通过设置第一金属片和第二金属片可以进行热传递，通过设置散热孔可以散热，从而解决了配电自动化终端内部在使用时会产生静电与一定的磁场，这样易导致降低时钟芯片使用的准确性，其次时钟芯片由于散热的问题，容易导致出现误差的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术阻磁箱结构侧视图图；
[0022]图3为本专利技术铜管、第一金属片和第二金属片的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术散热孔结构示意图；
[0024]图5为本专利技术结构侧视图。
[0025]图中：1、底座；2、降温机构；3、阻磁箱；4、安装板；5、时钟芯片； 6、锂电池；7、铜管；8、第一金属片；9、第二金属片；10、散热孔；11、铁丝网；12、风扇；13、温度计；14、盖板；15、限位杆；16、限位孔；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本实施例中的基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，包括底座1，底座1内设有降温机构2，降温机构2包括固定安装于底座1上表面的阻磁箱3，阻磁箱3内固定连接有安装板4，安装板4前表面固定连接有时钟芯片5，安装板4前表面固定连接有锂电池6，阻磁箱3内固定连接有插接至阻磁箱3外的铜管7，铜管7上表面固定连接
有第一金属片 8，铜管7上表面固定连接有数量为两个的第二金属片9，阻磁箱3后表面固定连接有散热孔10，阻磁箱3内固定连接有铁丝网11，阻磁箱3内固定连接有风扇12，阻磁箱3内固定连接有温度计13，底座1上表面固定连接有盖板 14，盖板14上表面固定连接有限位杆15，阻磁箱3前表面开设有限位孔16，阻磁箱3内开设有第一螺纹孔17，盖板14内开设有第二螺纹孔18。
[0028]需要说明的是，为了能够通过螺纹管贯穿第二螺纹孔18和第一螺纹孔17 对阻磁箱3前表面和盖板14进行固定，第二螺纹孔18与第一螺纹孔17的大小相等，为了能让盖板14旋转到上极限位置时，第二螺纹孔18与第一螺纹孔17位于同一位置平面，这样螺纹管才能同时贯穿第一螺纹孔17和第二螺纹孔18，从而对阻磁箱3与盖板14进行固定，第二螺纹孔18与第一螺纹孔 17的距离相等。
[0029]需要说明的是，为了让第二金属片9通过铜管7将温度传导给第一金属片8，为了增加热传导的效果，第二金属片9为铜制，为了两个第二金属片9 能够分别对时钟芯片5和锂电池7同时进行散热，两个第二金属片9分别与时钟芯片5和锂电池6下表面固定连接有。
[0030]需要说明的是，为了让第二金属片9通过铜管7将温度传导给第一金属片8，为了增加热传导的效果，第一金属片8为铜制，为了能够通过第一金属片8进行散热，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设有降温机构(2)；所述降温机构(2)包括固定安装于底座(1)上表面的阻磁箱(3)，所述阻磁箱(3)内固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)前表面固定连接有时钟芯片(5)，所述安装板(4)前表面固定连接有锂电池(6)，所述阻磁箱(3)内固定连接有插接至阻磁箱(3)外的铜管(7)，所述铜管(7)上表面固定连接有第一金属片(8)，所述铜管(7)上表面固定连接有数量为两个的第二金属片(9)，所述阻磁箱(3)后表面固定连接有散热孔(10)，所述阻磁箱(3)内固定连接有铁丝网(11)，所述阻磁箱(3)内固定连接有风扇(12)，所述阻磁箱(3)内固定连接有温度计(13)，所述底座(1)上表面固定连接有盖板(14)，所述盖板(14)上表面固定连接有限位杆(15)，所述阻磁箱(3)前表面开设有限位孔(16)，所述阻磁箱(3)内开设有第一螺纹孔(17)，所述盖板(14)内开设有第二螺纹孔(18)。2.根据权利要求1所述的基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，其特征在于：所述第二螺纹孔(18)与第一螺纹孔(17)的大小相等，所述第二螺纹孔(18)与第一螺纹孔(17)的距离相等。3.根据权利要求1所述的基于国家电网配网自动化的配电自动化终端守时装置，其特征在于：所述第二金属片(9)为铜制，两个所述第二金属片(9)分别与时钟芯片(5)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭伟，杨阳，吴鹏，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司宁陵县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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