一种眼镜结构及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种眼镜结构及其制造方法，涉及眼镜领域。该眼镜结构，包括镜框组件和镜腿组件，所述镜腿组件设置在镜框组件的两侧，用作将镜框组件稳定在使用者眼前；所述镜框组件包括上镜框、螺钉，所述上镜框的底部两侧均通过螺钉连接有下镜框，其中，所述上镜框的内部两侧各开设有一对上螺纹孔，所述下镜框的顶部两端均开设有下螺纹孔，所述螺钉的外部上侧对应螺纹连接在上螺纹孔的内部，且所述螺钉的外部下侧对应螺纹连接在下螺纹孔的内部。通过金属条设计提高了使用耐久性，避免了镜片磨损的问题，镜框组件与镜腿组件之间的模块化设计，使得用户能够自由搭配颜色组合，且在损坏或变形时，只需更换损坏结构，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及眼镜
，具体为一种眼镜结构及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的审美观念也随之改变，现在人们佩戴眼镜已经不仅仅是为了满足矫正视力的需求，眼镜也不再是书呆子的象征，己经具有了额外的诸如装饰等功能。
[0003]现有的眼镜结构一般包括镜框、镜腿部件，其中,镜腿主要通过铰接方式连接在镜框上，但是由于人们的动作习惯性，单手从脸上取下眼镜的不规范动作更容易被人们所接受，从而严重影响了铰接结构的使用持久性，且同样的不规范动作还有随意将眼镜摆放在台面上，从而导致镜片的外表面磨损严重，严重影响了佩戴时的视觉通透性，不利于视力健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种眼镜结构及其制造方法，解决了由于使用者动作不规范，导致现有铰接式眼镜结构使用持久性不足，以及镜片外表面磨损严重的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种眼镜结构，包括镜框组件和镜腿组件，所述镜腿组件设置在镜框组件的两侧，用作将镜框组件稳定在使用者眼前；
[0006]所述镜框组件包括上镜框、螺钉，所述上镜框的底部两侧均通过螺钉连接有下镜框，其中，所述上镜框的内部两侧各开设有一对上螺纹孔，所述下镜框的顶部两端均开设有下螺纹孔，所述螺钉的外部上侧对应螺纹连接在上螺纹孔的内部，且所述螺钉的外部下侧对应螺纹连接在下螺纹孔的内部，所述上镜框底部两侧的内凹面均开设有上框槽，两侧所述下镜框顶部的内凹面均开设有下框槽，两侧所述下框槽的内部均嵌入适配有镜片，两侧所述上框槽的内部分别嵌入适配在镜片的上方外部，所述上镜框的内部两端分别开设有安装通孔；
[0007]所述镜腿组件包括一对金属条，该对所述金属条的一端外部均适配有挂耳硅胶套，该对所述金属条的另一端外部分别紧贴适配并贯穿两侧所述安装通孔的内部，其中，金属条的外侧面紧挨金属条的内侧位置处均设置有第一金属凸起，金属条的外侧面紧挨金属条的外侧位置处均设置有第二金属凸起。
[0008]优选的，两侧所述下镜框的内侧上方均设置有鼻托。
[0009]优选的，一种眼镜结构的制造方法，包括以下步骤：
[0010]S1、选取所需材料的颗粒物，经注塑成型工艺制得镜框，其中，该镜框的两端均具有安装通孔，该镜框下方两侧均具有预备安装的镜孔，两侧镜孔之间并位于镜框的底部中间处，形成有适配佩人类鼻梁的内凹，内凹的两侧均具有鼻托，且两侧鼻托之间的顶点水平连线L1经过两侧镜孔的最宽处，镜孔的内壁中间均具有一圈框槽，镜框及其底部中间的内
凹、安装通孔、镜孔、框槽、鼻托一体注塑成型；
[0011]S2、对S1中一体注塑成型的结构进行800目预打磨，表面全部光滑后进行1200目精打磨，而后进行表面抛光；
[0012]S3、将S2中处理后的镜框，自其顶部向下进行螺纹孔钻孔处理，其中，钻孔位置为两侧镜孔的两侧边，共四孔，钻孔到达的深度均超过两侧鼻托之间的顶点水平连线L1；
[0013]S4、将S3中处理后的镜框，沿两侧鼻托之间的顶点水平连线L1进行切割，从而形成上镜框及两个下镜框，框槽被切割后，从而形成上框槽及下框槽，螺纹孔被切割后，从而形成上螺纹孔及下螺纹孔；
[0014]S5、打磨所需的，进而嵌入上框槽及下框槽中，并通过螺钉连接上镜框与下镜框；
[0015]S6、在金属条原板材中均匀画出多个排列整齐的金属条的轮廓，通过冲压加工工艺在各画出的金属条的轮廓中，在指定位置处自原板材一面向另一面分别冲出第一金属凸起与第二金属凸起，加工完毕后，再次通过冲压加工工艺将上述金属条自原板材中一一裁出；
[0016]S7、挂耳硅胶套为贴合人类耳朵上表轮廓的弯曲状，且其一端内部具有扁状方孔，将所需的改性硅胶原料通过模压成型工艺制成挂耳硅胶套，并修剪外表，其中，挂耳硅胶套的一端内部具有扁平状的方形通孔，挂耳硅胶套及其一端内部的扁平状方形通孔一体成型；
[0017]S8、将金属条具有凸起的一端插入安装通孔中，并使得上镜框卡在第一金属凸起与第二金属凸起之间，值得本眼镜结构。
[0018]优选的，S1中注塑成型前，可向熔融的颗粒物材料中加入改色颗粒，以得到所需颜色的镜框组件。
[0019]优选的，S7中硅胶原料改性时，可加入改色物质，以得到所需颜色的挂耳硅胶套。
[0020]本专利技术提供了一种眼镜结构及其制造方法。具备以下有益效果：
[0021]本专利技术通过金属条与安装通孔的适配插入，能够避免镜腿与镜框之间的断裂情况，从而避免了现有眼镜结构中镜腿与镜框之间通过铰接相连，导致结构强度不足、使用耐久性不够的问题，同时延伸出的一截金属条，还能够避免现有眼镜结构由于不标准的随意摆放，而导致镜片外表面磨损较为严重的问题，有力保护了镜片的表面整洁度，维持了眼镜的有效使用寿命，此外，镜框组件与镜腿组件之间的模块化设计，使得用户能够随意自由搭配不同的颜色组合，使用更加便利，同时在眼镜损坏或变形时，无需像现有的眼镜结构一样整体更换，只需更换损坏的结构，更换成本更低。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体示意图；
[0023]图2为本专利技术的分解示意图；
[0024]图3为本专利技术的部分结构示意图；
[0025]图4为图2中结构的另一视角示意图；
[0026]图5为本专利技术的镜框组件示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例中眼镜结构不同摆放状态的示意图。
[0028]其中，1、镜框组件；101、上镜框；102、安装通孔；103、上框槽；104、上螺纹孔；105、
下镜框；106、下框槽；107、鼻托；108、下螺纹孔；109、螺钉；110、镜片；2、镜腿组件；201、金属条；202、第一金属凸起；203、第二金属凸起；204、挂耳硅胶套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供一种眼镜结构，包括镜框组件1和镜腿组件2，镜腿组件2设置在镜框组件1的两侧，用作将镜框组件1稳定在使用者眼前。
[0032]具体的，镜框组件1包括上镜框101、螺钉109，上镜框101的底部两侧均通过螺钉109连接有下镜框105，两侧下镜框105的内侧上方均设置有鼻托107，其中，上镜框101的内部两侧各开设有一对上螺纹孔104，下镜框105的顶部两端均开设有下螺纹孔108，螺钉109的外部上侧对应螺纹连接在上螺纹孔104的内部，且螺钉109的外部下侧对应螺纹连接在下螺纹孔108的内部。
[0033]进一步地，上镜框101底部两侧的内凹面均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜结构，包括镜框组件(1)和镜腿组件(2)，其特征在于：所述镜腿组件(2)设置在镜框组件(1)的两侧，用作将镜框组件(1)稳定在使用者眼前；所述镜框组件(1)包括上镜框(101)、螺钉(109)，所述上镜框(101)的底部两侧均通过螺钉(109)连接有下镜框(105)，其中，所述上镜框(101)的内部两侧各开设有一对上螺纹孔(104)，所述下镜框(105)的顶部两端均开设有下螺纹孔(108)，所述螺钉(109)的外部上侧对应螺纹连接在上螺纹孔(104)的内部，且所述螺钉(109)的外部下侧对应螺纹连接在下螺纹孔(108)的内部，所述上镜框(101)底部两侧的内凹面均开设有上框槽(103)，两侧所述下镜框(105)顶部的内凹面均开设有下框槽(106)，两侧所述下框槽(106)的内部均嵌入适配有镜片(110)，两侧所述上框槽(103)的内部分别嵌入适配在镜片(110)的上方外部，所述上镜框(101)的内部两端分别开设有安装通孔(102)；所述镜腿组件(2)包括一对金属条(201)，该对所述金属条(201)的一端外部均适配有挂耳硅胶套(204)，该对所述金属条(201)的另一端外部分别紧贴适配并贯穿两侧所述安装通孔(102)的内部，其中，金属条(201)的外侧面紧挨金属条(201)的内侧位置处均设置有第一金属凸起(202)，金属条(201)的外侧面紧挨金属条(201)的外侧位置处均设置有第二金属凸起(203)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜结构，其特征在于：两侧所述下镜框(105)的内侧上方均设置有鼻托(107)。3.一种眼镜结构的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、选取所需材料的颗粒物，经注塑成型工艺制得镜框，其中，该镜框的两端均具有安装通孔(102)，该镜框下方两侧均具有预备安装(10)的镜孔，两侧镜孔之间并位于镜框的底部中间处，形成有适配佩人类鼻梁的内凹，内凹的两侧均具有鼻托(107)，且两侧鼻托(107)之间的顶点水平连线L1经过两侧镜孔的最宽处，镜孔的内壁中间均具有一圈框槽，镜框及其底部中间的内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊皓，
申请(专利权)人：台州市俊博眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：