【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动化生产的晶粒存储装置
[0001]本技术涉及半导体制造设备领域,特别指一种适用于自动化生产的晶粒存储装置。
技术介绍
[0002]在显示
,目前已经量产的微型显示技术包括基于水晶玻璃的HTPS TFT LCD、基于硅晶圆的DLP等。由于OLED技术有发光效率、操作温度范围以及寿命等限制缺陷,从长远来看,无机的Micro LED将是未来微型显示的技术主流。随着传统平面显示技术与应用逐渐进入成熟期,未来显示应用发展将迈向穿戴或虚拟实境与扩增实境等领域,因对比值、面板精度及省电等因素影响,基于晶圆制程的微型显示技术更加适用于新兴应用。在晶圆上制作Micro LED阵列技术上已成熟,因此采用该技术的微型显示器有望投入量产,但是将此类技术向一般平板显示应用扩展时,晶粒巨量转移效率成为最大的技术瓶颈。如何有效地将LED晶粒转移到玻璃或塑胶基板上成为Micro LED技术大规模发展推广的关键因素。
[0003]在进行晶粒转移自动化设备(产线)研发过程中,需要通过载板装载晶粒以适应自动化生产过程中的物料搬移中转及 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于自动化生产的晶粒存储装置,其特征在于:包括储料直线模组(21)、储料滑座(22)及储料组件,其中,上述储料直线模组(21)竖直设置;上述储料滑座(22)沿竖直方向可活动地设置在储料直线模组(21)上,并与储料直线模组(21)的输出端连接;上述储料组件设置在储料滑座(22)上;上述储料组件包括储料支架(23)及储料箱(24);上述储料支架(23)连接于上述储料滑座(22)的侧壁上,储料支架(23)上沿竖直方向间隔设有至少两个储存空间,储存空间的一侧为开放面;上述储料箱(24)包括至少两个,至少两个储料箱(24)沿水平方向可滑动地经储存空间的开放面插入上述储存空间内,并经储料支架(23)导向限位及卡紧;上述储料箱(24)内设有载板储存空间,载板储存空间沿竖直方向包括至少两层单层空间,形成多层储板结构,载板水平经单层空间滑入储板空间内。2.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产的晶粒存储装置,其特征在于:所述储料支架(23)还包括储料架体(231)及储料隔板(232),其中,上述储料架体(231)为矩形架体结构,储料支架(23)的一侧及顶部为开放面;上述储料隔板(232)包括至少两块,至少两块储料隔板(232)沿竖直方向水平间隔地设置在储料架体(231)内,将储料架体(231)内空间分隔为至少两个储存空间。3.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产的晶粒存储装置,其特征在于:所述储料支架(23)包括至少两组限位阻挡组件,至少两组限位阻挡组件对应设置于各储存空间内,储料箱(24)在储存空间内滑动时经限位阻挡组件限位和阻挡。4.根据权利要求3所述的一种适用于自动化生产的晶粒存储装置,其特征在于:所述限位阻挡组件包括限位导条(234)及阻挡座(233),其中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑灿升,王勇,管宏明,韩飞,
申请(专利权)人:深圳市优界科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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